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拉深件的工艺性. 拉深件在保证使用要求的前提下,应满足拉深的工艺要求,以便于保证拉深件的质量,减少拉深次数和模具数量,提高生产率。 一、拉深件材料 拉深件的材料应具有良好的拉深性能。 材料的硬化指数 n 值越大,径向比例应力 s1/ sb (径向拉应力 s1 与强度极限 sb 的比值)的峰值越低,则传力区越不易拉裂,拉深性能越好。
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拉深件的工艺性 拉深件在保证使用要求的前提下,应满足拉深的工艺要求,以便于保证拉深件的质量,减少拉深次数和模具数量,提高生产率。 一、拉深件材料 • 拉深件的材料应具有良好的拉深性能。 • 材料的硬化指数n值越大,径向比例应力s1/ sb(径向拉应力s1与强度极限sb的比值)的峰值越低,则传力区越不易拉裂,拉深性能越好。 • 材料的屈强比s s / s b越小,则一次拉深允许的极限变形程度越大,拉深性能越好。例如,低碳钢的屈强比s s / s b≈0.57,其一次拉深允许的最小拉深系数为m = 0.48 ~ 0.50;65Mn的屈强比s s / s b ≈ 0.63,其一次拉深允许的最小拉深系数为m = 0.68 ~ 0.70。用于拉深的钢板,其屈强比不宜大于0.66。 • 材料的厚向异性指标r>1时,说明材料在宽度方向上的变形比厚度方向上的变形容易,在拉深过程中不易变薄和拉裂。r值越大,表明材料的拉深性能越好。
图4-6 拉深件圆角半径 拉深件的工艺性 二、拉深件的形状和尺寸 • 拉深件的形状应力求简单、对称,口部应允许稍有回弹,侧壁应允许有工艺斜度。筒壁部分的壁厚一般都有上厚下薄的现象,如不允许,则应注明,以便采取后续措施。 • 拉深件的圆角半径如图4-6所示。 • 底部的圆角半径应取rpg≥t 。为使拉深变形能顺利进行,常取rpg =(3~5)t。当rpg<t时,应先以较大的圆角半径拉深,然后增加整形工序逐渐缩小圆角半径。 • 凸缘圆角半径应满足r d f ≥ 2 t,一般取r d f =(4 ~ 8)t。当rdf< 2 t或rdf< 0.5mm时,也应增加整形工序。 • 矩形拉深件直壁之间的转角半径应取rpy≥3t。为了减少拉深次数,尽可能使rpy≥0.2H。
拉深件的工艺性 三、拉深件的精度 • 横断面尺寸的精度一般要求在IT13级以下。如高于IT13级,应在拉深后增加整形工序或用机械加工方法提高精度。