1 / 17

ДОБАВКИ ДЛЯ RTM

ДОБАВКИ ДЛЯ RTM. Воздух. Воздух. Что такое RTM ?. смола. Чем ограничен процесс производства RTM ?. Сократить временной цикл. Цель :. - Ламинирование от 4 до 16 сложных деталей в день и 12 - 30 простых деталей за восьмичасовой рабочий день.

arwen
Download Presentation

ДОБАВКИ ДЛЯ RTM

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. ДОБАВКИ ДЛЯ RTM

  2. Воздух Воздух Что такое RTM ? смола

  3. Чем ограничен процесс производства RTM ? Сократить временной цикл Цель: - Ламинирование от 4 до 16 сложных деталейв деньи 12 - 30 простых деталей за восьмичасовой рабочий день - RTM цикл производства от 2 часов вплоть до 15 минут - RTM эффективность производства 200 – 2000 деталей в год

  4. Ограничения в RTM производстве ? Цель: Хорошая поверхность при минимальном количестве отходов Весь слоистый материал формуется сразу, особое внимание должно быть обращено на качество поверхности, при расформовки : RTM производство “законченно” когда продуктосмотрен с двух сторон

  5. медленно быстро среднее Основное влияниена время производства - Времязакладкисырья - Время инжекции - Гелеобразование

  6. В комбинацииBYK-A 515 и BYK-W 985 ИТОГ: Улучшениесмачивания волокна: BYK-A 515 Регулирование вязкости: BYK-W 985 Короткое время инжектирования, хорошаяповерхностьдетали:

  7. Тест - Инжекция смолы в форму - Время, необходимое для заполнения формы - После расформовки визуальный осмотр детали

  8. НПС смола (DCPD) 100.0 phr CaCO3 80.0 phr Со (1%) 2.7 phr Ингибитор0.2 phr AAC пероксид 2.7 phr Стекломат 35% по весу Тест с CaCO3

  9. Какие добавки рекомендованыдля RTM производства? Улучшениесмачивания волокна: BYK-A 515 Регулирование вязкости: BYK-W 985 Короткое время инжектирования, хорошее качество поверхностидетали: BYK-A 515: 0.5 - 1.0 % от количества смолы + BYK-W 985: 0.5 - 1.5 % от количества наполнителя

  10. Поток кривых [cm] Время инжектирования [min:s] Поток кривых с CaCO3

  11. без добавок с добавками Покрытие готовой детали

  12. Смачивающая и диспергирующая добавка Смачивание и диспергирование Диспергирование наполнителя и пигмента Вязкость пасты улучшение распределения частиц • Механические свойства • Химическую стойкость • Атмосферостойкость • и т.д.

  13. Смачивание и диспергирование: распределение частиц наполнителя без добавки сдобавкой BYK Microscope 400 x

  14. Какие преимущества достигаются при использовании добавок? Короткое время инжектирования (сокращение на 40%) Хорошее покрытие детали - Более яркое - Менее пористое

  15. Альтернативные добавки для RTM Улучшениесмачивания волокна: BYK-A 560 Регулирование вязкости: BYK-W 909 Короткое время инжектирования, хорошее качество поверхностидетали: BYK-A 560: 0.5 - 1.0 % от количества смолы+ BYK-W 909: 0.5 - 1.5 % от количества наполнителя

  16. Новые разработки добавок для RTM (необходимо тестирование) Улучшениесмачивания волокна: BYK-A 560 Регулирование вязкости, Облегчения съема детали, BYK-P 9065 и улучшенная поверхность: BYK-A 560 0.5 - 1.0 % от количества смолы+ BYK-P 9065 1.0 - 2.0 % от количества смолы

  17. Процессинговые добавки Эффективны для всех компонентов Улучшение Распределение всех компонентов в составе Процессинговые добавки • гладкость поверхности • цветостабильность • гомогенизированная поверхность • и т.д.

More Related