Download
1 / 9
90 likes | 259 Views
Влияние интенсивной пластической деформации (ИПД) на фазовые превращения в стали 08Х15Н5Д2Т при термообработке в замкнутом объеме (ЗО). Исанаева Юлия Владимировна Удмуртский Государственный Университет г. Ижевск Руководитель – в.н.с., к.т.н. Махнева Т.М. Материалы и методика.
E N D
Влияние интенсивной пластической деформации (ИПД) на фазовые превращения в стали 08Х15Н5Д2Т при термообработке в замкнутом объеме (ЗО) Исанаева Юлия Владимировна Удмуртский Государственный Университет г. Ижевск Руководитель – в.н.с., к.т.н. Махнева Т.М.
Материалы и методика Материал: мартенситностареющая сталь, химический состав, % вес. : 0,08C, 14,46Cr, 5,34Ni, 1,86Cu, 0,02Ti. Образцы были вырезаны из фольги, полученной холодной прокаткой на 300% из кованных полос промышленной стали. ТО: закалки с 1000оС в запаянных кварцевых ампулах (2,6 10–4 Па) и старения в вакууме 1,310–3 Па при температурах 375о-475оС продолжительностью 15 мин, 30 мин, 1 ч и 100 ч только при 475оС В работе были использованы: ЯГР-спектроскопия, рентгеновский, магнитный и физико-химический методы.
Цель: • Изучить влияние ИПД на особенности протекания ()-мартенситного превращения при нагреве в мартенситностареющей стали 08Х15Н5Д2Т.
Влияние температуры старенияна: количество аустенита () – а; мартенситную точку (Мн) - би содержание азота (СN) - в в холоднокатаной стали 08Х15Н5Д2Т. Точки на оси ординат – значения величин после закалки с 1000оС (20 мин) в ЗО. 1 – продолжительность старения 1 ч; 2, 3, 4 – 3 ч; 1, 2 – данные ЯГР. МН, МК– температуры начала и конца ()-превращения. Штриховые линии – образующийся аустенит, сплошные – остаточный.
Влияние продолжительности старения при: 400оС (1), 425оС (2) и 475оС (3) на фазовый состав - а, начало образования «обратного» аустенита - 4 б, хромовых зон - 5 б, мартенситную точку - 6 в и содержание азота после старения- при 475оС - 7 г, при 425оС - 8 г в холоднокатаной стали 08Х15Н5Д2Т Точки на оси ординат - значения величин после закалки в ЗО. Штриховые линии – образующийся аустенит, сплошные – остаточный.
Причины снижения критических точек ()–превращенияв стали 08Х15Н5Д2Т • Проведенный анализ возможных причин, способствующих снижению критических точек ()–превращения и, как следствие, образованию “обратного” аустенита при температурах старения показал, что наиболее вероятными считаются: высокая скорость нагрева, мелкое зерно, присутствие нераспавшегося аустенита закалки и химическая неоднородность -матрицы, как по Cr, так и по Ni.
Количество аустенита (а) и изменение периода решетки - (б) и - (в) фаз после старения холоднокатаной стали 8Х15Н5Д2ТI - продолжительность изотермической выдержки при старении 3 ч.II - старение при температуре 475оС. Рентгеновские данные. Точки на оси ординат - значения величин после закалки в ЗО , , 80 50 60 а) а) 30 40 20 10 0 0 380 400 420 440 460 480 Т,оС 1 2 3 4 lg, мин α,нм α,нм 0,3596 0,3594 б) б) 0,3592 0,3590 0,3588 0,3586 0,3584 α,нм α,нм 380 400 420 440 460 480 Т,оС 0,2876 0,2876 в) в) 0,2874 0,2874 0,2872 0,2872 1 2 3 4lg,мин (зак.) 380 400 420 440 460 480Т,оС (зак.) I II
выводы • Интенсивная пластическая деформация снижает критические точки ОМП (на 200оС) в интервал температур старения • В уровень стабилизации аустенита при ОМП в холоднокатаной стали 08Х15Н5Д2Т вносит вклад азот воздуха ЗО
