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建 筑 砂 浆

建 筑 砂 浆. 定义. 建筑砂浆 —— 是由胶凝材料、细骨料和水按适当比例配制而成的材料。又称无粗骨料混凝土。 用途: 砖石结构中,砂浆可以把砖、石块、砌块胶结成砌体。 墙面、地面及钢筋混凝土梁、柱等结构表面需要用砂浆抹面,起到保护结构和装饰作用。 镶贴大理石、水磨石、陶瓷面砖、马赛克以及制作钢丝网水泥等都要使用砂浆。. 沙浆分类. 根据用途: 砌筑砂浆、抹面砂浆、装饰砂浆和特种砂浆 根据胶结材料: 水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆(水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆及石灰粘土砂浆等)。. 第一节 砂浆的技术性质.

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建 筑 砂 浆

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  1. 建 筑 砂 浆

  2. 定义 • 建筑砂浆——是由胶凝材料、细骨料和水按适当比例配制而成的材料。又称无粗骨料混凝土。 用途: • 砖石结构中,砂浆可以把砖、石块、砌块胶结成砌体。 • 墙面、地面及钢筋混凝土梁、柱等结构表面需要用砂浆抹面,起到保护结构和装饰作用。 • 镶贴大理石、水磨石、陶瓷面砖、马赛克以及制作钢丝网水泥等都要使用砂浆。

  3. 沙浆分类 • 根据用途: 砌筑砂浆、抹面砂浆、装饰砂浆和特种砂浆 根据胶结材料: 水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆(水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆及石灰粘土砂浆等)。

  4. 第一节 砂浆的技术性质  新拌砂浆应具有良好的和易性。以易在粗糙的砖石基面上铺抹成均匀的薄层,而且能够和底面紧密粘结。包括流动性和保水性两方面含义。  硬化后的砂浆应具有所需的强度和对基面的粘结力,而且其变形不能过大。

  5. 1.流动性  定义——砂浆的流动性也称稠度,是指在自重或外力作用下流动的性能。  影响砂浆的流动性——如胶凝材料用量、用水量、砂子级配和粗细、搅拌时间及塑化剂掺量等。  砂浆的流动性的评定: 用砂浆稠度仪测定其稠度值(即沉入度)来表示砂浆的流动性。

  6. 2.保水性  定义——新拌砂浆能够保持水分的能力叫做保水性。保水性也指砂浆中各项组成材料不易离析的性质。  砂浆的保水性的评定: 用分层度(mm)表示,用分层度仪测定。分层度过大,表示砂浆易产生分层离析,不利于施工及水泥硬化。水泥砂浆分层度不应大于30mm,水泥混合砂浆不应大于20mm,分层度值接近于零的砂浆,容易产生干缩裂缝。一般工程要求砂浆分层度为1-3cm为宜.

  7. 影响新拌砂浆保水性的因数 主要是: 胶凝材料的种类和用量 砂的品种、细度与用量 水的用量  如在沙浆中掺石灰膏、粉煤灰等粉状混合材料明显提高砂浆的保水性。在砂浆中引进一定量的气体,也可提高砂浆的保水性。

  8. 3、砂 浆 的 强 度  砂浆的强度等级是以边长为70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体,按标准条件下养护至28天的抗压强度的平均值并考虑具有95%强度保证率而确定。  砂浆的强度等级有: M0.4、M1.0、M2.5、M5.0、M7.5、M10 M15、M20等八个等级。  砂浆的强度随其组成材料的种类和砌筑层吸水性的不同而变化较大。

  9. 影响砂浆强度的因数  大量实验证明,当原材料质量一定时,砂浆的强度主要取决于水泥标号与水泥用量但用水量变化对砂浆强度影响不大。另外砂浆强度还受砂,外加剂,掺合量的种类,质量和数量,以及砌筑与养护条件等因数的影响。

  10. 砂 浆 强 度 公 式 • 公式: fm,=AKcfcbQc/1000+B 式中: fm ─砂浆抗压强度 • Kc─水泥的标号富余系数无统计时取1.0 Qc─每立方米砂浆的水泥用量(kg); A、B─砂浆经验系数,根据下表选用。

  11. 第二节 砌 筑 砂 浆  用于砌筑砖、石等各种砌块的砂浆称为砌筑砂浆。它起着粘结砌块,传递荷载的作用,是砌体的重要组成部分。  一、组成材料: (一)胶凝材料:水泥和石灰 (二)细骨料:天然砂 (三)水 (四)掺合料 (五)外加剂

  12. 二、沙 浆 配 合 比 选 择  砌筑砂浆的配合比应满足施工和易性的要求;满足砌体强度对砂浆强度的要求;满足使用环境下对砂浆耐久性的要求。  砌筑沙浆的种类:水泥沙浆、石灰沙浆、水泥石灰混合沙浆及微沫剂沙浆等。

  13. 砌筑沙浆配合比设计的基本要求  应满足以下基本要求: (一)沙浆拌和物的和易性应满足施工要求,且新拌沙浆体积密度:水泥沙浆不应小于1900kg/m3,水泥混合沙浆不应小于1800kg/m3 (二)砌筑沙浆的强度耐久性应满足设计的要求 (三)经济上合理,水泥及掺合料的用量应较少

  14. 二、 砌筑砂浆的配合比设计  砌筑砂浆要根据工程类别及砌体部位的设计要求,选择砂浆的强度等级,再按砂浆等级来确定其配合比。  砂浆配合比的确定: A、查表法——查阅有关手册或资料来选择; B、计算法——对重要工程用的砂浆,可根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-96),按下列步骤计算

  15. 砌筑砂浆配合比设计的步骤 • 1、确定砂浆的配制强度(fm,h) • fm,h= fm,k+1.645σ = (fm,- σ) +1.645σ = fm,+0.645 σ  式中 fm,h──砂浆的配制强度(MPa); fm,k──砂浆设计标准值强度(MPa); fm ──砂浆的强度等级(MPa) σ──砂浆现场强度标准差,可根据表6-3选用。

  16. 2、确定每立方米砂浆中的水泥用量(Q c) fm,h=AfcQc/1000+B Qc=1000(fm,h- B)/Afc式中 Qc──每立方米砂浆的水泥用量,Kg/m3 fm,h──砂浆的试配强度(MPa); A、B──砂浆经验系数 fc──水泥的实测强度(MPa)。  当计算出水泥砂浆中的水泥用量不足200 Kg/m3时,应按200Kg/m3取

  17. 3、确定水泥混合砂浆的掺合料用量(QD) QD =QA- QC  式中 QD───每m3砂浆的掺合料用量(Kg/m3); QC───每m3砂浆的水泥用量(Kg/m3) ; QA───每m3砂浆中胶结材料和掺合料的总量(Kg/m3),一般应在300~350 (Kg/m3)之

  18. 4、确定每立方米砂浆中的砂子用量(Qs) Qs=ρ0干(1+β)式中 Qs──每立方米砂浆的砂子用量(kg); ρ0干──砂干燥状态的堆集密度(Kg/m3) β——砂子的含水率(%)

  19. 5、根据砂浆稠度要求确定用水量(Qw)  每立方米砂浆中的用水量,可根据经验或按表6-5选用。 1m3砂浆中用水量选用值 270~330 260~300  用水量(kg/m3)  水泥砂浆  混合砂浆  砂浆品种

  20. 砂浆配合比的试拌调整  无论是查表或是计算所得的砂浆配合比,都必须经过试配,试配时进行必要的调整。  达到:  和易性、强 度、符合要求 且 水泥用量较少的砂浆配合比。

  21. 第三节 抹 灰 砂 浆  凡涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆,统称为抹灰砂浆或抹面砂浆。  根据其功能的不同,可分为普通抹面砂浆、装饰砂浆、防水砂浆及其它特种砂浆(如绝热、耐酸、防射线砂浆等)。  抹面砂浆的组成材料与砌筑砂浆基本相同。但为了防止砂浆层的开裂,有时需要加入一些纤维材料;有时为了使其具有某些功能需加入特殊骨料或掺合料。

  22. 一、普 通 抹 面 砂 浆  主要功能: (1)保护建筑物受大气、雨雪、有害气体的侵蚀,以及提高抗渗、抗冻、抗风化等耐久性能; (2)提高建筑物保温、隔声、整洁美观等功能。用于室内的抹面砂浆不仅对建筑物有防护作用,同时还具有隔热保温、吸音、隔声、调节室内湿度、改善室内适用性、增加室内明亮度及光线均匀度、改善室内装饰效果等作用。

  23. 提高沙浆的抗裂性、减少其收缩值的主要措施 (1)控制砂的粒度和掺量。较粗的砂和砂掺量较多时,都能减少砂浆干缩值; (2)在满足和易性和强度要求的前提下,尽量限制胶凝材料用量,控制用水量,以减少干缩值; (3)掺入适量的纤维材料 (4)分层抹灰和将面积较大的抹面层分格处理,可以使砂浆相对收缩值减少; (5)控制养护速度,使砂浆脱水缓慢、均匀。

  24. 装 饰 砂 浆  涂抹在建筑物内外墙表面,能具有美观装饰效果的抹面砂浆统称为装饰砂浆。  装饰砂浆的面层,要选用具有一定颜色的胶凝材料和骨料以及采用某些特殊的操作工艺,使表面呈现出不同的色彩、线条与花纹等装饰效果。  装饰砂浆所采用的胶凝材料有普通水泥、白水泥和彩色水泥,以及石灰、石膏等。骨料常采用大理石、花岗岩等带颜色的碎石渣或玻璃、陶瓷碎粒。

  25. 装饰砂浆的几种做法 1、拉毛 是在水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰中层上,抹上水泥混合砂浆、纸筋石灰或水泥石灰浆等,并利用拉毛工具将砂浆拉出波纹和斑点的毛头,做成装饰面层。一般适用于有声学要求的礼堂、剧院等室内墙面. 2、水刷石 是用颗粒细小(约5mm)的石渣所拌成的砂浆做面层,待表面稍凝固后立即喷水冲刷表面水泥浆,使其半露出石渣。水刷石多用于建筑物的外墙装饰,具有天然石材的质感,经久耐用。

  26. 墙体与屋面材料  一黏土原料及生产简介 (一)黏土原料 1.定义:是烧结制品的基本原料,其主要组成为黏土矿物和杂质。 黏土矿物:组成黏土的矿物称为黏土矿物。 2.黏土按耐火度的分类: (1)高岭土 耐火度为1730-1770度 (2)耐火黏土 耐火度为1580度以上 (3)难熔黏土 耐火度介于1580-1350之间 (4)易熔黏土 耐火度低于1350度

  27. 1、黏 土 的 性 质 可塑性和烧结性是黏土的重要性质。 (1)黏土的可塑性    是指黏土和水后,能在外力的作用下成型成要求的形状,当外力撤销后,仍能保持获得的形状和尺寸,并不出现裂纹的性质。 (2)黏土的烧结性    黏土坯体在高温培烧中,发生一系列物理化学变化,最后成为坚硬石状体的特征称为烧结性。

  28. 烧结制品生产简介 烧结制品的生产工艺,因产品不同一般可分为两大类。 1、原料的调制    原料调制目的是破坏黏土的天然结构,剔除有害杂质,粉碎大块原料,按比例将黏土与其它原料和水拌和均匀,获得于成型的不同状态的坯料。

  29. 2、成 型 方 法 成型方法有如下三种: (1)塑性法成型 此法适用于烧结普通砖、烧结多孔砖及烧结空心砖生坯的成型。 (2)半干压或干压法成型 此法适用于外墙面砖及地砖成型。 (3)注浆法成型 此法适合形状复杂或薄壁制品的成型。

  30. (二)、普通烧结砖的技术指标   标准尺寸:240×115×53mm   表观密度:1600~1800kg/m3   吸水率:8~16%   强度等级——按抗压强度分: MU30、MU25、  MU20MU15、MU10、MU7.5六个强度等级   质量等级——依据外观质量、泛霜和石灰爆裂三项指标分为:  优等品()——用于清水墙  合格品()——用于混水墙内墙   抗风化性能:指烧结砖在长期受到风、雨、冻融等综合作用下,抵抗破坏的能力

  31. 泛霜、石灰爆裂  泛霜(亦称起霜、盐析、盐霜)——是指可溶性盐类在砖或砌块表面析出的现象,一般呈白色粉末、絮团或絮片状。一般发生在雨后和潮湿环境中。结晶的粉状物不仅有损于建筑物的外观,而且结晶膨胀也会引起砖表层的酥松、甚至剥落。  石灰爆裂——是指烧结砖的砂质粘土原料中夹杂着石灰石,焙烧时被烧成生石灰块,在使用过程中会吸水熟化成熟石灰,体积膨胀,导致砖块裂缝、掉角,影响砌体的强度。

  32. 烧结普通砖的应用  烧结普通转主要用来砌筑墙体、基础、柱、烟囱、沟道及其它构筑物。由于烧结普通砖具有一定的强度、耐久性、较好的隔热保温性能和蓄热性能,优良的吸湿排潮性能,以及价格便宜、施工灵活方便、就地取材等优点,因此仍能得到普遍应用。

  33. 烧结多孔砖和烧结空心砖  尺寸:M型 190×190×190mm P型 240×115×90mm  强度等级——依据抗压、抗折强度分: MU30、MU25、MU20 、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。  质量等级——依据耐久性、外观、尺寸偏差、强度等级分:  优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)

  34. 空 心 砖 的 优 点  与实心砖相比,空心砖可减轻结构自重,砖体尺寸大,可节约砌筑砂浆用量、缩短工时,并可减少粘土、电力及燃料消耗量,改善建筑物的隔热与隔声性能。  比普通烧结砖节省粘土用量20~30%、燃料消耗10~20%,减轻墙体自重10~35%、减少砌筑砂浆用量20~25%、提高砌筑工效20~40%、降低墙体总造价约20%。

  35. 第二节 熔 融 制 品  定义:将适当成分的原料经融化、成型而获得的产品称为熔融制品。如玻璃、玻璃制品。  一、玻璃 1、其化学组成为:SiO2,CaO和 Na2O并常称钠玻璃。 2、力学性质    玻璃在简化组物中常受到弯曲、拉伸和冲击等作用,所以主要力学指标为抗拉强度和脆性指数。 3、脆性指数是指弹性模量与抗拉强度之比。

  36. 玻璃热稳定性差的原因  原因是玻璃热膨胀系数虽大,但玻璃的导热系数小,弹性模量高,当产生热变形时在玻璃中产生大的应力,而导致炸裂。

  37. 普通平板玻璃  质量要求:    平板玻璃的质量受到生产方法和生产过程控制的影响,常出现水波筋,气泡线道划伤砂粒和疙瘩等缺陷,根据外观质量水平,划分普通玻璃的等级。

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