SOLDADURA

1. SOLDADURA

2. Símbolos para soldaduraAWS American Welding Society • Incluye: • Línea de referencia. • Flecha. • Símbolos básicos. • Dimensiones y otros datos • Símbolos complementarios. • Símbolos de acabado. • Cola de la flecha. • Especificación o proceso.

3. Símbolos para soldaduraAWS American Welding Society

4. Garganta No disponemos de formulación analítica ni FEM: Modelo simple y conservador No considero el esfuerzo normal Figure 15.21 Fillet welds. (a) Cross section of weld showing throat and legs; (b) shear planes. Potencio el esfuerzo cortante Text Reference: Figure 15.21, page 701

5. Geometry and Parameters of Welds Table 15.9 Geometry of welds and parameters used when considering various types of loading. [From Mott (1992)] En flexión proporciona el momento resistente. En Torsión el momento de inercia polar Text Reference: Table 15.9, page 703-704

6. Geometry and Parameters of Welds (cont.) Table 15.9 Geometry of welds and parameters used when considering various types of loading. [From Mott (1992)] En flexión proporciona el momento resistente. En Torsión el momento de inercia polar Text Reference: Table 15.9, page 703-704

7. Geometry and Parameters of Welds (cont.) Table 15.9 Geometry of welds and parameters used when considering various types of loading. [From Mott (1992)] En flexión proporciona el momento resistente. En Torsión el momento de inercia polar Text Reference: Table 15.9, page 703-704

8. Electrode Properties Sistema de numeración del código de especificaciones de American Welding Society (AWS) para electrodos. En este sistema se uso como prefijo la letra E, en un sistema de numeración de cuatro o cinco dígitos en el cuallos primeros dos o tres números designan la resistencia mínima a la tensión. El ultimo incluye variables en la técnica de soldado,como lo fuente de corriente. El penúltimo digito indica la posición de soldado, como por ejemplo, plana, vertical o sobre la cabeza. Table : Minimum strength properties of electrode classes. Text Reference: Table 15.10, page 705

9. Factor de Seguridad Resistencia en uniones soldadas No se considera tan importante equiparar las propiedades del electrodo con las del metal base, como la rapidez y habilidad del operador, amen de perder condiciones, como por e.j. maquinabilidad. Recomendación: Empleo a aceros con especificación UNS entre G10140 y G10230, con resistencia a tensión en condición de laminado en caliente entre 60-70 kpsi. Fatiga: Códigos AWS y AISI para puentes. Esfuerzos permisibles por el código AISC para metal de aporte (American Institute of Steel Construction) Ej. Cálculo n real. Tensión = 1/0,60=1,67 Cortante=0,577/0,40=1,44 Valores basados en Su, de aceros estructurales ASTM (30-50 kpsi) / Sy=0,5Su

10. Cargas constantes permisibles y tamaños mínimos de soldadura de filete.

11. Enunciado: Una ménsula se suelda a una viga como se indica en la figura. Sudoponemos una carga constante de 20KN y longuitudes l1= 150 mm y l2=100 mm. Se realiza una soldadura de filete con un electrodo E60xx. Hallar: la longitud del cateto de la soldadura para la carga, considerando la torsión pero no la flexión para n=2,5. Figure 15.22 Welded bracket used in Example 15.11. (a) Dimensions, load and coordinates; (b) torsional shear stress components at points A and B. (All dimensions are in millimeters.) Text Reference: Figure 15.22, page 706

12. Fatigue Strength Reduction Factors Table 15.11 Fatigue strength reduction factors for welds. [From Shigley and Mischke (1989)] Text Reference: Table 15.11, page 709

13. Adhesive Bonded Joints Figure 15.23 Four methods of applying adhesive bonding. (a) Lap; (b) butt; (c) scarf; (d) double lap. Text Reference: Figure 15.23, page 710

14. Scarf Joint Figure 15.24 Scarf joint. (a) Axial loading; (b) bending; (c) torsion. Text Reference: Figure 15.24, page 711