EN CHAUDRONNERIE INDUSTRIELLLE

1. BAC PROTECHNICIEN EN CHAUDRONNERIE INDUSTRIELLLE

2. LE REFERENTIEL DES ACTIVITES PROFESSIONNELLES

3. LE METIER • Spécialiste de la fabrication des ouvrages : • ensembles chaudronnés ; • ensembles de tôlerie ; • ensembles de tuyauteries industrielles ; • ossatures en structures métalliques. • Technicien qui intervient en entreprise et sur chantier • Professionnel qualifié qui exerce ses fonctions en autonomie.

4. LES ACTIVITES PROFESSSIONNELS 1 EXPLICITATION et ILLUSTRATION des activités en entreprise 2 3 4 5 R.C.

5. Analyser et exploiter des spécifications techniques définissant un ouvrage. Situation professionnelle du technicien Dans le cadre de la fabrication, le technicien est amené à extraire les documents de définition d’un ouvrage et étudier les données techniques qui le définissent dans le but de réaliser un ouvrage

6. LES TACHES Analyser et exploiter des spécifications techniques définissant un ouvrage. • Identification de la fonction et du mode d’assemblage des éléments constitutifs de tout ou partie d’un ouvrage • Extraction des données de définition d’un élément à partir d’un plan d’ensemble • Décodage des dessins de définition, des plans isométriques et des nomenclatures • Identification des contraintes réglementaires liées à une norme. UTILISATION DES APPLICATIONS NUMERIQUES PROFESSIONNELLES

7. Tâche 1-2 : Extraction des données de définition d’un élément à partir d’un plan d’ensemble Utilisation d’un logiciel de DAO et/ou

8. Élaborer un processus de réalisationd’un élément d’un ouvrage. 2 situations professionnelles : Production en série ou Fabrication unitaire

9. LES TACHES Élaborer, avec ou sans assistance numérique, un processus de réalisation d’un élément d’un ouvrage. • Définition de la chronologie des étapes de la réalisation • Choix des moyens, outils et paramètres • Détermination ou/et identification des données opératoires • Élaboration des fiches de phase et des fiches de débits • Développement d’éléments avec une assistance numérique • Élaboration, à l’aide d’un logiciel de FAO, du programme de pilotage des moyens de réalisation numériques. EXPLOITATION DE LA CHAINE NUMERIQUE

10. Élaborer un processus de réalisationd’un élément d’un ouvrage. Première situation professionnelle Dans le cadre d’une fabrication d’une série, il est demandé à un technicien de préparer la fabrication. Tache 2.5 : Développement d’éléments avec une assistance numérique.

11. Élaborer un processus de réalisationd’un élément d’un ouvrage. Tache 2.6 : Élaboration, à l’aide d’un logiciel de FAO, des programmes de pilotage des moyens de production numériques. Grignotage Pliage

12. Deuxième situation professionnelle Dans le cadre d’une fabrication unitaire, il est demandé à un technicien de préparer et réaliser la fabrication. Élaborer un processus de réalisationd’un élément d’un ouvrage. Tache 2.1 : Définition de la chronologie des étapes de la réalisation. Le technicien prévoit l’ordonnancement des étapes Dans cette situation le technicien n’élabore pas de fiches de phase et de débit. Tache 2.4 : Élaboration des fiches de phase et des fiches de débits

13. Lancer et conduire la réalisation d’un ouvrage 2 situations professionnelles : Production en série ou Fabrication unitaire

14. LES TACHES • Préparation de l’environnement des postes de fabrication • Mise en oeuvre des postes de fabrication en respectant les prescriptions des modes opératoires ou des nomenclatures des phases • Reproduction d’un traçage sur élément formé ou sur tôle à plat • Mise en œuvre de la fabrication d’un ensemble ou sous-ensemble • Conduite des moyens de production d’une unité de fabrication et renseignement des documents de suivi • Réalisation des montages d'assemblage • Préparation et assemblage des éléments de chaudronnerie, de tôlerie, de tuyauterie. Lancer et conduire la réalisation d’un ouvrage PILOTAGE D’UNE PRODUCTION EN SERIE

15. Lancer et conduire la réalisation d’un ouvrage Première situation professionnelle Dans le cadre d’une fabrication en série, il est demandé à un technicien de lancer et de conduire la fabrication. Il s’agit de préparer et régler la production pour que des opérateurs puissent mettre en œuvre la fabrication. Le technicien conduit la production en ce sens qu’il pilote l’activité des opérateurs.

16. Lancer et conduire la réalisation d’un ouvrage Tache 3-2 : Mise en oeuvre des postes de fabrication en respectant les prescriptions des modes opératoires ou des nomenclatures des phases. Tache 3-4 : Mise en œuvre de la fabrication Le technicien lance la production sérielle sur chaque poste de travail, il valide la mise en service des postes (conformité des réglages et respect des procédures), il communique avec les différents opérateurs machines, effectue les contrôles de pré-série (essais) et opère des modifications si nécessaire. A l’issu, il valide le processus.

17. Lancer et conduire la réalisation d’un ouvrage Deuxième situation professionnelle Dans le cadre d’une fabrication unitaire, il est demandé à un technicien de réaliser la fabrication. Il s’agit de mettre en œuvre les moyens de production en autonomie afin de produire.

18. Réhabiliter un sous ensemble d’un ouvrage sur chantier, pour des interventions de pose ou de maintenance. situation professionnelle Dans le cadre de la réhabilitation d’une installation, il est demandé à un technicien d’en modifier une partie. Ligne à rajouter

19. LES TACHES Réhabiliter un sous ensemble d’un ouvrage sur chantier, pour des interventions de pose ou de maintenance. • Relevé des données de définition • Participation à l’élaboration d’un processus de réhabilitation • Réalisation d’une réhabilitation.

20. Organisation technique et économique des activités de réalisation Situation professionnelle Dans le cadre d’une fabrication d’une série, il est demandé à un technicien d’organiser et de transmettre les consignes de travail aux différents opérateurs. Il est capable de situer les périodes d’intervention lors de la fabrication.

21. LES TACHES Organisation technique et économique des activités de réalisation • Identification des tâches liées à sa réalisation au sein d’un planning • Organisation des activités d’une équipe de production. COORDINATION D’UNE EQUIPE

22. ORGANISATION DES ACTIVITES Tache 5.1 : Identification des tâches liées à sa réalisation, au sein d’un planning. Le technicien identifie les différentes taches qui lui sont confiées ainsi qu’à son équipe dans le planning , il identifie leurs durées et les moyens de fabrication associés ainsi que les périodes d’intervention d’autres équipes de fabrication.

23. ORGANISATION DES ACTIVITES Tache 5.2 : Organisation des activités d’une équipe de production. Le technicien déclenche les différentes phases de fabrication en donnant des consignes orales ou écrites aux différents opérateurs. Il peut fournir des fiches d’autocontrôle que les opérateurs doivent renseigner et lui retourner afin qu’il vérifie la conformité de la fabrication.

24. LE REFERENTIEL DE CERTIFICATION

25. LES COMPETENCES • Identifier et interpréterles données de définition d’un ouvrage ou d’un matériel. • Vérifierles caractéristiques d’un ouvrage ou d’un matériel. Identification des sollicitations de flexion plane sur poutre • Contenu du savoir S1 : Étude du comportement : • Statique : calcul de trois forces coplanaires. • RDM : calculs relatifs aux sollicitations par traction, compression et cisaillement. • Cinématique : translation et rotation. • Dynamique : translation. • Contexte : • Étude de cas dans la spécialité. • Expérimentation. • Interprétation de données de logiciels de RDM.

26. Élaborer un programme avec un logiciel de F.A.O. CHAINE NUMERIQUE Produire un développé avec assistance numérique Proposer le graphe de montage d’un sous-ensemble LES COMPETENCES • Définir le processus de réalisation d’un sous-ensemble. • Établir les documents de fabrication d’un ou plusieurs éléments. • Contexte : fabrication en série d’un élément par une équipe.

27. Agencement et organisation des postes Gabarit d’assemblage et de soudage La sécurité d’un poste LES COMPETENCES • Émettre des propositions d’amélioration d’un poste de fabrication. • Analyser un poste de travail et • Proposer des améliorations

28. LES COMPETENCES • Configurer, régler et conduire les postes de fabrication d’un élément. • Contexte : fabrication en série d’un élément par une équipe. Organiser les postes Monter les outils et introduire les paramètres Valider les réglages Piloter la production

29. Valider l’activité Transmettre des consignes LES COMPETENCES • Coordonner des activités d’une équipe.

30. LES COMPETENCES • Réaliserun sous ensemble d’un ouvrage • Préparer et mettre en œuvre le montage et l’assemblage des éléments d’un ouvrage • Assurer la maintenance de premier niveau des moyens matériels. • Contexte : fabrication unitaire en autonomie d’un sous-ensemble

31. LES COMPETENCES • Interpréter un planning de fabrication. Identifier l’intervention Situer la chronologie et la durée des tâches Identifier les priorités

32. LES COMPETENCES • Préparer et réaliser la réhabilitation d’un ouvrage sur site. • Identifier les conditions d’intervention • Identifier le ou les éléments défectueux • Établir un croquis coté définissant un élément à partir de relevés en situation. • Participer à la consignation de l’ouvrage. • Aménager la zone de travail • Remplacer avec ou sans adaptation l’élément ou le sous-ensemble • Participer à la remise en service de l’installation • Assurer les opérations de finition • Mettre à jour les documents de suivi de l’installation. L’intervenant est sous la responsabilité d’un technicien de maintenance du site

33. Economie Organisation de l’entreprise Programme d’économie gestion LES COMPETENCES • Se situer dans l’entreprise et dans le cadre juridique des rapports de travail.

34. LES SAVOIRS ASSOCIES AUX COMPETENCES

35. LES SAVOIRS ASSOCIES • S1. Construction et étude de comportement • S2. Préparation de la fabrication • S3. Procédés et moyens de fabrication • S4. Procédés et moyens d’assemblage et de montage • S5. Réhabilitation • S6. Qualité et contrôle • S7. Santé et sécurité au travail, ergonomie et environnement

36. UNITES CONSTITUTIVES DU DIPLOME

37. LES EPREUVES PROFESSIONNELLES

38. LES UNITES DE CERTIFICATION UTILISATION DES APPLICATIONS NUMERIQUES PROFESSIONNELLES EXPLOITATION DE LA CHAINE NUMERIQUE

39. LES UNITES DE CERTIFICATION

40. LES UNITES DE CERTIFICATION PILOTAGE D’UNE PRODUCTION EN SERIE COORDINATION D’UNE EQUIPE INTERVENTION SUR SITE

41. FIN DU DIAPORAMA