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§2.6 压片设备. 本节内容 :. §2.6.1 压片机的工作原理及分类 §2.6.2 单冲压片机 §2.6.3 多冲旋转压片机. §2.6.1 压片机的工作原理及分类. 本节内容 : 1. 冲模 2. 压片机的工作过程 3. 压片机制片的原理 4. 压片机的分类. 1. 冲模. 冲模是压制药片的模具,上、下冲的工作端面(平面形、斜边形、浅凹形、深凹形、综合形等)形成片剂的表面形状 , 中模孔径即为药片直径。
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§2.6 压片设备 本节内容: §2.6.1 压片机的工作原理及分类 §2.6.2 单冲压片机 §2.6.3 多冲旋转压片机
§2.6.1 压片机的工作原理及分类 本节内容: 1.冲模 2.压片机的工作过程 3.压片机制片的原理 4.压片机的分类
1. 冲模 冲模是压制药片的模具,上、下冲的工作端面(平面形、斜边形、浅凹形、深凹形、综合形等)形成片剂的表面形状,中模孔径即为药片直径。 通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件,上、下冲的冲头直径和中模孔径相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄露药粉的间隙。 冲模机构示意图 (a)上下冲杆; (b)中模
2. 压片机的工作过程 1.下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底. 2.利用加料器向中模孔中填充药物. 3.上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片. 4.上冲提升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程. 5.下冲降到原位,准备下一次填充. 单冲压片机工作流程
3. 压片机制片的原理 (1)剂量的控制 ①大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。如有φ6、φ8、φ11.5、φ12等冲头直径。 ②微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度来实现的,从而改变封底后的中模孔的实际长度。因此,在压片机上应具有调节下冲在中模孔中的原始位置的机构。 (2)药片厚度及压实程度控制 为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的。压力调节是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的.
4. 压片机的分类 一般来说,压片机可分为单冲式压片机和多冲旋转式压片机. 单冲式压片机 多冲旋转式压片机
§2.6.2 单冲压片机 主要由冲模、加料机构、充填调节机构、压力调节机构及出片控制机构组成. 本节介绍: 1.工作步骤 2.加料机构 3.填充调节机构 4.压力调节机构 单冲压片机主要结构示意图
1. 工作步骤 ①上冲升起,饲粉器移到模孔之上. ②下冲下降到适宜的深度(根据片重调节,使容纳的颗粒重恰等于片重),饲粉器在模上面振动,颗粒填满模孔. ③饲粉器由模孔上移开,使模孔中的颗粒与上缘相平. ④上冲下降并将颗粒压缩成片. ⑤上冲升起,下冲亦随之上升到与模孔缘相平时,饲粉器又移到模孔之上,将药片推开落于接受器中,同时下冲又下降,使模孔内有填满颗粒,如此反复进行. 单冲压片机工作步骤
2. 加料机构 摆动式靴形加料器的压片机 1-上冲套 2-靴形加料器 3-上冲 4-中模 5-下冲 6-下冲套 7-出片调节螺母 8-拨叉 9-填充调节螺母 10-药片 ①摆动式靴形加料器