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6 시그마 개요

6 시그마 개요. 1. 6 시그마 개요. Six Sigma Overview. 제품의 설계와 제조뿐 아니라 사무간접 , 지원 등을 포함하는 모든 종류의 프로세스에서 결함을 제거하고 목표로부터의 이탈을 최소화하여 조직의 이익 창출 과 함께 고객 만족 을 최대화하고자 하는 혁신 전략 . - 시장이 요구하는 혁신을 끊임없이 추구하는 강하고 시장 지향적인 조직문화로 바꾸는 전략적 수단 GE CEO Jack Welch. NOT WORK HARDER BUT WORK SMARTER. 6 시그마의 탄생배경.

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6 시그마 개요

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Presentation Transcript


  1. 6시그마 개요

  2. 1. 6시그마 개요 Six Sigma Overview 제품의 설계와 제조뿐 아니라 사무간접, 지원 등을 포함하는 모든 종류의 프로세스에서 결함을 제거하고 목표로부터의 이탈을 최소화하여 조직의 이익 창출과 함께 고객만족을 최대화하고자 하는 혁신 전략. - 시장이 요구하는 혁신을 끊임없이 추구하는 강하고 시장 지향적인 조직문화로 바꾸는 전략적 수단 GE CEO Jack Welch NOT WORK HARDER BUT WORK SMARTER

  3. 6시그마의 탄생배경 2. 6시그마의 탄생배경 Six Sigma Overview 6시그마 탄생배경 1970년대 후반부터 일본 기업들이 품질을 Marketing의 무기로 삼아 세계시장을 공격, 급기야는 모토로라의 주력 사업인 통신장비와 반도체 부문의 시장점유율을 일본의 경쟁 회사들에게 잠식당하는 지경에 이르게 되었다. 그리하여, 모토롤라의 경영진은 일본 회사들에 대한 benchmarking과 고객들에 대한 조사에 착수하였으며, 그 결과 "품질에 관한 새로운 정의가 필요하며, 품질은 고객의 입장에서 재조명되어야 한다“ 는 결론에 도달하게 되었다. 즉, "품질이란 고객의 요구를 충족시키는 것"이란 당시로서는 매우 혁신적인 인식을 하게 되었으며, 이러한 인식의 큰 전환에서 구체적인 품질목표로 대두된 것이 6 Sigma 이다. 모토롤라는 제조 과정에서 재작업이나 결함 없이 제조된 제품만이 고객 만족도를 충족시킬 수 있다는 사실에 착안을 두고, 제품이 만들어지는 모든 프로세스에서 결함이나 불량률을 감소시킬 수 있는 방법을 연구하기 시작하였다. 그 결과 모토롤라에서는 마이클 해리의 주도하에 체계적이고 새로운 품질혁신 기법인 Six Sigma경영기법을 구체화하였으며, 1987년에는 전사적으로 Six Sigma 경영을 펼쳐나가게 되었다. 차별화 된Quality는 . . . 우리가 경쟁사로부터 살아 남을 수 있는 마지막 기회이다. 당신이 6시그마목표달성을 위해 개인적으로는 강하고 높은 의지로 엄청난 노력을 해야 할 것이다. J.F. WELCH, 10/15/95

  4. 6시그마의 태동과 전파 2. 6시그마의 탄생배경 Six Sigma Overview 1994년 1987년 갈빈회장 SSA 1997년 Michel Harry 1994년 2001년 3M AT&T 1995년 J.F. WELCH

  5. 삼성기술원 삼성항공 2. 6시그마의 탄생배경 Six Sigma Overview 국내/외 기업의 도입현황(대기업) 위기타결을 위한 총체적 고객만족 경영전략 2004 Motorola, Polaroid, Allied Signal, Eastman, ABB, Kodak 2003 미래환경에 대비한 차별화 된 경쟁 우위확보 GE, Citi Group, Sony, 3M 2002 2001 2000 1999 1998 1997 1996 1995 1994 1988 1987

  6. 3. 6시그마의 정의 Six Sigma Overview 6시그마의 일반적 정의 • 품질혁신과 고객만족을 달성하기 위해 전사적으로 실행하는 21세기형 기업경영 전략. • “열심히” 하기 보다는 • “현명하게 일하는 자세” • 처음부터 제대로 할 수 있는 프로세스 개선 • 기업 경쟁력 확보 전략 • 프로세스 개선 => 제품과 서비스 • 품질향상=> 고객만족 경영 철학 (Philosophy) 6 σ 통계적 방법 (Statistical Measurement) 기업의 전략 (Business Strategy) • 통계적 기법 활용 • 프로세스 능력에 대한 • 정량적 목표

  7. 규격하한 규격상한 σ + 3 σ 6s 3. 6시그마의 정의 Six Sigma Overview 1. 통계적 방법으로의 6시그마 6s 중심값 • σ는 산포를 나타내는 척도로서 • 산포(σ)가 작아져 주어진 규격 • 내에 6개의 σ가 들어갈 수 있는 • 수준을 6σ라고 이야기 함. • 이때는 통계적으로3.4ppm의 • 추정 불량률이 됨으로 생산 또는 • 업무에 있어서 Process를 개선 • 해야 하는 목표로 활용하게 됨. 6.68 % 3 σ σ - 3 σ 3.4ppm σ - 6 σ + 6 σ 주) 3.4ppm 실제로 3.4ppm은 4.5시그마임.통계적으로 표본의 결과는 모집단에 비해 1.5시그마 정도 shift가 있으므로 시그마 수준을 구할 때 1.5를 더한다.

  8. 6s 3. 6시그마의 정의 Six Sigma Overview 2. 기업의 전략으로의 6시그마 최고경영자의 리더십과 지원 구성원의 역량 (학습) 구성원의 의욕 - 문제해결능력(DMAIC) - 정보화 적응능력 - 데이터 해석능력 • 자신감, 열정 • 직원만족도 • 직원생산성 재무적 성과 고객 만족 내부 프로세스 혁신 • 고객만족도 • 고객 유지 및 신규고객 확보 • 고객수익성 • 시장점유율 • - 사이클 타임 • 품질 비용 • 품질

  9. 3. 6시그마의 정의 Six Sigma Overview 3. 경영철학으로의 6시그마 6시그마적 사고 우리가 어떻게 생각하고 어떤 자세로 일에 임하는가? (Not harder, but Smarter) 6시그마의 저변에 깔린 믿음 - “좋은 품질의 프로세스는 좋은 품질의 제품을, 최저 비용으로, • 적시에 공급할 수 있도록 해준다.” • - “과정이 완벽하면, 결과가 완벽하게 될 수밖에 없다. • 고로 6시그마 수준은 달성 가능하다.” • - “결과가 만족스럽지 못한 것은 틀림없이 과정(Process)에 무언가 결함이 있기 • 때문이다.”  6시그마 문화

  10. 고객 인지 가치 < GAP: 고객이 인지하는 추가 가치 4. 6시그마 도입의 필요성 Six Sigma Overview 수익창출이란? 판매가 < 원가 GAP: 기업이 얻는 수익

  11. 4. 6시그마 도입의 필요성 Six Sigma Overview 이익의 성장구조 구매관심 최초구매 반복구매 단골구매 $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ 고객 만족을 통해 고객의 충성도를 높여야 한다

  12. 4. 6시그마 도입의 필요성 Six Sigma Overview 어떻게 하면 ???? 고객 만족 이윤 추구 고객의 요구를 파악하고 해결하는 노력이 필요하다

  13. 4. 6시그마 도입의 필요성 Six Sigma Overview 고객만족이란? 구입한 제품 또는 서비스가 사용 기대 기간 동안 제 기능을 발휘하는 것 !

  14. 4. 6시그마 도입의 필요성 Six Sigma Overview 고객 만족을 위한 원칙 규격하한 규격상한 규격하한 규격상한 고객만족을 위한 제1 원칙: 불량을 만들지 않는다. 제2 원칙: 불량을 만들더라도 고객에서 인도되지 않도록 한다.

  15. 6 Sigma Cost 6 Sigma Productivity 4. 6시그마 개요 Six Sigma Overview 6시그마 도입의 성과_1 $3000 $2500 $1200 $600 $700 $500 $450 $380 $200 $170 Cost Benefit Cost Benefit Cost Benefit Cost Benefit Cost Benefit 1996 1997 1998 1999 2000 3 Billion$ in 2000 … Customers & Shareholders Love It!

  16. $ Million 3500 Cost Benefit Net 3000 3000 2500 2400 2500 2000 2000 1500 1200 750 1000 700 600 500 450 380 170 320 500 200 0 -30 1996 1997 1998 1999 2000 -500 4. 6시그마 도입 필요성 Six Sigma Overview 6시그마 성과_3 GE Annual Report 1996 ~ 2000 까지 5년간 총 비용 $ 2.1B: 총 효과 $5.4B : Net $ 3.3B

  17. 5. 6시그마 추진 체계 Six Sigma Overview 추진 조직도 및 역할(2): Dynamic Model • 6시그마 Black Belt 프로젝트 선정 및 지원부문에 6시그마 도입 장애요인 제거 • 성과책임 • 경영진과 커뮤니케이션 • 단계별 진행 사항 검토 및 승인 • 자원지원 • 6시그마 교육진행 • BB 프로젝트에 대한 Mentor • 6시그마 도구 및 교육 프로그램 개발 챔피언 (SPONSOR) 마스터블랙벨트 (MENTOR) 팀원 및 관련 사원 프로세스 오너(Process Owner) • 개선안 실행을 위한 프로젝트 관리 및 평가 • 성과 측정 및 프로젝트 진행 평가 • 개선안 실행시 조직 지원 • 블랙벨트 및 프로젝트 관리자 지원 • 6시그마 프로젝트 리더 • 변화관리자(Change Agent) • 6시그마 툴 및 방법론 활용 및 전파 • 프로젝트 관리자 및 챔피언 보고 • 6시그마 도구활용 및 GB의 Mentor역할 블랙벨트

  18. 최소 2개 프로젝트 성공 • Full Time 프로젝트 리더 • Project당 1억원/인의 개선실적 • Part Time프로젝트 팀원 • 최소0.5억원의 개선 실적 5. 6시그마 추진 체계 Six Sigma Overview 추진 조직도 및 역할(3) • 최소 5개 프로젝트 성공 • 사업본부의 Six Sigma코칭 • DFSS, TQ에서 성공체험 • 10억원 이상의 개선 실적 자격요건 MBB BB Belt GB Potential & Performance

  19. 7. 6시그마 성공요인 Six Sigma Overview RIGHT ROADMAP TOP의 강력한 의지와 리더십 RIGHT SYSTEM RIGHT RESULTS RIGHT PEOPLE RIGHT PROJECTS

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