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第三节 主要农药剂型

第三节 主要农药剂型. 一 . 农药剂型和使用的几个基本概念 二 . 原药的理化性质与剂型 三 . 主要剂型 . 粉 剂 粒 剂 可湿性粉剂 悬浮剂及干式悬浮剂 油 剂 乳油 种衣剂 缓释剂 烟剂 可溶性粉剂 微乳剂. 一、农药剂型和使用的几个基本概念. 农药 (Pesticides) ： 用于防治为害农林作物及农林产品的害虫、

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第三节 主要农药剂型

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Presentation Transcript

  1. 第三节 主要农药剂型 一.农药剂型和使用的几个基本概念 二.原药的理化性质与剂型 三. 主要剂型. 粉 剂 粒 剂 可湿性粉剂 悬浮剂及干式悬浮剂 油 剂 乳油 种衣剂 缓释剂 烟剂 可溶性粉剂 微乳剂

  2. 一、农药剂型和使用的几个基本概念 农药(Pesticides)：用于防治为害农林作物及农林产品的害虫、 螨类、病菌、杂草、线虫、鼠类等的化学物质，包括提高该药剂效力的辅助剂、增效剂等。 原药(Technical material)：未经过加工的农药。由工厂合成未经加工的农药，一般有效成分含量很高。固体的称原粉，液体的称原油。 农药剂型（Pesticide Formulations）：具有一定形态、组成及规格的农药（原药）的加工形态。如：乳油、可湿性粉剂、粉剂、粒剂等。

  3. 悬浮剂、水剂、油剂、乳油 液体制剂 农药剂型分类 粉剂： 一般粉剂、DL粉剂、浮游粉剂 可湿性粉剂、可溶性粉剂、干悬浮剂 可分散性粉剂： 干制剂 粒剂： 颗粒剂、大粒剂 微粒剂F、水面漂浮剂 粉粒剂： 片剂 片剂和泡腾片剂 熏蒸剂、烟雾剂、毒饵剂、缓释剂、气雾剂、静电喷雾剂、种衣剂 其它制剂

  4. 农药制剂（Pesticide Preparations）： 将一种农药剂型制成多种不同用途、不同含量的 产品。如：敌敌畏乳油（DDVp EC）有50%、70%、80%等不同规格的制剂。 50%乐果乳油 农药制剂三部分组成 有效成分含量 有效成分名称 5%丁草胺颗粒剂 加工制剂类型 25%多菌灵可湿性粉剂

  5. 混剂的名称由两单剂名称的第一个字组成。含量 高的在前， 含量低的在后，中间用点相连。如： 8%杀氰乳油（6%杀螟清+2%氰戊菊酯） 40%乐氰乳油（39.2%乐果+0.8%氰戊菊酯）

  6. 农药一般具有3个名称 即化学名称、通用名称和商品名称。 农业部规定自2008.07.01始统一使用通用名称。 如噻虫嗪Thiamethoxam 通用名称：噻虫嗪 商品名称：阿克泰 化学名称：3-(2-氯-1,3-噻唑-5-基甲基)-5-甲基-1,3,5-恶二嗪-4-基叉(硝基)胺

  7. 农药加工的意义 1 ）延长农药的使用寿命 2 ）提高分散性，分布均匀，充分发挥农药的药效 3）高毒农药低毒化 4 ）方便使用，提高工效 5）减少环境污染

  8. 二、原药的理化性质与剂型 农药的溶解性、物态与剂型的 油溶性原药 水溶性原药 油水不容性原料 剂型 固 液 固 液 固 液 粉剂 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 可湿性粉剂 ○ ○ - - ○ ○ 乳油 ○ ○ × × × × 粒剂 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 浓乳剂 ○ ○ × × × × 水剂 × × - ○ × × 可溶性粉剂 × × ○ × × × 油剂 ○ ○ × × × × 油悬浮剂 - - ○ - ○ × 水悬浮剂 ○ × × × ○ × 烟剂 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 微囊剂 ○ ○ × × × ×

  9. 三、剂型 １、粉剂（Dustable Powder）DP 粉剂通常由有效成分和填料组成。主要是供喷粉使用的低浓度粉剂。由于粉剂的污染问题，由此产生了各种规格的粒剂、可湿粉。粉剂的发展方向是向飘移少的粉剂(DL)以及用于大棚的微粉剂(≤ 5μm)发展。

  10. 粉剂细度的表示方法(µm) 筛号 内径 筛号 内径 筛号 内径 筛号 内径 10 1680 32 500 80 177 200 74 14 1190 35 420 100 149 250 63 20 840 42 350 115 125 270 53 24 710 48 297 150 105 325 44 28 600 60 250 170 88 400 37

  11. 粉剂的流动性 α 流动性 好的流动性既便于生产过程中的输送、包装，同时在使用时易于倒出和称量。粉剂的流动性以坡度角表示。所谓坡度角是将粉剂自一漏斗流泻到一圆片上所形成的圆锥，该圆锥剖面斜边与底边的夹角（α）就是坡度角。坡度角越大流动性越差。 影响因子： 载体的吸附性 原药的粘度及含量 坡角

  12. 粉剂的种类及主要标准 DL 一般粉剂 FD 粒径(μm) 20~25 10~12 ≤ 5 筛 目 95%通过325﹟ 98%通过325 ﹟ 100%通过325 ﹟ 坡 度 角60~70 65~75 /

  13. 硅酸盐类 矿物性惰性物质

  14. 加工方法 接粉碎法：按确定的配方经粗粉碎、细粉碎，再经混匀而成 产品； 浸渍法：将原药容解在易挥发的溶剂中通过喷雾与填料混 就匀，回收溶剂即得浸渍粉剂； 母粉法：先制成高浓度的粉剂（母粉）运送到用药地区再 进一步与填料混匀而成产品；

  15. 国内粉剂加工工艺 填料 干燥 冷却 原药助剂 包装 计量装置 混合 粉碎 原油计量

  16. 2、粒剂（granules） 由原药、载体和助剂加工成的粒状剂型。它是由粉剂派生和发展的多规格、多形态、多用途的剂型，它既保留了粉剂使用方便、施药工效高的优点，又避免了施药时对环境的污染。

  17. 颗粒剂分类 微粒剂（通过48-150目筛，粒径105-297μm） 颗粒剂（通过10-48目筛，粒径297-1680μm） 大粒剂（粒径7000μm，每粒重0.5g ）

  18. 加 工 方 法 • 包衣造粒法： 载体外包覆黏结剂，原药粘 附于外表； • 挤出成型法 ：原药加水由挤出机械挤压成 型； • 吸附造粒法：液体原药吸附在固体颗粒。

  19. 包衣造粒法（液体原药） 原药 黏结剂 混合 吸附 混合 筛分 干燥 预热 载体 疏水性黏结剂

  20. 挤出造粒吸附工艺流程 原药助剂 (固体) 捏合 造粒 预干燥 原药助剂 液体 吸附混合 干燥 整粒

  21. 挤出造粒机械

  22. 粒剂的解体性 • 解体性粒剂 ： 载体是陶土、膨润土等粉状物体加工而成，遇水解体； 制造工艺：挤出成型法、转动造粒法 • 非解体性粒剂 ： 载体使用炉渣、河沙等颗粒状物体加工而成，遇水不解体； 制造工艺：包衣造粒法、吸附造粒法

  23. 包衣造粒法的加工配方 液体原药 1.0% 固体原药 3.0% 黏结剂 1.5% 黏结剂 2.5% 着色剂 0.5% 着色剂 0.5% 陶 土 4.0% 硅 砂 94.0% 湿润剂 0.5% 硅 砂 92.5%

  24. 3可湿性粉剂（Wettable powders） 易被水润湿并能在水中分散、悬浮的粉状剂型。以不溶于水的原药与润湿剂、分散剂、填料混合，经粉碎而成。该剂加水可稀成稳定的、分散性良好的可供喷雾用的悬浮液。

  25. 可湿粉加工的必要条件 1.原药为固体、熔点高、易粉碎，不溶于常用的有机溶剂或溶解度小，需要加工成高浓度剂型且化学性质稳定； 2.液体原油或低熔点固体可加工成中等浓度的可湿粉； 3.卫生害虫一般采用滞留性喷雾，需药效高、持效期长，适于加工成可湿粉；

  26. 可湿粉的性能要求 1 润湿性 一般是指微粉被水浸湿的能力。有时包括药粉被水湿润和药液对生物靶标的润湿性；润湿性通常以润湿时间来表示。时间越长，润湿性能越差。FAO规定＜60s。 2 分散性 是指药粒悬浮于水介质中保持分散成细微个体粒子的能力。分散性好悬浮性就好； 3 悬浮性 悬浮率是指分散的药粒在悬浮液中保持悬浮一定时间的能力。粒子在水中的沉降服从Stokes沉降定律。

  27. 悬浮率计算公式

  28. 可湿粉加工工艺 原药 粉碎 助剂 填料 粉碎 干燥 冷却 计量配料 包装 混合 磨 细

  29. 可湿粉技术标准 • 细 度： ＜5μm（平均） • 悬浮率 ： ≥70% • 水 分： ≤ 3% • 水分<3%，pH=5～9，

  30. 德国最新型TX-3081 型超微气流粉碎机

  31. 可湿性粉的一般配方 75%多菌灵可湿粉（%） 多菌灵原粉 75.0 JFC 1.0 NNO 2.0 幕云市土 余量

  32. 4.可溶性粉剂（Soluble Powders） 可直接加水溶解使用的粉状农药剂型，又称水溶性粉剂（water soluble powders，简称ＷＳ）。制剂外观似可湿性粉剂，而有效成分含量通常高于可湿性粉剂，一般可达60%～90%。

  33. 可溶 性 粉 剂 加 工 方 法 1.喷雾冷却成型法 可加热融化的原药与助剂混合通过喷雾塔雾化、剪切形成液滴而后与室温接触被冷却形成产品； 2.粉碎法 将原药和助剂加入气流粉碎机粉碎后进入双螺旋锥型混合器混合而成； 3. 喷雾干燥法 当原药为盐的水溶液或酸化处理成盐的水溶液经过脱水固化、粉碎即可得产品；

  34. 可溶 性 粉 剂 的配方(粉碎法) 以敌百虫为例: 原粉： 88% 填料：白碳黑、硅酸钠 （国内用轻质碳酸钙） 助剂 粘着剂、抗结块剂（Sopa、烷基磺酸盐等）NNO 、稳定剂 1% 将原药和助剂混合后加入气流粉碎机粉碎，成品和超微粉（除尘器收集）通过旋转阀进入双螺旋锥形混合器混匀后包装。

  35. 5、悬浮剂和干式悬浮剂 (suspension concentrates） • 悬浮剂（固体原药分散、悬浮在含有多种助剂的水介质或油介质中能流动的高浓度粘稠剂型。以水为介质的浓悬浮剂常简称为悬浮剂；而以油为介质的浓悬浮剂则常简称为油悬剂，可供飞机或超低容量喷雾用。 • 干式悬浮剂 (DF)是在悬浮剂(SC) 的基础上所发展出来的新剂型，将制成的悬浮剂通过喷,但贮存稳定性又雾干燥制成粉状或微粒状固体,使用时入水后与悬浮剂效果相同优于悬浮剂.

  36. 悬浮剂的配方技术 原 药 20%～50%（水溶性低、熔点＞60℃）； 润湿剂 0.5%～15%（阴离子和非离子混合型）； 助悬浮剂0.3%～3%（木质素磺酸钠、NNO等）； 增粘剂 0.2% ～0.5%（黄原酸胶、羧甲基纤维素等）； 稳定剂 0.1% ～10%（白碳黑、硅胶等）； 防冻剂 （乙二醇等） 5% ~10%； 防腐剂（甲醛等）0.1%； 消泡剂 5%（泡敌）；

  37. 悬浮剂的技术关键 1.确保粒子直径＜5 μm； 2. 阴离子型表面活性剂提供颗粒表面双电层的电荷斥力（Zeta电位＞25 μv；） 3. 非离子表面活性剂 的水合作用形成表面屏障及颗粒间有控制的絮凝； 4. 增粘剂 控制的黏度； 5.尿素、液体石蜡等调节的密度差从而形成触变性的稳定体系。

  38. 触变性是指流体在外力作用下粘度降低而一旦外力除去, 立即又恢复原来状态的性能 。 • 触变现象是指悬浮体系中某些组分形成的一种内部结构在机械作用下所呈现的变化过程， 可在悬浮体系中形成触变性结构的物质很多，如各种类型的膨润土、凹凸棒土、镁铝硅酸盐等矿物性物质以及高分子聚合物等。

  39. 优点： ①无粉尘危害，对操作者和环境安全； ②以水为分散介质，没有由有机溶剂产生的易燃和药害问题； ③液体悬浮剂在水中扩散良好，可直接制成喷雾液使用； ④比重大，包装体积小。

  40. 悬浮剂的加工工艺 固体原药的粉碎物 表面活性剂等的水溶 液增粘剂的调制液 胶体磨匀化 混合、 调制 调 配 砂 磨 包 装

  41. 三机二罐式流程

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