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5.2.13 等导程螺纹切削 G33

5.2.13 等导程螺纹切削 G33. 1<n <V fmax /P. 功能 :. 加工大直径内螺纹. 格式：. G33 Z_ F_. 螺纹切削的终点坐标值. 主轴转速应满足的条件. 切削螺纹的长度. 螺纹导程. 主轴转速. 最大进给速度. 螺纹导程. 增量值. 绝对值. 径向可调式镗刀 示意图. 保证螺纹精度. 如图 5-80 所示，孔径已加工完成，使用可调式镗刀，配合 G33 指令切削 M60 × 1.5 的内螺纹。. G28 G91 Z0; M30;. 按循环启动开关. 继续下一程序段. 例 5-9. O5008 ；

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5.2.13 等导程螺纹切削 G33

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Presentation Transcript

  1. 5.2.13等导程螺纹切削G33 1<n<Vfmax/P 功能: 加工大直径内螺纹 格式： G33 Z_ F_ 螺纹切削的终点坐标值 主轴转速应满足的条件 切削螺纹的长度 螺纹导程 主轴转速 最大进给速度 螺纹导程 增量值 绝对值

  2. 径向可调式镗刀 示意图 保证螺纹精度

  3. 如图5-80所示，孔径已加工完成，使用可调式镗刀，配合G33指令切削M60× 1.5的内螺纹。 G28 G91 Z0; M30; 按循环启动开关 继续下一程序段 例5-9 O5008； G90 G00 G17 G40 G49； G54 X0 Y0 ； M03 S400； G43 Z10.0 H01; M03; G04 X2.0; G33 Z-45.0 F1.5; M19; G00 X-50; Z10.0; X0 M00; 刀具移至孔中心后，程序停止，调整刀具 G33 Z-45.0 F1.5; M19; G00 X-5.0; Z10.0; X0 M00; M03; G04 X2.0; G33 Z-45.0 F1.5; : M19; G00 X-5.0; Z10.0; 主轴准停 暂停，使主轴转速达到指令值

  4. 5.2.14 转角的速度控制 开机模式 1.切削模式:G64 功能:自动加减速,使切削工件时在 拐角处形成一个小圆角,可去 毛刺. 续效代码 G61 2.准确停止检验: G09 非续效代码 功能: 定位检查,加工出尖锐转角.

  5. 例5-10 编程使刀具沿实线进给 O5009 G54 G90 G00 X-20.0 Y-20.0; M03 S800; G43 Z5.0 H01; G01 Z-10.0 F80; G41 X0 Y0 D11 F100; Y100.0; G61; X110.0; Y0; X0; G64; G00 G40 X-20.0 Y-20.0; Z20.0; G28 G91 Z0; M30;

  6. 5.2.15 子程序 O5010 G17 G90 S250 M03; G54 G00 X0 Y0; M98 P1000; G55 X0 Y0 ; M98 P1000; G54 X0 Y0; M30; O1000 G41 X30.0 Y30.0 D01; Z-25.0’ G01 Y80.0; X60.0; Y40.0; X20.0; G00 Z100.0’ G40 X0 Y0 ; M99; 子程序 主程序

  7. 例5-12应用子程序编程 子程序 在数控铣床上加工下面四个孔 O1001； G00 Z-27.0; G41 X15.0 Y-25.0 D11 F128; G03 X40.0 Y0 R25.0; I-40.0; X15.0 Y25.0 R25.0; G00 G40 X0 Y0; Z5.0; M99; 学生自编主程序并加工

  8. M99的几种特殊用法 1) 用于主程序最后程序段 数控铣床或加工中心热机程序,该程序一直循环执行. 只有按下RESET键才能停止下来. 2) 常与跳步开关同时使用,便于试切,调刀,测量. 例如: / M99 P101 程序段号 跳步开关若处于OFF状态, 则返回到N101程序段,否则 就执行下面的程序段.

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