广西大学梁戈夫 教授

1. 生产与运作管理教程 广西大学梁戈夫教授

2. 内 容 安 排 • 第一讲 生产运作管理概论 • 第二讲 生产过程及生产类型 • 第三讲 厂址选择与生产过程空间组织 • 第四讲 生产过程的时间组织 • 第五讲 企业生产计划 • 第六讲 生产作业计划 • 第七讲 网络计划技术

3. 第一讲 生产运作管理概论 一.含义 1.什么是生产运作管理 *即对企业生产活动的管理运作 *年度 季度 日常 管理 *典型的 计划 组织 控制过程 *行业特色很明显的管理

4. 2.范围(1)传统的生产运作管理 专指:产品制造过程的 计划 组织 控制 一般情况:生产设备 工艺技术 产品领域甚至生产组织一段时间内不变,生产运作管理是为执行企业经营计划而进行的生产准备、生产计划和作业计划及其控制调度的过程。 *生产运作管理 向非制造业 的经营运作领域扩展

5. 生产过 程组织 生产技 术准备 制造系统的主要环节 生产计划编制 狭义的生产运作管理的核心是: 效率 任务是:协调生产 提高效率 完成计划任务 作业 计划 过程 控制 作业 统计

6. 理 管 本 质 成 量 务 狭 管 义 服 理 理 的 后 物 售 生 管 资 理 产 管 作 运 管 理 备 劳 设 动 定 运 输 供应 额 (2)广义的生产运作管理(制造业)围绕狭义生产过程许多相关的内容都对生产产生直接和间接的影响 生产准备 广 义 效益 运作 生产

7. 广义的生产运作管理系统 技术要求: 品种 规格 技术信息系统 转换 T (制造) 管理信息系统 产品设计 工艺设计 工序设计 动作设计 产 品 劳 务 输入I 输出 O 原材料 辅助材料 外购件 体脑力 资金 设备 信息 技术 工艺 生产计划 作业计划 作业分配 调度计划 作业统计 生产要求: 数量 交货期 系统 基本 问题: 1.系统分析弄清 IO T 的内容及关系2.系统运行给出 I T 求 O3.系统反馈给出 T O 求 I4.系统综合或识别给出 O I 确定 T 5.系统优化选择 I O T 使优化 输出信息反馈

8. 生产运作系统基本问题: 1.系统分析:弄清 IO T 的内容及关系 2.系统运行:给出 I T 求 O3.系统反馈:给出 T O 求 I4.系统综合或识别:给出 O I 确定 T 5.系统优化:选择 I O T 使优化

9. 件 软 统 系 流 息 信 资 金 流 系 统 动 力 广义的生产运作系统分析的可能目标系统 生 产 系 统 物 流 系 统 硬件

10. 二.生产管理的发展 1.传统的生产管理(第一次工业技术革命18世纪中叶 ~19世纪末) • 理论研究1776 Adam.Smith 劳动分工 1789 I.惠特尼 零件互换原理 1832 C.Babbge 工作研究生产管理研究 • 大工业1788 英国建立了143座水力棉纺厂，出现5000人的大棉纺厂 • 蒸汽机1765 James Watt 改装成瓦特蒸汽机，每马力耗煤从80Kg 25Kg 4.3Kg. 效率从1% 3%

11. 生产管理领域 • 传统单元 工厂制度 交通运输业 机械制造业 冶金工业 化学工业 纺织工业 煤炭工业

12. 基本管理形式 • 业主凭经验进行管理 (无统一的管理方法) • 工人凭经验进行操作 (无统一的操作规程) • 师傅带徒弟的工作培训 (过多的主观因素和人身依赖) • 靠延长时间增加产量 (机器的效率不变)

13. 2.科学的生产管理(1870~1913第二次工业技术革命)2.科学的生产管理(1870~1913第二次工业技术革命) • 电力应用 • 1882 爱迪生世界上第一个发电站 • 1888 发明交流电机及变压器 • 1890 大容量水电站 • 内燃机应用20世纪初美国(发电量560亿度 ) • 石油产量6仟万吨 • 汽车220万辆

14. 生产管理领域 • 电力工业 电器设备工业 • 材料工业 电加工工艺技术 • 通讯技术 控制技术 • 石化工业 钢铁工业 传统单元 工厂制度 纺织工业 化学工业 煤炭工业 冶金工业 交通运输业 机械制造业

15. 科学管理的探索 • 鲍顿与瓦特苏和铸造厂的科学设计 • 罗伯特.欧文苏格兰棉纺厂人性化设计 • 亚当.斯密劳动分工协作 • 查尔斯.巴贝奇多种管理方式方法探索 • 海尔赛工作奖金制 • 查尔斯.杜平 时间一动作研究

16. 科学管理所做的工作 • “科学管理之父”泰勒 • F.W.TayLor(1856--1915)普通工人出身.历任学徒工.技工.计时工.机械工.工头.领班.助理工程师.总工程师。18岁考入哈佛大学,因眼疾视力不佳辍学.后经函授进修获史蒂文森理工学院机械工程师学位. • 主要贡献: • 时间动作研究 任务管理 职能分工

17. 案例1 泰勒的三大实验 (1)铁鍬实验（1898）泰勒设计了四种形状相同容量分别为5、10、17、30 kg 的铲煤铁鍬同铲一堆煤。结果发现10kg（21磅）的铁鍬效率最高。然后再通过多次试验找出了不同铁鍬形状的最佳设计（为达21磅铲煤应用大鍬鍬，铲矿石应用小鍬鍬）。 铁鍬实验是泰勒制的开端。

18. (2)搬运生铁实验（1898） 泰勒找来大个头,强壮的荷兰移民施米特,给他每天从1.15$增加到1.85 $.让他变换各种动作、姿态、位置、行走来测定不同的搬运效率。去掉多余不合理部分，把最经济效率最高的动 作和操作集中起来，制订定额。 搬运效率：从12.5吨 48吨.提高3.8倍

19. (3)金属切削实验 在米德维尔钢铁公司进行了对传动装置、刀具、进刀、材料、切削方法等方面进行了改进试验。实验进行了26年，提出了3万多份实验报告。取得了在车、 刨、 钻、铣床上切削的丰富资料。 效率提高了400%--1800%。

20. 泰勒领导下的生产管理革命 • 工作定额与差别工资制 • 工作（操作）标准化 • 管理职能独立与职能管理 • 培养第一流工人与劳资合作关 • F.B.Gilbreth 夫妇 砌砖作业试验 （18个动作：内墙2个，外墙4个。1000块2700块） • H.L.Gantt 甘特图 奖励工资制 • H.Ford 福特流水线

21. 生产管理的里程碑---福特流水线 • 1903 Ford创建汽车公司 • 1908 引进科学管理,18分钟装调一辆汽车 • 从单工序效率到生产系统整体效率 • 1913发明T型车移动式装配流水线

22. 3.现代的生产管理(二战后~今 第三次工业技术革命) • 微电子技术1946年电子计算机 • 高技术产业群20世纪后半叶 • 老三论系统论 信息论 控制论 • 新三论突变论 协同论 耗散结构论 • 各种模型决策模型 库存模型报 排队模型 模拟模型 资源配置模型 盈亏分析模型网络计划模型

23. 高新技术产业群 • 微电子技术 生物技术 • 新材料技术 新能源技术 • 空间技术 海洋工程 • 光电技术 • 机电一体化技术

24. 生产管理环境变化 • 自动化 连续化 程度空前高 • 个性化 小批量 多品种形成时尚 • 产品 技术 设备 更新周期短 • 竞争全球化 • 生产社会化全球化 • 大型 复杂 重大工程出现 • 生产高度服从营销 • 人在生产中的地位提高

25. 生产观念及方式重大变革 MRPMRP2 JIT CIMS AMWCM RPM • MRP物料需求计划 MRP2制造资源计划 • JIT准时生产制 • CIMS计算机集成制造系统 • AM敏捷制造 • WCM 世界级制造 • RPM 快速成型制造 • 虚拟生产 柔性生产 精益生产 预测生产 订货生产 人性化生产

26. 特色 包装 质量 核心产品 款式 品牌 形式产品 产品及生产无形化 • 服务产品 无形产品大量涌现 • 生产产品及过程的无形性 • 生产与消费过程同时进行 • 质量评判主观性及个性化 • 产品的不可储存性 • 人的因素更加重要 运送 安装 咨询 调试 培 训 指导 维 修 附加产品

27. 生产管理战略化 • 市场环境不确定性(适应性) • 资源紧缺 环境保护(节约文明生产) • 未来目标化(长远性) • R&D的推动性 • 经营领域的再考虑 • 各产品线及生产运作的协同性 • 生产能力与核心能力的协调性 • 跨国制造和就地生产销售(开放性)

28. 第二讲 生产过程及生产类型

29. 一.生产过程及基本要求 1.生产过程的概念 产品生产----从原料投入到成品入库 劳务生产----从劳务开始到完工 • 生产准备过程 • 基本生产过程 • 辅助生产过程 • 生产服务过程 • 附属生产过程 生产的 五个过程

30. 2.基本生产过程 （1）含义 • 是企业整个生产过程的主体 • 代表企业的主要经营方向 • 是企业效益效率的主要形成阶段性 • 是自动化、机械化的主要研究对象

31. （2）构成 毛坯准备 加工 装配 加 工 过 程 基本生产过程 检验 运输 等待及库存 非加工 过 程

32. 3.影响生产过程构成的因素 • 产品特点 • 生产规模 • 设备及工艺方法 • 专业化及协作程度

33. 4.合理组织生产过程的要求 在合理的时空组织前提下 平行性—各作业齐头并进（提高） 连续性—时空上的连续（保证） 节奏性 (均衡生产) 适应性 (市场需求) 比例性—资源计划配备（符合）

34. 二.生产工序 1.工序的含义 • 工序是加工过程的基本顺序单元 一般指一个工作地或一台 设备所完成的工作单元 • (工步:工序中的每 一个完整的操作步骤)

35. 2.工序的意义 • 生产管理的基本环节 • 质量检验的基本单元 • 核定生产能力的依据 • 制订劳动定额的依据 • 制订生产作业计划的依据 • 制订工艺规程的依据

36. 3.工序粗分 • (一个工序中集中较多的作业，常见于低效通用设备 小批量生产时) • 优点 计划易做 • 加工过程工件拆装次数少 • 可发展多功能高效设备 • 缺点 对工人技术要求高 • 不利于组织平行生产

37. 4.工序细分 • （每一个工序中的作业，常见于专用高效设备大批大量生产时） • 优点设备调整简单 • 对工人要求低 • 可组织平行加工及流水生产 • 缺点 工作单调 • 不适应于单件小批生产

38. 零件1 部件1 零件2 零件3 部件2 零件4 零件5 部件3 零件6 零件7 案例：机械制造业生产过程特点 • 加工—装配式过程 机器 总装 • 平行加工生产方式：多种加工工作同时进行

39. 结构复杂 生产周期长 • 产品设备专门设计 • 专门技术综合应用 • 零部件多 工序多 • 设备工装繁杂 • 大型机械厂1000—5000台设备 • 汽车厂每种汽车15000—20000种工装 • 产品类型多 • 不同品种不同系列新品种

40. 40 零件数% 共50%的零件的加 工时间在5分钟之内 30 20 10 4分 210分 时间 • 不同的 零件 工序 劳动量差别很大 例：同类C620加工不同的零件其劳动量的差别从3h到0.5min的范围变化给生产组织管理带来很大困难

41. 三.生产类型 • 1.分类 • 按订货分 订货型 存货型 • 按方法分 合成 分解 调制 提取 挖掘 • 按连续性分 连续型 间断型 • 按品种分 多品种小批量 少品种大批量 • 按工作地专业化 程度分 大量生产 成批生产 单件生产

42. 2.三种典型的生产类型特点 • (1)大批量生产类型 • 产量大 重复性高 设备效率高 成本低 生产稳定 作业内容少 定额准 质量易控 自动化程度高 计划简单严密 对操作工人要求低 • 对市场适应性差 • 例 汽车厂 拖拉机厂 轴承厂 自行车厂 啤酒厂 缝纫机厂 造纸厂

43. (2)单件小批生产类型 • 品种多 产量少 重复性及稳定性低 通用低效设备多 工序作业内容多 自动化低 成本高 定额粗略控制困难 质量不易提高 计划粗略而不严密 对操作工人要求高 • 对市场适应性好 • 例 造船厂 大型发电机厂 汽轮机厂 锅炉厂 重型机械厂 矿山机械厂 建房 项目施工 管道电缆铺装

44. (3)成批生产类型 • 产品在工作地上成批成批地轮番投入产出. (位于(1)(2)之间). • 每一批稳定时具有大量生产的特点 • 每一批轮换时具有单件小批的特点 大批 (大批大量) • 批量 中批 (批量) 小批 (单件小批) • 例 机床厂 电机厂 起重机厂 机车车辆厂

45. 3.按工作地专业化程度的分类 • (１)工序大量系数法 Kb Kb = t/r（t－工序单件时　　r－节拍） • (２)工序数目法 • 　　一个工作地:数目少 产量大则专业化程度高 Ｍ＝1/Kb＝ r/t • (３)经验法 根据不同行业的经验规定来划分

46. 　　例一零件在某工序单件加工时间为0.7分,18万件/年,2班*8h/天， 设备停修率为5％。求划分该工序类型。 • 解： Kb =t/r＝０.7/1.26=0.55 查表2—5知>0.5为大量生产类型 其中: r＝252*(2*8*60)*0.95/180000=1.26

47. 产量 效率效益 1/工作量 成本 4.生产类型的提高 专业化协作 改进产品设计 改进工艺设备 计划搭配 单件 批量 大量

48. 第三讲 厂址选择 与生产过程空间组织

49. 一.厂址选择 • (略) • 案例:广西某土产食品公司 • 厂址选择趋向: • 国外生产 工业园区 协同区

50. 二.生产过程的空间组织 • 1.企业中的生产单位(五种单元) 基本生产部门铸热焊电镀机加工(车铣刨磨) 生产准备部门 辅助生产部门 生产服务部门 附属生产部门