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第十章 制药工业与药品生产 质量管理. Chapter 10 Pharmaceutical Industry and GMP. 本章要点. 药品生产的概念、特点 我国制药工业的现状及发展 世界制药工业概况 质量管理的发展历程 ISO9000:2000 质量和质量管理的术浯 GMP 制度的概述及分类 GMP 的特点和内容 药品生产质量管理规范及其认证管理的主要内容. 第一节 生产管理和药品生产. (一)概述 (二)药品生产与药品生产企业 药品生产 药品生产特点 药品生产企业. 第一节 生产管理和药品生产. 一、概述.
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第十章 制药工业与药品生产 质量管理 Chapter 10 Pharmaceutical Industry and GMP
本章要点 • 药品生产的概念、特点 • 我国制药工业的现状及发展 • 世界制药工业概况 • 质量管理的发展历程 • ISO9000:2000质量和质量管理的术浯 • GMP制度的概述及分类 • GMP的特点和内容 • 药品生产质量管理规范及其认证管理的主要内容
第一节 生产管理和药品生产 (一)概述 (二)药品生产与药品生产企业 • 药品生产 • 药品生产特点 • 药品生产企业
第一节 生产管理和药品生产 一、概述 建国以来,我国制药工业从无到有,迅速发展,形成了门类齐全的药品生产体系。80年代后,在改革开放的方针指导下,制药工业一直保持着较快的发展速度,1990-2005年,我国制药工业总产值以年均18%以上高速度增长的态势,成为国民经济中发展最快的行业之一。
药 品 生 产 原料药生产阶段 原料药制成制剂生产阶段 二、药品生产与药品生产企业 (一)药品生产 生产药品是指将原料加工制备成能供医疗用的药品的过程。
二、药品生产与药品生产企业 (一)药品生产 1.原料药的生产 (1)生药的加工制造 (2)药用无机元素和无机化合物的加工制造 (3)药用有机化合物的加工制造: ①从天然物分离提取制备; ②用化学合成法制备药品; ③用生物技术获得的生物材料的生物制品。
二、药品生产与药品生产企业 (一)药品生产 2.药物制剂的生产 由各种来源和不同方法制得的原料药,需进一步制成适合于医疗或预防用的形式,即药物制剂(或称药物剂型),才能用于患者。
(二)药品生产的特点 1.原料、辅料品种多,消耗大 2.机械化、自动化程度要求高 3.卫生洁净度要求严格 4.药品生产的复杂性、综合性 5.产品质量要求严格、品种规格多、更新换代快 6.生产管理法制化
(三)药品生产企业 药品生产企业类型特征: 1.药品生产企业属知识技术密集型企业 美 国 制 药 工 业 从 业 人 员 管理 11.28 4.1 营业 24.28 研究17.87 生产 42.5
(三)药品生产企业 日 本 制 药 工 业 从 业 人 员 管理13.1 营业34.5 生产37.7 研究15.4
(三)药品生产企业 2.药品生产企业同时也是资本密集型企业; 3.药品生产企业是多品种分批生产; 4.药品生产过程的组织是以流水线为基础的小组产; 5.药品生产企业是为无名市场生产和定单生产兼有的混合企业。
(四)药品生产管理的法律依据 世界上很多国家都采用法律方法对药品生产进行管理。《药品管理法》、《价格法》、《广告法》、《刑法》等相关法律是各国药品生产管理常用的主要法律依据。 药典是具有法律约束力的药品质量规格标准的法典,《药品生产质量管理规范》也已成为越来越多国家药品生产管理的法律依据。
第二节 制药工业的发展与现状 (一)、世界制药工业概况 (二)、我国制药工业的发展和现状 (三)、世界制药工业情况
(一)世界制药工业概况 (一)美国的制药工业 20世纪60年代初期,美国就曾占世界药品生产总量的50%左右,占国际药品贸易的1/3长期以来,美国的制药工业在新药的研究开发、药品生产管理及产销量等各个方面一直处于世界领先地位。其成功主要有以下三个方面因素: 1.拥有较好的管理环境和氛围 2.有足够的压力和动力 3.有雄厚的工业基础和经济实力
(一)世界制药工业概况 (二)日本药品生产管理概况 日本从1973年开始制定与实施GMP,比美国晚了十多年,比英国、法国、德国、瑞士等国也晚了几年。尽管如此,日本却是世界上第二个实现了GMP法制化的国家。 其成功主要有以下三个方面因素: 1.适宜的政策的实行 2.训练有素的人员 3.较强的质量意识
(二)我国制药工业的发展和现状 2004底,全国已有3731药品生产企业通过GMP 认证,占原有企业数目的74%,另有1340家未通 过GMP认证的企业被停产。 据SFDA统计,我国现有药品生产企业4500 家,药用辅料、中药饮片、医用氧等生产企业 1950家。
(二)我国制药工业的发展和现状 2005年,我国制药企业可以生产化学原料药近1500种,总产量 123.83万吨,出口比重超过50%,占全球原料药贸易额的25%。位居世界第二,并有60多种原料药在国际市场上具有较强的竞争力;能生产化学药品制剂34个剂型、5000多个品种;传统中药已逐步走上科学化、规范化的道路,能生产现代中药剂型40多种,中成药品种8000多种。 2005年我国医药工业总产值为4627.71亿元, 同比增长26.25%,医药工业销售收入达4372.77亿元, 同比增长25.78%。
(二)我国制药工业的发展和现状 1995-2005年医药工业总产值
(三)世界制药工业情况 世界制药工业药品销售状况 1998-2005年世界医药市场总销售额
地区 年份 北美 西欧 日本 东欧 拉丁美洲 非洲 亚洲 (不含日本) 1994 31 30 21 7 其他国家11 2002 51 22 12 3 4 8 2004 47.8 27.8 11.1 1.8 3.8 7.7 (三)世界制药工业情况 各地区在世界药品市场上所占份额(%)
(三)世界制药工业情况 据世界卫生健康和制药工业市场信息机构(IMS Health) 统计,2005年全世界医药市场价值6020亿美元。其中占世界人口不到15%的北美、欧洲和日本占据了87.6%的世界医药市场份额;北美47%;欧洲占30%、日本占10.6%。其余12.4%的市场属于拉美4.2%及亚洲、非洲、大洋洲和中东地区占8.2%。 从1994年至2004年的10年间,美国所占的医药市场份额从30%增加到2004年的47%,而欧洲却从10年前的30%下降到28%,日本从1994年的16.9%下降到11%;亚洲、非洲、大洋洲及中东地区从11.1%点上升到百分之12.4%。
(三)世界制药工业情况 发展速度与新药 世界药品生产与药品市场在20世纪中期加速发展,主要原因: ①新药源源不断地涌现 ②经济全球化贸易的发展 ③人们医药消费水平提高
(三)世界制药工业情况 世界药品市场1998~2005年药品销售额平均增长率
(三)世界制药工业情况 2005年世界畅销药物前10名为: 1.阿托伐他汀,2.氯吡格雷,3.艾美拉唑,4.氟替卡松+沙美特罗的复方制剂,5. 辛伐他汀,6.氨氯地平,7.奥氮平,8.利培酮,9.兰索拉唑,10.文拉拉辛,以上药物的单个销售额均在38亿美元以上,占据世界医药市场的10%。
(三)世界制药工业情况 据统计分析,2005年全球医药市场增长的40%归功于创新产品的上市。2005年内全球主要市场中上市了30个新分子实体(NMEs)。2005年最受业界关注的上市新品包括首个全新类型的2型糖尿病治疗药,失眠药和年龄相关性湿性黄斑变性治疗药。
第三节 质量和质量管理基本概念 (一)、质量管理的发展历程 (二)、质量管理原则 (三)、有关术语
质量和质量管理基本概念 药品质量管理是政府、药品监督管理部门,根据法律授予的职权,根据法定的药品标准、法律、行政法规、制度和政策,对本国研制、生产、销售、使用的药品质量,以及影响药品质量的工作质量、保证体系的质量所进行的监督管理。
一、质量管理的发展历程 (一)质量检验阶段 特点:按照技术标准的规定,对成品进行全数检查,把合格品同不合格品区分开。 (二)统计质量管理阶段 特点:除进行成品检验把关外,还注意采用数理统计方法控制生产过程,事先发现和预防不合格品的生产。
一、质量管理的发展历程 (三)全面质量管理阶段 特点:是一个组织以质量为中心,全员参与为基础及全过程的管理 。 • 管理的对象是全面的(产品质量;工作质量); • 管理的范围是全面的(生产制造过程;开发设计和销售服务); • 参加管理的人员是全面的; • 管理质量的方法是全面的。
二、质量管理原则 ISO9000:2000提出的八项质量管理: ①以顾客为关注焦点; ②领导作用; ③全员参与; ④过程方法; ⑤管理的系统方法; ⑥持续改进; ⑦基于事实的决策方法; ⑧与供方互利的关系。
三、有关术语 (一)质量质量(Quality):“一组固有特性满足要求的程度”。 如药品的“固有特性”是指药品的有效性、安全性。而人为赋予的特性,不是固有特性如:产品的价格,产品的所有者等。
三、有关术语 (二)质量管理 质量管理(Quality Management):在质量方面指挥和控制组织的协调活动。 质量管理 质量策划 质量保证 质量控制 质量改进
三、有关术语 (三)质量体系 质量体系(quality system)是为实施管理所需的组织结构、程序、过程和资源。质量体系的对内功能是质量管理;对外功能是质量保证。
第四节 药品生产质量管理规范及认证 (一)、GMP制度 (二)、GMP的特点和内容 (三)、中国的《药品生产质量管理规范》 (1998年修订) (四)、药品GMP认证 (五)、GMP与ISO9000的比较
药品生产质量管理规范 《药品生产质量管理规范》是在药品生产全过程中,保证生产出优质药品的管理制度。我国现行的《药品生产质量管理规范》,是1998年国家药品监督管理局颁发的。
一、GMP制度 (一)GMP制度的由来 (1)从适用范围角度分类 国际性质的《GMP》 GMP分类 国家权力机构颁布的《GMP》 工业组织制定的《GMP》
(一)GMP制度的由来 (2)按性质分类 具有法律效应 美国、日本 GMP分类 不具有法律效应 WHO 、制药工业 一、GMP制度
一、GMP制度 (二)几种GMP简介(1)美国的GMP:美国的药品生产管理规范缩写为 CGMP。CGMP的制定原则是:通用性、灵活性、明确 性。 GMP于1963年首次颁布,1979年颁布修正,1987年又 颁布了第三版CGMP。 美国FDA还颁布了10份有关GMP的文件,其中有3份 强制性执行的“条款”,7份非强制性执行的准则。
一、GMP制度 (二)几种GMP简介(2)世界卫生组织的GMP :1969年第二十二界世界 卫生大会通过“关于药品生产质量管理规范”条文,并 建议会员国采用,这是WH0的GMP第一版。 现行WH0的GMP为1992年修订版。新版增加不少内 容,它不仅适用于制药厂,也适用于医院制剂室。
一、GMP制度 (二)几种GMP简介 (2)世界卫生组织的GMP 新GMP在第一部分采用ISO9000族的定义并提出质 量管理的基本要求:“GMP是质量保证的一部分”、 “GMP所制定的条款主要是针对消灭任何药品生产的 隐患”。这种隐患基本上有两大类:交叉污染和在容 器上错贴标签而造成的混淆药物。
一、GMP制度 (二)几种GMP简介 (3)英国的GMP:因书面为橙色,逐渐被称为《橙色指南》,1971年发行第一版,1977年发行第二版,1983年发行第三版。 英国GMP具有以下特点:①影响面大;②采取一定完成的方式,为GMP书写提供了新模式;③内容全面。已被1992年欧共体GMP取代。
一、GMP制度 (二)几种GMP简介 (4)欧洲自由贸易联盟的GMP(1992):为了解决欧洲自由贸易联盟国家之间药品贸易中的非关税壁垒,促进会员国之间的药品贸易,于1970年鉴定了“互相承认质量检查的协定”(简称PIC)。通过相互培训药品质量监督员,相互检查制药厂,导致相互信任,从而消除壁垒,促进贸易。
一、GMP制度 (二)几种GMP简介 (5)日本的GMP特点是: ①GMP内容分为硬件、软件两大部分; ②各制药厂均根据GMP要求,制定了本厂的质量管理、生产管理和卫生管理文件,对卫生管理给予高度重视; ③厚生省药务局每年都出版GMP解说,进行具体指导; ④1987年颁布了《医疗用汉方制剂制造管理和品质管理标准》(自主标准)。
一、GMP制度 (三)我国的GMP 1982年,中国医药工业公司制定了《GMP(试行)》 1988年,卫生部于颁布了我国法定的《GMP》 1992年颁布修订版 1998年国家药品监督管理局再次颁布修订版。
二、GMP的特点和内容 特点: 1.GMP的条款仅指明了要求的目标,而没有列出如 何达到这些目标的解决办法。 2.GMP的条款是有时效性的,需定期或不定期修 订,新版GMP颁发后,前版GMP即废止。 3.GMP强调药品生产和质量管理法律责任: 4.GMP强调生产过程的全面质量管理, 5.重视为用户提供全方位,及时的服务。
一、GMP制度 (五)GMP的内容硬件系统主要包括人员、厂房、设施、设备等 的目标要求,这部分涉及必需的人财物的投入,以 及标准化管理。 软件系统主要包括组织机构、组织工作、生产工 艺、记录、制度、方法、文件化程序、培训等,可 概括为以智力为主的投入产出。
三、中国《药品生产质量管理规范》[1998年修订]三、中国《药品生产质量管理规范》[1998年修订] 1.总则:依据:《药品管理法》 准则:《GMP》是药品生产和质量管理的基本准则。 适用范围:药品制剂生产全过程,原料药生产中影响产品质量的关键工序。(精制、干燥、包装)。
三、中国《药品生产质量管理规范》[1998年修订]三、中国《药品生产质量管理规范》[1998年修订] 2.《规范》中对人员素质的基本要求: ①企业主管药品生产管理和质量管理负责人应具有 医药或相关专业大专以上学历; ②药品生产管理部门和质量管理部门负责人不得互相兼任; ③有关生产、检验人员培训和考核规定。
三、中国《药品生产质量管理规范》[1998年修订]三、中国《药品生产质量管理规范》[1998年修订] 3.厂房和设施 (1)厂房应按生产工艺流程及所要求的空气清洁级别 进行合理布局。(洁净室区空气洁净度划分为四个级 别,即100级;10 000级;100 000级;300 000级)。 (2)生产区和储存区应有与生产规模相适应的面积 和空间,应最大限度减少差错和交叉污染。
三、中国《药品生产质量管理规范》[1998年修订]三、中国《药品生产质量管理规范》[1998年修订] • (3)最终灭菌药品药品生产环境的空气洁净级别要求: • ①100 级:大容量注射剂 (≥50ml)的罐封。 • ② 10,000 级:注射剂的稀配,滤过;小容量注射剂 • 的罐封;直接接触药品的包装材料的最终处理。 • ③100,000 级:注射剂浓配或采用密闭系统的稀配。