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表面活性剂对化学镀 Ni-P-MoS 2 分散性的影响 答辩人 ：丁坤 学号： 033111001 指导老师：崔国峰 讲师

表面活性剂对化学镀 Ni-P-MoS 2 分散性的影响 答辩人 ：丁坤 学号： 033111001 指导老师：崔国峰 讲师. 一、二硫化钼 ( MoS 2 ) 简介. 结构：具有六方晶系层状结构 性能：优良的催化性能、润滑性能、电学性能等 应用： Ni-P-MoS 2 复合镀层，具有较低的硬度和摩擦因 数，适用于一些需要减摩的场合，如压铸模具的脱模、发动机的活塞环等等. 二、实验内容. 前处理液的配制 活化液的配制 纳米 MoS 2 悬浮液的配制 基础镀液的配制 混合施镀. 三、实验步骤. 钛酸丁酯 1.2g/L. 表面活性剂、 MOS2 、 50ml 水.

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表面活性剂对化学镀 Ni-P-MoS 2 分散性的影响 答辩人 ：丁坤 学号： 033111001 指导老师：崔国峰 讲师

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  1. 表面活性剂对化学镀Ni-P-MoS2分散性的影响答辩人：丁坤学号：033111001指导老师：崔国峰讲师表面活性剂对化学镀Ni-P-MoS2分散性的影响答辩人：丁坤学号：033111001指导老师：崔国峰讲师

  2. 一、二硫化钼( MoS2)简介 • 结构：具有六方晶系层状结构 • 性能：优良的催化性能、润滑性能、电学性能等 • 应用：Ni-P-MoS2复合镀层，具有较低的硬度和摩擦因 数，适用于一些需要减摩的场合，如压铸模具的脱模、发动机的活塞环等等

  3. 二、实验内容 • 前处理液的配制 • 活化液的配制 • 纳米MoS2悬浮液的配制 • 基础镀液的配制 • 混合施镀

  4. 三、实验步骤 钛酸丁酯1.2g/L 表面活性剂、MOS2、 50ml 水 悬浮液 纳米MoS2悬浮液 超声波20min 加水至500ml 电磁搅拌加热至80℃ 基础镀液 氨水 复合镀液 复合镀液 复合镀液 pH=5.3 电磁搅拌加热至90℃ 复合镀3h 铁片、前处理液 活化液 前处理后的铁片 活化后的铁片 0.5min 至基本无剧烈汽泡产生 Ni-P-MoS2复合镀层

  5. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.1 阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂的协同作用 图-1：FC-134与聚乙二醇2000配合使用所得到的镀片 图-2：单独使用FC-134所得到的镀片

  6. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.1 阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂的协同作用 图-3：FC-134与聚乙二醇2000配合使用所得到的镀片 图-4：单独使用FC-134所得到的镀片

  7. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 现象： FC-134与聚乙二醇2000配合使用制得的镀层，分布较规整，颗粒形状呈球形；单独使用FC-134所得到的镀层分布不规整，呈块状分布，几乎没有颗粒呈球形。

  8. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.2不同种阳离子表面活性剂与同种非离子表面活性剂之间的比较 图-5：FC-134与聚乙二醇制得的镀片图-6：十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇制得的镀片

  9. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.2 不同种阳离子表面活性剂与同种非离子表面活性剂之间的比较 图-7：FC-134与聚乙二醇制得的镀片图-8：十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇制得的镀片

  10. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 现象 使用FC-134制得的镀层分布不规整，颗粒较大且不均匀；而使用十六烷基三甲基溴化铵制得镀层分布规整，颗粒较细且均匀。

  11. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.3同种阳离子表面活性剂与不同种非离子表面活性剂之间的比较 图-9：十六烷基三甲基溴化铵与壬基酚聚氧乙烯醚制得的镀片 图-10：十六烷基三甲基溴化氨与聚乙二醇600制得的镀片

  12. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 4.3 同种阳离子表面活性剂与不同种非离子表面活性剂之间的比较 图-11：十六烷基三甲基溴化铵与壬基酚聚氧乙烯醚制的镀片图-12：十六烷基三甲基溴化氨与聚乙二醇600制的镀片

  13. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 现象： 使用壬基酚聚氧乙烯醚制得的镀层呈块状分布，颗粒较大且不均匀；而使用聚乙二醇600制得镀层分布规整，颗粒较细且呈球形。

  14. 四、表面活性剂对镀层的影响 4.4 阴离子表面活性剂与阳离子表面活性剂制得的镀片实图比较 图-13：FS-62(全氟辛酸磺酸钾)与聚乙二醇制得的镀层 图-14：十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇制得的镀层

  15. 四、表面活性剂对镀层的影响 • 现象： FS-62(全氟辛酸磺酸钾)与聚乙二醇制得的镀层呈块状分布， 十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇制得的镀层分布均匀，颗粒细小。 • 原因分析：电荷排斥。

  16. 四、表面活性剂对镀层的影响 小结： • 与阴离子表面活性剂相比，阳离子表面活性剂施镀效果较好 • 阳离子表面活性剂与非离子表面活性剂之间有协同作用

  17. 五、工业应用 • 应用主体：热水器的加热管 • 主要作用: 防止腐蚀、防止结垢

  18. 五、工业应用 • 所用配方制得的镀片的SEM照片如下 ： 图-15：十六烷基三甲基溴化铵与聚乙二醇600制得的镀层

  19. 五、工业应用 • 镀后的加热管： 图-16：施镀后的加热管实图

  20. 五、工业应用 镀槽结构： 镀槽的上部，主要用来存放镀液；槽的下部，主要用来爆气， 两部分由中间的透气孔板隔开。 图-16：镀槽示意图

  21. 五、工业应用 • 透气孔： 未通气时，可以把镀槽的两部分隔开。 通气时，气盖被气体顶开，气体向上浮起，起到分散镀液的目的。

  22. 谢谢! Thank you!

  23. 前处理液的配制 • 组成：10% H2SO4+10%HCl • 作用：除去铁片上的锌皮。

  24. 活化液的配制 • 组成： 10% H2SO4+5%HCl • 作用：进一步去处锌皮。

  25. 纳米MoS2悬浮液的配制 • 组成：表面活性剂+ MoS2＋钛酸丁酯

  26. 基础镀液的配制 • 组成： 六水合硫酸镍 26 g/L 一水合次亚磷酸钠 28 g/L 三水合乙酸钠 15 g/L 柠檬酸 3 g/L 乳酸 12 ml/L 丙酸 3 ml/L 丁二酸 4 g/L 甘氨酸 2 g/L 乙二醇 1 ml/L 乙醇胺 1 ml/L 光亮剂 0.6 ml/L 稳定剂 0.6 ml/L

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