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觸控面板新式貼合技術之測試與可靠度分析. 日 期: 102.05.01 指導老師:林克默 教授 學 生:謝竹富. 大綱. 一、前言 二、研究動機 三、實驗方法 四、結果與討論 五、結論. 一、前言 (1/1). 觸控面板顯示器模組,應用於各式觸控顯示器的製程中, 貼合封膠組裝 在觸控產品生產過程中是相當重要的 後段製程 ,貼合技術及使用材料直接影響產品影像品質及使用性能,且後段製程貼合良率偏低時,將導致觸控產品前端製程的半成品損失增加。 目前貼合技術亟欲克服的問題主要有: 產品品質、良率提升、成本控制、生產效能。. 二、研究動機 (1/3).
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觸控面板新式貼合技術之測試與可靠度分析 日 期:102.05.01 指導老師:林克默 教授 學 生:謝竹富 STUT 太陽能材料與模組實驗室
大綱 一、前言 二、研究動機 三、實驗方法 四、結果與討論 五、結論 STUT 太陽能材料與模組實驗室
一、前言(1/1) • 觸控面板顯示器模組,應用於各式觸控顯示器的製程中,貼合封膠組裝在觸控產品生產過程中是相當重要的後段製程,貼合技術及使用材料直接影響產品影像品質及使用性能,且後段製程貼合良率偏低時,將導致觸控產品前端製程的半成品損失增加。 • 目前貼合技術亟欲克服的問題主要有: 產品品質、良率提升、成本控制、生產效能。 STUT 太陽能材料與模組實驗室
二、研究動機(1/3) • 光學膠體 (1) OCR (Optical Clear Resin)為液態光學膠脂,經UV照射後會迅速反應固化成型,主要應用於「硬對硬」貼合。 (2) OCA (Optical Clear Adhesive)是以光學壓克力膠做成無基材,於上下底層再各貼合一層離型薄膜所組成,為一種無基體材料雙面貼合膠帶,主要用於「軟對軟」及「軟對硬」貼合。 缺點:黃化耐久性差、重工不易、耐衝擊性差、成本高 改善方法: (1)採用新式膠材,為一種無基體材料雙面貼合膠帶。 優點:耐黃化佳、易重工、良率高、耐衝擊性佳 2014/11/1 STUT 太陽能材料與模組實驗室
二、研究動機(2/3) • 貼合方式 (1)滾輪式偏貼機貼合 (2)UV光固化貼合 缺點:製程繁雜、生產效率差、非真空環境 2014/11/1 STUT 太陽能材料與模組實驗室
二、研究動機(3/3) 改善方法: (1)真空貼合 優點:提升製程效率、生產產能、真空環境 2014/11/1 STUT 太陽能材料與模組實驗室
三、實驗方法(1/2) 2014/11/1 STUT 太陽能材料與模組實驗室
三、實驗方法(2/2) 2014/11/1 STUT 太陽能材料與模組實驗室
四、結果與討論(1/8) 試片採用優化真空貼合製程後,左圖為試片平均穿透率,0度透光率 > 85%。60度透光率 > 80%。右圖為試片平均反射率。 2014/11/1 STUST 太陽能材料與模組實驗室
四、結果與討論(2/8) STUST 太陽能材料與模組實驗室
四、結果與討論(3/8) STUST 太陽能材料與模組實驗室
四、結果與討論(4/8) 左圖表為傳統OCR水膠與新式ON黏膠即時黏著力數據。由右圖即時黏著力測試實驗結果得知,傳統OCR水膠即時黏著力比新式ON黏膠低。 2014/11/1 STUST 太陽能材料與模組實驗室
四、結果與討論(5/8) STUST 太陽能材料與模組實驗室
四、結果與討論(6/8) STUST 太陽能材料與模組實驗室
四、結果與討論(7/8) STUST 太陽能材料與模組實驗室
四、結果與討論(8/8) 分析結果顯示,若玻璃和膠膜溫度差異 > 5ºC時,則熱應力 大小將超過玻璃和膠膜間抗拉強度,將會產生局部破壞。 STUST 太陽能材料與模組實驗室
五、結論(1/1) • 傳統貼合與新式壓合試片,經由老化試驗後,可發現影響透光率主要因素在於壓合過程中或老化實驗後,所產生的氣泡影響透光率最大。進行拉伸實驗可發現壓合壓力值,對於試片的抗拉強度影響並不大。但是壓合時間越長,可發現試片的抗拉強度越強。而新式壓合的抗拉強度比傳統貼合的抗拉強度來的好。 • 熱應力分析可發現熱脹冷縮所導致之熱應力集中於玻璃/膠膜介面的四個角落。 STUST 太陽能材料與模組實驗室
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