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汽 车 底 盘 电 控 系 统 维 修

汽 车 底 盘 电 控 系 统 维 修. 汽 车 底 盘 电 控 系 统 维 修. 项目一:电控液力自动变速器维修. 项目二:电控无级变速器维修. 项目三:转向助力系统维修. 项目四:制动电控系统维修. 项目五:电控空气悬架系统维修. 项目一:电控液力自动变速器维修. 项目描述. 自动变速器因操纵方便而装车率逐年上升,但结构复杂,制造工艺要求及制造成本较高,其维修工艺和技术要求也较高。. 自动变速器结构差异较大,但基本工作原理和功能大同小异。.

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汽 车 底 盘 电 控 系 统 维 修

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  1. 汽 车 底 盘 电 控 系 统 维 修

  2. 汽 车 底 盘 电 控 系 统 维 修 项目一:电控液力自动变速器维修 项目二:电控无级变速器维修 项目三:转向助力系统维修 项目四:制动电控系统维修 项目五:电控空气悬架系统维修

  3. 项目一:电控液力自动变速器维修 项目描述 自动变速器因操纵方便而装车率逐年上升,但结构复杂,制造工艺要求及制造成本较高,其维修工艺和技术要求也较高。 自动变速器结构差异较大,但基本工作原理和功能大同小异。 自动变速器主要由液力变矩器、行星齿轮变速器及其液压控制系统、电子控制系统组成,如图所示。

  4. 项目一:电控液力自动变速器维修 项目描述 自动变速器的组成(外部)

  5. 项目一:电控液力自动变速器维修 项目描述 自动变速器的组成(内部)

  6. 项目一:电控液力自动变速器维修 项目描述 自动变速器的基本工作过程 电子控制单元(ECU)使用传感器采集节气门开度、车速等信号,并将其与内存中的标准数据进行比较以确定换挡挡位和换挡时机,之后电子控制单元(ECU)向电磁执行元件发出控制指令,并通过液压执行元件改变齿轮传动路线,实现自动换挡。

  7. 项目一:电控液力自动变速器维修 项目描述 自动变速器的主要维修内容 电控液力自动变速器的维修内容主要包括维护、故障诊断,元件检测、分解、装配、调整、试验等。

  8. 项目一:电控液力自动变速器维修 知识要点 (1)电控液力自动变速器的组成 (2)各组成元件的作用 (3)基本工作原理与安装 (4)各种电元件的检测参数 (5)常见故障检测、试验及分析思路。

  9. 项目一:电控液力自动变速器维修 技能要点 (1)电控液力自动变速器的维护 (2)各组成元件的检修 (3)故障试验方法 (4)分解、组装 (5)试验、调整。

  10. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——构造与作用 知识准备 1.液力变矩器的作用 液力变矩器安装在发动机飞轮后端。其作用是将发动机的动力柔和地传递给自动变速器中的齿轮变速机构,并在一定范围内实现自动增扭。 自动变速器的传动效率主要取决于液力变矩器的结构和性能。

  11. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——构造与作用 知识准备 2.液力变矩器的组成 外形 内部组成

  12. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——构造与作用 知识准备 2.液力变矩器的组成 泵轮通常位于液力变矩器后端,与变矩器外壳连成一体,而变矩器外壳则用螺栓固定在发动机飞轮(或驱动盘)上,与曲轴一同旋转 。

  13. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——构造与作用 知识准备 2.液力变矩器的组成 涡轮位于泵轮前方,通过传花键与变速器输入轴相连 。

  14. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——构造与作用 知识准备 2.液力变矩器的组成 导轮则通过单向离合器安装在固定的轴套上。

  15. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——构造与作用 知识准备 2.液力变矩器的组成 单向离合器内圈通过花键安装在固定的轴套上,外圈安装在导轮内孔中。由于单向离合器内外圈之间装有滚柱斜槽式或楔块式离合器,因此外圈相对于内圈只能做单向旋转运动 。

  16. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——工作原理 知识准备 1.液力传动原理 当泵轮被发动机驱动旋转时,变矩器内部油液在离心力作用下沿泵轮叶片和导环组成的通道由中心向边沿流动形成油流,并冲击涡轮的凹面,从而推动涡轮同向旋转 。

  17. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——工作原理 知识准备 1.液力传动原理 油流从涡轮边沿流入后,又沿叶片和导环组成的通道流向涡轮中心。油流从涡轮中心流出后,再冲击导轮的凹面。此时,由于导轮被单向离合器锁止固定,油流只能改变方向冲击泵轮的背面,从而对泵轮的旋转产生附加推力,如图中深颜色方向所示。若没有导轮,则油流将直接冲击泵轮的正面,从而对泵轮的旋转产生附加阻力 。

  18. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——工作原理 知识准备 1.液力传动原理 油流从涡轮边沿流入后,又沿叶片和导环组成的通道流向涡轮中心。油流从涡轮中心流出后,再冲击导轮的凹面。此时,由于导轮被单向离合器锁止固定,油流只能改变方向冲击泵轮的背面,从而对泵轮的旋转产生附加推力,如图中深颜色方向所示。若没有导轮,则油流将直接冲击泵轮的正面,从而对泵轮的旋转产生附加阻力 。

  19. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——工作原理 知识准备 1.液力传动原理 随着涡轮转速的提高,由涡轮中心流回的油流逐渐改变方向转而冲击导轮的凸面。此时导轮的单向离合器放松,油流方向不再改变而直接冲击泵轮背面。

  20. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——工作原理 知识准备 1.液力传动原理 当涡轮转速等于泵轮转速的0.85倍时,油流速度方向与导轮凸面相切,如图所示。油流对涡轮背面的附加作用力消失,涡轮输出转矩约等于泵轮输入转矩。 当涡轮转速大于泵轮转速的0.85倍时,导轮的单向离合器放松,避免油流冲击泵轮正面而对泵轮旋转产生阻力。

  21. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——工作原理 知识准备 1.液力传动原理 由以上分析看出,若单向离合器打滑,液力变矩器将失去增扭作用,液流力将对泵轮 “加载”,致使汽车起步加速能力变差;若单向离合器卡滞,泵轮的附加阻力会增加,表现为汽车高速行驶时动力不足。

  22. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——工作原理 知识准备 2.锁止离合器工作原理 锁止离合器位于涡轮前端,由锁止活塞、减振盘和涡轮传动板等组成。锁止活塞和减振盘用花键连接,可前后移动。减振盘和涡轮传动板通过减振弹簧连接,能够衰减离合器结合时的扭转振动。锁止活塞前面附着有摩擦材料。

  23. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——工作原理 知识准备 2.锁止离合器工作原理 ①车辆低速行驶时,液力变矩器处于变矩工况。此时自动变速器液压油(ATF)由液压自动操纵系统控制,经变矩器输出轴(变速器输入轴)中心油道B进入锁止离合器压盘前部,经导轮轴套上油道C流出,在油压的作用下,锁止离合器压盘向右移动,锁止离合器分离。

  24. 项目一:电控液力自动变速器维修 一、液力变矩器——工作原理 知识准备 2.锁止离合器工作原理 ②当车辆转入高速行驶时,液力变矩器转换成液力偶合工况。此时液压自动操纵系统控制通向变矩器的液流反向流动,即ATF由导轮轴套上油道C流入变矩器内部,经变速器输入轴中心油道B排出。致使锁止离合器压盘的左侧油压低而右侧油压高。锁止压盘在压差作用下向左移动,从而压靠在变矩器前壳体上,锁止离合器结合。泵轮与涡轮被机械地锁止在一起,提高了高车速下液力变矩器的传动效率。

  25. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——组成及安装 知识准备 1.单排行星齿轮机构(组成) 单排行星齿轮机构由三个元件组成,分别为太阳轮、齿圈、行星架。三元件的回转中心重合,制动任一元件,其余两元件之间即可实现动力传递。

  26. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——组成及安装 知识准备 1.单排行星齿轮机构(传动关系) 三元件之间的传动关系如图所示。图中Zc表示行星架的当量齿数,Z1表示太阳轮齿数,Z2表示齿圈齿数。三者之间的关系为Zc>Z2>Z1,且Zc=Z2+Z1。 ① 制动齿圈 太阳轮主动,行星架被动,降速,同向;i=(Z2+Z1)/Z1>1。常用传动比为2.5~5。 太阳轮被动,行星架主动,增速,同向;i= Z1/ (Z2+Z1)<1。多不用。

  27. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——组成及安装 知识准备 1.单排行星齿轮机构(传动关系) 三元件之间的传动关系如图所示。图中Zc表示行星架的当量齿数,Z1表示太阳轮齿数,Z2表示齿圈齿数。三者之间的关系为Zc>Z2>Z1,且Zc=Z2+Z1。 ② 制动太阳轮 齿圈主动,行星架被动,降速,同向;i=(Z2+Z1)/Z2>1。常用传动比为1.25~1.67。 齿圈被动,行星架主动,增速,同向;i= Z2/ (Z2+Z1) <1。常用传动比为0.6~0.8。

  28. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——组成及安装 知识准备 1.单排行星齿轮机构(传动关系) 三元件之间的传动关系如图所示。图中Zc表示行星架的当量齿数,Z1表示太阳轮齿数,Z2表示齿圈齿数。三者之间的关系为Zc>Z2>Z1,且Zc=Z2+Z1。 ③ 制动行星齿轮架 太阳轮主动,齿圈被动,降速,反向;i=Z2/Z1>1。常用传动比为1.5~4。 太阳轮被动,齿圈主动,增速,反向;i=Z1/Z2<1。多不用。

  29. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——组成及安装 知识准备 1.单排行星齿轮机构(传动关系) 三元件之间的传动关系如图所示。图中Zc表示行星架的当量齿数,Z1表示太阳轮齿数,Z2表示齿圈齿数。三者之间的关系为Zc>Z2>Z1,且Zc=Z2+Z1。 ④ 制动任意两个元件,行星轮不能自转,i=1,为直接挡。 ⑤ 任一元件主动,而无制动元件,其余两元件必自由,为空挡。

  30. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——组成及安装 知识准备 2.辛普森式行星齿轮机构(基本型) 辛普森行星齿轮机构有两组行星排,共用一个太阳轮,其中间轴从太阳轮的内孔中穿过,前行星架与后齿圈连为一体作为动力输出元件。 整个机构共有四个独立元件,即太阳轮、前行星架与后齿圈、前齿圈、后行星架。两个行星排可组成三个前进挡和一个倒挡。加装超速(O/D)挡行星排后,即可组成一个四挡变速器。

  31. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——组成及安装 知识准备 2.辛普森式行星齿轮机构(改进型) 辛普森改进型行星齿轮机构也称为串联式行星齿轮机构,如图所示。第一行星排的齿圈、行星架分别与第二行星排的行星架、齿圈相连,太阳轮不再公用一个。整个系统共有四个独立元件,即前太阳轮、后太阳轮、前齿圈与后行星架、前行星架与后齿圈。 这样可以由两个行星排实现四个前进挡和一个倒挡。

  32. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——组成及安装 知识准备 3.拉维尼喔式行星齿轮机构 拉维尼喔式行星齿轮机构实际上是由两个行星排组合而成的双联式行星齿轮机构。其中一个行星排由大太阳轮、行星架(长行星轮)、齿圈组成,另一个行星排由小太阳轮、行星架(短行星轮、长行星轮)、齿圈组成。 该行星齿轮机构有四个独立元件,即大太阳轮、小太阳轮、行星架、齿圈,具有结构简单、尺寸小、传动比变化范围大、灵活多变等特点 。

  33. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——组成及安装 知识准备 3.拉维尼喔式行星齿轮机构(实例01V) 大众01V自动变速器中的拉维尼喔式行星齿轮机构。增加单排行星齿轮机构后,构成了五前进挡一倒挡的五速自动变速器。

  34. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 1.辛普森式行星齿轮机构动力传递路线(以AL4为例) (1)P/N挡动力传递 换挡执行元件C1工作。第一行星排行星架、第二行星排太阳轮均自由,无动力输出。

  35. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 1.辛普森式行星齿轮机构动力传递路线(以AL4为例) (2)1挡动力传递 换挡执行元件C1、B3工作。第二行星排太阳轮被制动,动力经由输入轴、两行星排、输出齿轮(主减速器一级齿轮)传递输出,如图虚线所示。

  36. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 1.辛普森式行星齿轮机构动力传递路线(以AL4为例) (3)2挡动力传递 换挡执行元件C2、B3工作,第二行星排太阳轮被制动。动力经由输入轴、C2、第一行星架(第二齿圈)、第二行星架、输出齿轮传递输出,如图虚线所示。

  37. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 1.辛普森式行星齿轮机构动力传递路线(以AL4为例) (4)3挡动力传递 换挡执行元件C1、C2工作,第一行星排的行星架、太阳轮同速同向旋转,其行星架也必同速同向旋转,此时为直接挡,如图虚线所示。

  38. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 1.辛普森式行星齿轮机构动力传递路线(以AL4为例) (5)4挡动力传递 换挡执行元件C2、B1工作,第一行星排太阳轮被制动。动力经由输入轴、C2、第一行星架、第一齿圈(第二行星架)、输出齿轮传递输出,此时为超速挡,如图虚线所示。

  39. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 1.辛普森式行星齿轮机构动力传递路线(以AL4为例) (6)倒挡动力传递 换挡执行元件C1、B2工作,第一行星架被制动。动力经由输入轴、C1、第一太阳轮、第一齿圈(反方向旋转)、输出齿轮传递输出,如图虚线所示。

  40. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 2.拉威尼喔式行星齿轮机构动力传递路线(以01V为例) (1)倒挡动力传递 换挡执行元件B、D、G工作,前行星架、后太阳轮被制动。动力经由输入轴、B、大太阳轮、长行星轮、前齿圈(反向旋转)、后齿圈、后行星架、输出轴传递输出,如图虚线所示。

  41. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 2.拉威尼喔式行星齿轮机构动力传递路线(以01V为例) (2)D位1挡动力传递 换挡执行元件A、G、Ff工作,前行星架被单向锁止、后太阳轮被锁止。动力经由输入轴、A、小太阳轮、短行星轮、长行星轮、前齿圈、后齿圈、后行星架传递输出,如图虚线所示。

  42. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 2.拉威尼喔式行星齿轮机构动力传递路线(以01V为例) (3)D位2挡动力传递 换挡执行元件A、C、G工作,前行星排大太阳轮、后行星排太阳轮被制动。动力传递路线与D位1当相同,只是由于大太阳轮被制动而输出转速提高,如图1-35所示。

  43. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 2.拉威尼喔式行星齿轮机构动力传递路线(以01V为例) (4)D位3挡动力传递 换挡执行元件A、F、C工作,前排大太阳轮被制动。动力经由输入轴、A、小太阳轮、短行星轮、长行星轮、前齿圈、后行星排、输出轴传递输出,如图1-36所示。

  44. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 2.拉威尼喔式行星齿轮机构动力传递路线(以01V为例) (5)D位4挡动力传递 换挡执行元件A、E、F工作,前行星排齿圈与小太阳轮同时锁止,后行星排齿圈与太阳轮锁止在一起,故总传动比为1,以直接挡传动,如图1-37所示。

  45. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 2.拉威尼喔式行星齿轮机构动力传递路线(以01V为例) (6)D位5挡动力传递 换挡执行元件E、F、C工作,前排大太阳轮被制动,后排齿圈与小太阳轮锁止在一起。动力经由输入轴、E、前行星架、长行星轮、前齿圈、后行星排传递输出,如图1-38所示。

  46. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——动力传递路线 知识准备 2.拉威尼喔式行星齿轮机构动力传递路线(以01V为例) (7)2位1挡动力传递 换挡执行元件A、D、G工作,前排行星架、后排太阳轮被制动。动力传递路线与D位1挡相同,不同的是D位1挡时行星架被单向制动,不具备发动机反拖制动作用,2位1挡时行星架被双向制动,具备发动机反拖制动作用,如图1-39所示。

  47. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——换档执行元件 知识准备 1.离合器——作用 离合器的作用是连接轴与轴、轴与行星排的任一元件或行星排的元件与元件,以实现动力传递。

  48. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——换档执行元件 知识准备 1.离合器——构造 离合器为湿式多片结构,零件分解如图所示。主要由离合器输入转鼓、活塞、回位弹簧、钢片、摩擦片、挡圈(比钢片厚,装在最外端)、离合器输出转毂等组成。

  49. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——换档执行元件 知识准备 1.离合器——构造 摩擦片的单面或双面粘有摩擦材料,表面有存油槽,如图所示。摩擦片的内边缘有凸齿,与离合器输出转毂配合。摩擦片与钢片(外齿摩擦片)交替排列,二者靠摩擦力实现输入转鼓与输出转毂间的动力传递。

  50. 项目一:电控液力自动变速器维修 二、行星齿轮式变速传动机构——换档执行元件 知识准备 1.离合器——构造 活塞回位弹簧的形状除沿圆周分布的圆柱形螺旋弹簧外,还有布置在中央的圆柱形螺旋弹簧及膜片式弹簧两种

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