Y51 簡報主題 ( 一 )

Y51 簡報主題(一) 提升酸液再生線濃縮塔效率簡報單位:軋鋼三廠酸洗冷軋工場報告人:劉明政 95.09.12 P1

酸洗線鋼帶除銹 鋼帶酸洗槽產生廢酸產生清洗水回收再生酸廢酸再生線副產品：氧化鐵粉廢酸焙燒回收一、酸液再生循環示意圖製程特點： ●無廢酸污染排放問題， ARP 回收率達 99 % 以上。 ●廢酸經 ARP 焙燒，轉為可循環利用的再生酸。 ●產出高附加價值的磁粉原料 ------ 氧化鐵粉。 P2

二、酸液再生線生產流程圖 回收洗滌塔的清洗水7m3/hr 回收酸洗線的清洗水 8m3/hr 濃縮廢酸主要設備： 1.焙燒爐：廢酸進行氧化還原反應 2.濃縮塔：廢酸吸熱濃縮 3.吸收塔：鹽酸氣回收 4.鼓風機：製程氣體輸送 5.洗滌塔：洗滌鹽酸氣 6.排氣煙囪：水氣排放 7.氧化鐵儲槽：儲存氧化鐵熱排氣吸收酸氣洗滌酸氣排氣煙囪噴灑焙燒吸收塔洗滌塔濃縮塔鼓風機焙燒爐氧化鐵儲槽焙燒溫度約700°c 氧化鐵粉回收再生酸 6.9 m3/hr供酸洗線用本次改善重點廢酸液 6 m3/hr 酸洗線酸洗除銹 1.2 噸/hr 包裝後銷售給磁性材料業原料產出物酸液熱排氣 P3

三、改善前：傳統填充式預濃器濃縮效果差 排氣流向陶瓷填充物濃縮效果差改善前：預濃器及示意圖風道液面升降排氣：溫度400℃ 廢酸液：溫度90℃ 隔熱磚塊說明：#1 ARP預濃器以陶瓷填充物作熱交換，易堵塞差壓高，濃縮效果差。擬改善措施：更新為濃縮效果較佳的文氏管(VENTURI)預濃器。 P4

加大循環量，提高熱交換效果 四、改善後：文氏管式預濃器濃縮效果佳將霧狀液體噴進熱排氣中，進行熱交換喉部將排氣加速說明：1.文氏管式預濃器熱交換效果好、濃縮效果佳。 2.加大循環量，冷卻、洗滌粉塵效果佳。 P5

五、改善前、後的預濃器相片 改善後：文氏管式預濃器改善前：傳統填充式預濃器 P6

六、改善前、後的熱交換方式示意圖 循環廢酸噴嘴4個分流盤文氏管循環廢酸以分流方式與熱排氣進行熱交換循環廢酸以噴霧混合方式與熱排氣進行熱交換改善前：改善後： P7

七、改善前的濃縮效率計算 1.濃縮前鐵濃度：135 g/l 2.濃縮後鐵濃度：179 g/l 3.濃縮比率 = (179－135)/179 ≒ 25 ％ P8

八、改善後的濃縮效率計算 1.濃縮前鐵濃度：130 g/l 2.濃縮後鐵濃度：200 g/l 3.濃縮比率 = (200－130) /200 = 35 ％ P9

九、提高濃縮比率可節省能源 1.改善前濃縮比率25%, 廢酸蒸發量:6000*25%=1500(公升 /小時) 2.改善後濃縮比率35%, 廢酸蒸發量:6000*35%=2100(公升 /小時) 3.投入焙燒爐處理量減少＝2100－1500＝600(公升 /小時) 4.每小時可減少天然氣使用量經換算為42(立方米/小時) 改善後濃縮酸投入量由4500 減為3900(公升 /小時) 改善前文氏管濃縮塔填充物式舊濃縮塔蒸發量由1500增為 2100(公升 /小時) 焙燒爐設計廢酸投入量6000(公升 /小時) 廢酸循環濃縮 P10

十、效益評估 ․減少焙燒爐的天然氣消耗量：255,000 NM3/年 ․有效降低CO2之排放量：533噸/年 ․有形效益：3,140,000元/年 --本主題簡報完畢-- P11

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