1 / 18

Hi-Spec Solutions SPC/SQC in Real Time Systems

Hi-Spec Solutions SPC/SQC in Real Time Systems (Statisztikai és minőségi szabályzás valósidejű rendszerekben) Kiss P éter Honeywell Kft. Bevezetés. Előfeltételek az SPC/SQC használatára Az SPC/SQC használata valósidejű rendszerekben Mi áll rendelkezésre Hogyan használjuk

diep
Download Presentation

Hi-Spec Solutions SPC/SQC in Real Time Systems

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Hi-Spec Solutions SPC/SQC in Real Time Systems (Statisztikai és minőségi szabályzás valósidejű rendszerekben) Kiss Péter Honeywell Kft.

  2. Bevezetés • Előfeltételek az SPC/SQC használatára • Az SPC/SQC használata valósidejű rendszerekben • Mi áll rendelkezésre • Hogyan használjuk • “Advanced” SPC/SQC alkalmazások • Equipment health monitoring • Abnormal Situation Management • Összefoglalás

  3. SPC/SQC az egyes változókra • Adatgyűjtés az változókról az SPC/SQC használatához • Az adatok Analízise • Középérték, intervallum stb. számítások • A változó normáleloszlású véletlenszerű zajjal terhelve? • Statisztikai kontrol határok számítása • Megvizsgálni, hogy a folyamat statisztikai kontrol alatt van-e • A statisztikai folyamat szabályzás aktiválása • Megállapítani, ha a folyamat nincs statisztikai kontrol alatt • Beavatkozás

  4. Előfeltételek az SPC/SQC használatára • Automatikus adatgyűjtés • A változókból számított adatok automatikus grafikus ábrázolása “control charting” • Automatikus statisztikai vészjelzésgenerálás

  5. Példák SPC/SQC-ra valósidejű rendszerekben • Honeywell rendszerek beépített SPC/SQC képességgel • Plantscape™ • hybrid process control • integrált folyamatszabályzás és vezérlés/gépvezérlés • alacsony fenntartási költség • Uniformance ™ • Valósidejű informaciós rendszer • Információcsere a technológiai üzemvitel és az üzleti kereskedelmi vezetés között • Uniformance PHD: Plant History Database • Uniformance LIMS: Laboratory Information Management System • Használjuk a Plantscape™-et mint példát

  6. Adatgyűjtés • Periódikus adatgyűjtés (Time driven data acquisition) • Esemény vezérelt adatgyűjtés • Batch folyamatok • Vége az adott batch-nek • Adott célok elérése • T, P, szeleppozíció,... • Folyamatos technológia • Adott cél elérése • Kézi adatbevitel • pl. labor adatok

  7. Analízis -1 • Statisztikák számítása az SPC/SQC felé • Minta középérték (X bar) • Populáció középérték (X bar bar) • Intervallum (R) (range) • Intervallum középérték (R bar) • Közelítőleg véletlenszerű változások normális eloszlással? • Histogram • Időalapú trendek • Ciklikus, sorrendi vagy auto-korrelláció

  8. Analízis -2 Standard deviation grafikon Histogram

  9. SPC/SQC tervezés • SPC/SQC határok számítása • Shewart’s factorokkal, standard dev-al számított vagy felhasználó által vezérelt határok • A folyamat statisztikai kontrol alatt van? SPQC Control Charts: Hisztogram X-bar grafikon R-bar grafikon Kézi bevitel, paraméterek

  10. SPC/SQC vészjelzések - 1 • X-határ • X bar érték > UCL vagy X bar érték < LCL (Xbar = sumX/n) • R- határ • Intervallum érték >UCL-R vagy <LCL-R (R = Xmax-Xmin) • 3 point • 3 pont folyamatosan >0.5UCL vagy <0.5LCL 3 Point X-limit UCL 0.5 UCL 0.5 LCL LCL

  11. SPC/SQC vészjelzések - 2 • I-interval • I intervallum folyamatosan növekszik vagy csökken UCL I=8 LCL • N-run • N számú X bar érték folyamatosan nagyobb vagy kisebb mint a közép (X bar bar) UCL I=10 LCL

  12. UCL M=2 L*(LCL-X bar bar) LCL SPC/SQC vészjelzések - 3 • L-run (M>L) • M folyamatos X bar érték kívűl esik L-en ahol L=távolság a control limit-től

  13. Statisztikai Process Control - on-line

  14. SPC/SQC Advanced alkalmazások • UNIFORMANCE • többváltozós statisztikai analízis megoldások (UMETRIX) • Equipment management • “Equipment health monitoring” nem-lineáris többváltozós SPC-t használ a készülékekben bekövetkezett teljesítményváltozások detektálására • Abnormal situation management • többváltozós SPC-t és más módszereket alkalmaz a folyamat események detektálására és kezelésére

  15. Hiba Izolálás és Virtuális Teszt Kiértékelési eljárást indít. Ebben az esetben az eljárás a Virtual Test indítása. • Megerősíteni, ha a hiba fennáll. • Megállapítható az első detektált hiba forrása.

  16. AnTool Detektálás Virtuális Teszt Detect • Detektálja a készülékekre jellemző specifikus problémákat még mielőtt azok bekövetkeznének • Forgógépek • Hőcserélők • Szabályzószelepek • Szivattyúk • Szabályzókörök • Műszerezés

  17. Összefoglalás • SPC/SQC hatékony eszközöket biztosít a minőség javítására és a költségek csökkentésére a veszteségek, újrafeldolgozási költségek, készülék hibák okozta költségek csökkentésével • Valósidejű automatikus megoldások érhetők el az SPC/SQC minden szintjén az alap megoldásoktól a kifinomult többváltozós SPC-ig. • Az “advanced” SPC/SQC alkalmazások tipikusan hatékonyabb eszközöket használnak a határértékek számítására és a normál üzemviteltől való eltérések detektálására

  18. Glossary

More Related