21C 업계 초우량 기업으로의 도약을 위한 3 신 ( 新 . 信 . 神 ) 경영혁신 컨설팅 제안서

1. 21C 업계 초우량 기업으로의 도약을 위한3신(新.信.神) 경영혁신 컨설팅 제안서 이종수교수의 경영컨설팅 성공기사 PM:이종수 교수 H.P: 011-252-8607

2. 목차 목 차 • 경영혁신 추진배경 • 경영혁신 추진기본철학 • 경영혁신 추진개요 • 신(新,信.神)바람 경영혁신 이미지 • 경영혁신 추진전략 • 경영혁신 추진 목표 • 세부내용 • 목표달성방법 • 추진일정 • 추진조직 • 추진 소용비용 • 컨설턴트 프로필

3. 추진 배경 – 1 환경변화에 대응하지 못하는 조직은 살아 남을 수 없다. 날로 치열해지는 시장 경쟁환경에 능동적으로 대처하여 21C 세계시장에서경쟁력을 갖추기 위한 기업의 새로운 전략의 수립과 실행이 절실히 요구되고 있음. Market Global화 가격파괴 기술발전 고도화 경영수익성 확보를 위해서는 ? ? 고객요구 다양화 경쟁심화 지속적 경쟁우위확보를 위한 핵심역량의 강화를 위해서는 ? 도전적 미래조직을 위한 평가와 체질강화방안은 ? 개별생산시대 대응을 위한 유연한 프로세스구축 방안은?

4. 추진 배경 – 2 ㈜ 서원의 지속적인 성장과 경쟁력 있는 체질구축을 위해서는, 최적의(Q,D.C) 제품을고객에게 제공하는 신바람경영혁신 조직과 시스템의구축이 요구됨. 신 바람(新.信.神)기업문화 구축 국 내 내 부 환 경 ◈ 기능부재의 조직/활동성으로 기업활력 낮음 ◈ 원가절감 및 수율 향상 조직기능 약화 ◈ 고 품질 및 종합 생산능력 확보로 부가가치관리 절실 필요 ◈ 단납기 서비스 측면에서 총체적 원가관리 대응체제 구축 필요 ◈ 문제해결을 위한 체계적이고 과학적인 조직기능 Skill 부족 ◆ 조직의 자율성 부족, 피동적 업무 형태 ▣ 신(新)바람:새로운 생존감각 새로운 도전목표 새로운 행동강령 ▣ 신(信)바람:자신의 능력을 믿고 상하 수평간 조직을 신뢰 회사발전에 대한 확신으로 ▣ 신(神)바람;일이 신나고 제품이 신나게 팔리고 회사가 신나게 돌아가는 신바람경영혁신 조직개발과 시스템 구축 ▣ 을 위한 체계적관리 시스템의 조직개발, 운영

5. 추진 배경 – 3 개발~생산~판매에 이르는 각 단계, 부문별 연계미흡 및 Total System적 관리가 미흡 하여 종합적 경영기능의 조직 재설계가 절실함. ＊ 목표관리와 도전의지 약함 ＊ 고객요구조건 파악 미흡 ＊ 문제의 원류단계 해결미흡 ＊ 개발능력향상 Skill 부족 ＊ 부서간 유기적 협조체계 미흡 ＊ 체계적인 생산기술 적용 미흡 ＊ 개발 Event 조기 참여 미흡 ＊ 문제의 원류단계 해결미흡 으로 생산준비 기간이 길어짐 ＊ 개발능력향상 Skill 부재 개 발 생산기술 영 업 생 산 ＊ Order변동에 따른 대응력 미흡 ＊ 고객정보Needs가 반영되지 못함 ＊ 중장기적 이익.기획 /전략 부재 품질관리 자재/구매 ＊ Loss에 의한 실가동율 및 생산성 저하 ＊ 만성적인 문제가 해결 되지 않아 Trouble빈번 ＊ 현장 개선MIND 혁신 필요 ＊ 5S/3정 의 내실화 필요 ＊ 전략적 발주/구매 시스템 결여 ＊ 협력업체 품질 및 생산성 열악 ＊ 공정 품질 불안정 ＊ 공정품질/출하품질 수준 떨어짐 ＊ 품질문제의 근원적 해결 대책 미흡 ＊ 품질정보의 활용 및 Skill 부재

6. 추진기본 철학 원점지향 BACK TO THE BASIC! 중지결집 모두의 지혜로써 한다. 無化思考 철저히 없앤다. 새 기준, 새 목표 새 행동,의 3대혁신(新,信.神) 사상의 교육 으로 꼭 해내고야 말겠다는 열정을 발휘하게하여 신제품품질의 조기 안정화는 물론 조직개발과 직무재설계,인재양성을 통하여 경쟁력 있는 막강의 경영조직을 구축, 외부로는 고객감동과 내부로는 고수익 창출을 실현시키는데 있슴. 21세기형 모델 구축 • 21C 형 경영관리시스템 구축 • 21C 인재양성과 조직개발 • 신제품 조기 안정화 革 新 신(新.信.神)바람 • ZERO BASE THINKING • 초기 CONSEPT 명확화 • TQMI 시스템 가동 • 7M측면의 근본적 지혜동원 • SIMPLE IS BEST • 비부가가치 ZERO化

7. 추진개요 – 특징 WORKPIA 의 실현 신(新,信,神)바람나는 경영문화창조 직무조사 조직개발 TOP의 의지 과감한 경영혁신 목표실현 경영혁신 기본기능의 점검 경영목표 달성을 실현하는 경영관리 시스템 전개 Business Process 전영역을 포함 기능전개 시스템 가동 직무분석 품질, 가격, 납기개선을 위한 다양한 요소 기술적 조직기능 가동 조직 기능의 설계 재설계 전사적 경영관리 시스템 공조체제의 기능 부여

8. 추진개요-특징 한,미,일 선진기업의 3신(新,信,神)경영혁신 컨설팅의 대 성공 사례교육입니다! 경영목표를 3신(新,信,神) 경영 혁신시스템 워크숍을 통해 달 성하는 입체적 컨설팅 입니다! 이종수 교수의 일본기업 현지 경영지도모습 이종수 교수의 일본,미국 등 해외 경영컨설팅에서 대 성 공,성과가 입증된 교육임! 이종수 교수의 신바람 (新,信.神 )경영혁신 성공기사

9. 신(新,信.神)바람 경영혁신 이미지 - 철저한 가치경영의 사고로, 고객의 요구품질과 기업의 경영이념을 바탕으로 - 경영방침을 설정하여 기업의 모든 업무에서의 목표 및 해결과제를 전개하고, - 각각의 정보를 수집, 분석을 통하여 - 지속적인 혁신의 방향을 설정하고 철저히 개선과제를 해결해 나아감으로서 21C 업계 초우량 기업을 구현하는 기업의 전사적 경영혁신 활동임. 21C 초우량 기업 신(新)사고 행동강령 ▣ 현재는 어터리다. 철저히 파헤치자 ▣ 큰 덩치부터 개선하자 ▣ 전체를 보고 부분을 보자 ▣ 현상을 부정하고 원점에서 생각하자 ▣ 혁신은 나 부터 먼저 하자 신(新,信,神) 경영혁신

10. 신(新,信.神)바람 경영혁신 이미지 신(新,信.神)바람 초우량 기업 창조 신바람 경영혁신 활동 핵심 경영과제 해결 조직체질 강화 執念 , 創意, 挑戰 개발부문 경영혁신 활동 생산부문 경영혁신 활동 지원부문 경영혁신활동 부문별 업무개선 능력 향상 인재 육성 (Morale & Skill Training) 전 사원의 위기의식에 대한 공감대 및 도전의 필요성 형성 ※ 지원부문 : 영업,업무,총무, 인사 등 경영활동 지원부문

11. 추진전략 –인사.조직의 재설계,구축 의식개혁과 교육을 통한 사람의 질 향상을 시작으로 시스템적인 인사 조직의 재설계,구축에 의한 신(新,信,神)경영관리 조직 의 완성 신(新,信.神) 경영혁신 조직체질 구축 생산효율 극대화 L/T 단축 불량극소화 설비효율 향상 업무효율 극대화 철저한 낭비제거 활동을 통한 경쟁력 있는 생산현장 구축 1. 아침인사 / 청소 2. 혁신구호 제창 3. 전원참가 5S 4. 홍보 및 Boom up 의 식 개 혁 1. 품질 혁신교육 2. 현장 개선학교 운영 3. 목표달성 Work Shop 4. 개선기법 교육 교 육 1. 눈으로 보는 관리 / 3불 추방 2. 일일 P-Q 결산제 3. 근원품질 개선 4. 소 LOT 정류화 흐름생산 낭 비 제 거 전 종업원의 공감대 및 행동변화

12. 세부내용-인사조직 설계 PROCESS 평가시스템 설계 조직 진단 직무 분석 보상시스템 설계 설문 조사 능력평가 체계 직무 Manual 제작 임금체계 분석 주요내용 Interview 직무기술서 작성 부서별 CSF/KPI추출 임금 Table 설계 Value Chain 분석 직무자격 요건 도출 업적평가 체계 승진/승급 제도 직무관리체계 수립 공헌도평가 체계 평가 연계 방안 경영관리 체계 CDP체계 노동법적용 검토 주요 OUTPUT *핵심역량 규명 *조직 재설계 *사무직 평가체계 *Tool Table *인재상 설정 *조직 인재상 설계 *현장사원 평가체계 *인사제도 *각 부서별 경영관리 지표 및 체계

13. 추진전략-핵심경영과제 해결 1단계로 생산현장 체질강화로부터 3단계로 나누어, 2005년부터는 전부문 시스템 통합화 하여 경영품질 Leadership 확보에 도전함. 1차년도 2차년도 3차년도 1 단계 2 단계 3 단계 생산현장 체질강화 개발부문 경쟁력강화 전부문 시스템 통합화 ○ 전사적 추진체계 보강 ○ 개발부문 효율 및 경쟁력 강화 ○ 경영성과 확대 ○ 시범 모델 Project 선정 ○ 실행 조직체계 구축 ○ 시범모델의 Total 혁신으로 경쟁력 극대화 상품창출 O전사적 부문별 추진 개발 ○ 심화전개 정착화 ○ 경영 품질 Leadership 확보 ○ 시범 Line Project 선정 ○ 실행 조직체계 구축 ○ 제조공정의 근원개선으로 제조경쟁력 극대화 생산 ○ 중점 지원과제 Project 선정 ○ 실행 조직체계 구축 ○ 수주~ 개발 ~ 생산 Process 개선으로 L / Time 단축 지원 1단계활동은 각 부문별 개별활동보다 전부문이 참여 된 ONE 팀( C F T )으로 활동하고 2단계부터는 1단계 활동 인원이 각 부문에서 개선 LEADER로 활동하는 것이 효과적임 9-

14. 추진목표 신(新,信,神)경영혁신 활동이 가능한 조직의 기반을 구축하고 각 부문별 전사적인 혁신활동을 통하여 어떠한 환경에서도 이익이 창출되는 조직으로 체질을 강화 함. 21세기형 WORKPIA실현 내부 효율 극대화 경쟁력 우위 확보 관 리 수 준 향 상 - 제품개발 L/Time 단축 - 고객평가 이미지 극대화 - 제품특징 차별화 - 기술개발 체계 확립 - 품질보증 체계 구축 - Time To Market - 신기술 전환 - 낭비제거에 의한 고효율 생산 - 현장 중심의 관리체계 구축 - 중점 추진과제에 대한 경영수익 확보 - 설비효율 극대화 - 수율 및 불량의 혁신적 개선 - 물류/재고 비용 삭감 - 생산 고유기술 / 능력 향상 조직풍토 , 기업문화 변혁 , 인재육성 * 1 차년도는 내부효율 극대화 중심으로 추진함// 현상파악 후 세부목표 수립

15. 세부내용- 전략검토 Process 고객 만족 요소 국내외 시장동향 분석 제품별 경쟁력분석 고객 요구 변천사조사 동종업체 Bench Marking 목표원가 고객 Needs 분석 제붐별 ABCqnstjr 생산 시스템 품질특성 전개 내부 Seeds 분석 EOQqnstjr 검토 자타사 사용조건 비교 가공성 검토 조달 물류체계 품질 NECK과제 조사 자타사 제품사양비교 원가구성비 조사 조직 및 운용시스템 Roquf rudwodfur qkddkstnflq PROCESS 품질 및 가격분석 환 경 분 석 제 품 분 석 전 략 도 출 주요내용 주요 OUTPUT * Benchmarking * 주요 개선과제 * 품질특성 전개표 * 생산전략 * 부품별 역할기능 * NECK 과제 * 품질전략 * 조달전략 * 조직전략

16. 세부내용- 생산시스템 설계 물류흐름 분석 생산공정 분석 생산량 검토 가공공정 분석 설비 검토 상호관계 분석 공수 측정 공정기능 분석 운반 분석 가격 검토 공수 측정 FLOB 분석 가공-조립간 M-H분석 품질특성 검토 적정인원 산정 생산능력 분석 조립공정설계 PROCESS 공장 LAYOUT 설계 내/외작 검토 작업표준정비 부품가공 공정설계 표준작업 조합표 주요내용 작업 지도서 작업 요령서 공정능력 분석 물류경로 분석 표준작업 편성 공정 최적화 *내/외작 결정 *조립 공정표 *제조 공정표 *조립 Layout *작업 표준류 *조립공정 S/T *가공공정 S/T -세부배치 포함 -표준작업 조합표 *적정인원 *적정인원 *가공 Layout -표준작업표 *최적작업 조건 -세부배치 포함 -준비/교체 요령서 *QC 공정표 *공장전체 Layout -작업 요령서등 -창고 -utility 포함 주요 OUTPUT

17. 세부내용- 부품개발 System 설계 개발일정 관리 Tooling out FMEA 공정 최적화 수입검사 규격/기준서 PROCESS 제품개발 BOM 정비 제품개발업체 선정 초기유동관리 공정전개 (pre 제조 공정도) 기준정보 설정 개발제품 문제점 분석 주요내용 부품품질/조립성 초기안정 부품전개 QC 공정도 CODE 설정 개략 COST 검토 5M 조기정착 내/외작 검토 업체 평가 체제 업체공고 및 견적 검토 품질안정 대책 업체 선정 발주 *부품 전개표 *제조공정도 *제품별/업체별 개발일정 *품질안정 대책서 *Code 체계 완성표 *QC 공정도 관리도 및 실행 계획서 *개략 cost 검토표 *필요 Tool List *업체 평가 기준서 *제품별 개발 이력서(업체) *발주업체 List *수입검사 규격/기준서 *품질안정 대책서 주요 OUTPUT

18. 세부내용- 생산관리체계 구축 수주출하 프로세스 분석 PROCESS 보전체제 생산실적관리 체계 작업표준 정비 동종업종 수주출하 B.M 공정기능 분석 가공/조립 MSD 5S 주요내용 재고전략 검토 PAC SYSTEM 구축 PM 분석 표준 작업표 판매물류 프로세스 조사 공정별 기준일정 수립 자주점검관리 체계 설비점검 기준표 기준일정 관리체계 구축 수주출하정도 조사 예비품 관리 체계 표준재공 및 STORE설정 계획보전 체계 정보화 주요 OUTPUT *생산계획 프로세스 *실적집계 방법 *설비대장 및 이력관리 *표준작업표 *적정재고 *표준재공 *자주점검 기준표 *설비점검 관리카드 *공정별 통과 일정 *보전분담 체제 *Master Standard Data *예비품 적정재고기준

19. 세부내용-조달물류관리체계 구축 발주계획 및 관리 SYSTEM PROCESS 협력회사 관리체계 구매원가체계 재고전략수립 Cost Table 활용범위 설정 협력회사 운영체계 자재/구매정책 수립 발주방법 결정 주요내용 안전재고 설정 납입체계 설정 협력회사 평가체계 Cost Table 작성 용기 표준화 품질향상 대책 창고 Layout설계 물류 System 설계 용기수납수 결정 부품개발 체계 입출고 관리 체계 대금지불 체계 정보화 주요 OUTPUT *자재구매 정책 *발주/납입 체계도 *협력회사 운영체계도 *Cost Table *안전재고안 *용기/수납수 표준 *협력회사 평가체계도 *창고 Layout 설계안 *창고관리 체계도 *부품 품질향상 대책서 *물류 System 설계안 *대금지불 체계 *부품개발 체계도 *정보화 계획서(향후)

20. 목표달성방법-개발부문 목표를 달성키 위해 Project 수행시 구체적인 Skill을 각 단계별로 체계적으로 구축하여 추진함으로써, 매출증대 및 원가절감의 활동 목표를 확실하게 실현시켜 강한 기업체질을 구축함. ▷ 추진의 사고를 달리하여 ▷ 팔리는 상품을 개발함으로써 ▷ 근원적인 품질혁신을 추구함으로써 ▷ 총합 Cost 혁신을 추구하면서 ▷ Time to Market을 단축시키면서 ▷ 혁신적 생산성 향상을 추구하면서 ▷ 조직문화 변화를 유도하면서 ▷ 추진 Skill을 계속적으로 심화 시키면서 - 불량의 근본적 배제 (잠재불량 개선) - 공정불량 “ 0 “ 화 품질혁신 신바람경영혁신의 역량 매출증대 기업체질 강 화 신 경영체 제 구축 혓신 목표 달성 원가절감 수익구조 개선 고객만족 상품창출 - 재료비 Down - 생산공수 삭감 - 총합 Loss 개선 - 고객 Needs 철저대응 - 소비자가 인하

21. 목표달성방법- 추진사고 계획단계에서 명확한 Concept을 설정하고 이를 달성키 위한 이상적인 방법을 구상, 전부서가 합심하여 과제해결을 추구한다는 사고로 진행됨. 반복활동 (개량의 한계) 성능, 품질 개량 활동 (Cost-up) 성능, 품질 개량 활동 (Cost-up) Cost-down 활동 개발 Cost-down 활동 기존의 개발 벽에 봉착 문제 설계자의 능력 고객만족 경영혁신 목적을 명확히 확정짓는다 현실접목을 위한 Neck과제발견, 해결 목적에 도달하는 이상적인 방법구상 신바람에 의한 개발 철저한 현상분석 실시 Concept Engineering 과제해결 TFT활동 조직적인 실행

22. 목표달성방법- 팔리는 상품개발 고객으로부터 출발하여 고객의 관점에서 Benefit,사용용도의 가치를 창출하여 기존제품과 차별화 된 Breakthrough한 상품 Concept을 설정한 후 개발해 나감. 환경분석 고객Needs분석 Concept Generation Concept 확정 선 행 기 술 ·고객정보/ 상품정보 분석 ·기초자료 수집 ·사업전략 Review ·Concept 구성 ·고객수용성 평가 (Product/Price 결정, Promotion 전략수립) ·목표설정 구입접점 ·Idea발상/평가 - 도출Framework설정 - Feasibility/Cash Impact 평가 사용접점 고객만족 요소도출 SVC접점 상품정보 Target 설정 (Product Area, 고객 Segment) 상품화 Idea & 선행연구 기술과제 도출 고객이 제품을 사용하는 궁극적 목적과 그것을 달성하기 위한 요소도출 개발상품 Concept 설정

23. 목표달성방법- 근원적 품질혁신 현상분석 점의 품질 선의 품질 추이분석 면의 품질 상관관계분석 10 ’ 11 12 13 현 상 원 인 대 책 10 ’11 12 13 현 상 원 인 대 책 Field Claim의 징후는 생산현장에서부터 초기증상이 나타남으로 이의상관관계를 철저히 분석, 상품설계 단계시 근원적으로 해결을 추구함. 개발 생산 A/S 차기상품의 구상 실마리로 연결 협력업체 목표 QCD 합의 전공정불량 (LQC+잠재불량) ·차기구상의 Target설정 -주요불량 Worst10삭감 -상관관계 항목 제거 -항목수 80% 삭감 ·田口 추진항목도출 ·신부품 신뢰성check 및 집중개선 (FMEA/FTA) - 실패사례 재확인 상관관계분석 FMEA / FTA ... ... 편차분석 ... ... ... ... Field claim ·Service clalm ·소모품, 부품교환 현황 ·불량 반품 현황 FMEA:Failure Mode Effect & Analysis FTA:Fault Tree Analysis

24. 목표달성방법- Time to Market 업무의 부분관리 Process로부터 탈피한 전사적 경영관리 Process 적용 및 TQMI 관리를 추진, 종합적 Time to Market의 단축을 통한 효율화를 도모함. 생산 상품기획 설계 고객 생산준비 바턴 타치식 기존 ▷ 개발 Process의 부문간 연계 미흡 (Sectionalism) ▷ 문제해결중심 고객/ 상품기획 開發 L/T 短縮 동시 진행형 설계 Vision-21 생산준비 생산 ▷ 원류단계 전부문 참여 개선 ▷ Parallel한 업무진행 ▷ 파급(Series) 설계

25. 목표달성방법-조직문화 Cost의 80%를 결정하는 계획단계에서 상품을 확실하게 변혁시키기 위해,조직적 연계체계를 구성하고 강력한 추진력으로 조직의 혁신을 도모함. 기존조직 파괴 성과발표회 및 Incentive제 ·성과발표회 및 결과로써 - 팀평가 및 보상 - 부서장의 지원도 평가 Concept W/Out 실시 및 발대식 ·전략, 방침, 목표, QCD 확정 ·조직의 Concept 명확화, 상호공유 피라미드 조직 일상업무 중심 분업조직 관리중심(Manager) C P 조직적 추진 전조직의 Know-how 기술력을 집중 · Idea Meeting 활성화 · Neck과제 해결 · Idea 창출 Work Out ·정보, Data 제공 전략적 지원조직 구성 ·기능 횡단형 수평조직 (Cross Functional Team) D O 수평조직 과제해결중심 Process 수행조직 지원중심(Leader) 현장중심 신조직 문화형성

26. 추진일정-현상분석 1 개월 2개월 3개월 4개월 STEP 활 동 내 용 소요기간 활용기법 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1) 추진조직체계 구축 2) 추진Room/기자재준비 3) Kick-Off 발대식 4) 추진방향 설정 5) 추진 상세계획 수립 6) 기본교육 및 W/Shop 사 전 준 비 2 주 1) 업무 Process 분석 2) Process Mapping 3) 시장환경분석 4) 매출액 점유율 분석 5) 손익분기점 분석 6) 원가구조 분석 7) 품질현황 분석 8) 생산현황 분석 9) Line가동현황 분석 10) 고객 Needs 분석 11) 내부 Seeds 분석 12) 종업원 만족도 조사 13) 문제영역의 정의 14) 부문별 활동과제 선정 15) 과제별 활동목표 수립 16) 과제별 활동계획수립 현 상 분 석 6 주 * 상기 일정은 상황에 따라 변경 될 수 있음

27. 추진일정-조직체질강화 1분기 2분기 3분기 4분기 STEP 활 동 내 용 비 고 1) 아침인사 2) 전원참가 5S 3) 혁신구호 4) 홍보 및 BOOM UP - 임원 및 전사원 의 식 혁 신 -30명 - 임원 및 전사원 1) 품질 기본교육 2) 5S 및 낭비제거 3) 제품개발 체험 과정 4) 현장개선 대학 5) 경영전략 W/SHOP 6) 부서별 W/SHOP 교 육 * 상기 일정은 상황에 따라 변경 될 수 있음

28. 추진일정-조직체질강화 1월 3월 5월 7월 10월 12월 STEP 활 동 내 용 활용기법 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1) 부서별 순회지도 -눈으로 보는 관리 -3불 추방 (불필요 불합리 불균형) 2) 일일 결산제 -야시장 / 새벽시장 3) 근원 품질개선 -총합공정불량(누적불량) -자주 / 순차 검사 -주요 공정관리 -Time Check -Q-Audit 4) Process 개선 -생산부문 -R&D부문 -사무간접부문 낭 비 제 거 - 단계별 순차적 추진 - 부분별 순차적 추진 * 상기 일정은 상황에 따라 변경 될 수 있음

29. 추진일정-핵심과제 1개월 2개월 3개월 4개월 STEP 활 동 내 용 소요기간 활용기법 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1주 2주 3주 4주 1) CTQ의 Defect 정의 2) 규격 확인 3) 현재 수준 파악 4) 특성의 측정방법 검토 5) 측정능력 평가 6) Baseline공정능력파악 측 정 1개월 1) Data의 정규성 검증 2) 변동원인 분석/층별 3) 핵심 vital few 도출 분 석 1개월 1) 개선안 도출 2) 요인 실험을 통한 검증 3) 주요 요인 결정 4) Process Redesign 5) 최적화 실험 6) 관리항목 결정 개 선 1개월 1) 개선효과 파악 2) 공정통제 계획수립 3) Pool-proofing 4) 통계적 공정관리 관 리 1개월 * 상기 일정은 상황에 따라 변경 될 수 있음

30. 추진일정-시스템 구축 1분기 2분기 3분기 4분기 STEP 활 동 내 용 소요기간 활용기법 • 내/외작 검토 • 조립공정설계 • 부품가공공정 설계 • 공장Lay-out설계 • 작업표준정비 생산 SYSTEM 설계 • BOM정비 • 부품업체 선정 • 부품개발 • 초기 유동관리 제품개발 SYSTEM 설계 • 수주출하 프로세스 분석 • 생산실적관리 체계 • 보전체계 • 작업표준 정비 생산관리 체계 구축 • 재고전략수립 • 발주계획 및 관리 체계 • 협력사 관리 체계 • 구매원가 체계 조달물류 관리체계 구축 • 조직 진단 • 직무분석 • 평가 System 설계 • 보상 System 설계 인사조직 설계 * 상기 일정은 상황에 따라 변경 될 수 있음

31. 지원 교육 일정 및 대상   감독자  작업자 주 요 내 용 교 육 일 정 교 육 대 상 5 임원 업무 담당 설계 담당 개발 담당 자재/외주 담당 품질 담당 생산 담당 현 장 비고 1 3 7 9 10 11 12 1. 품질기본 교육      2일   2.5S/낭비제거       3일 3.현장개선대학       5일 4.제품개발체험과정     3일    5.경영전략W/S         컨설팅 과 병행 6.관리.감독자 능력향상       3일   * 상기 일정은 상황에 따라 변경 될 수 있음

32. 추진조직 추진조직은혁신적이고 적극적인 사고를 가진 자로 구성하여혁신활동을 리 - 드 하여야 하며 특히실천력이 강한 조직 이어야 함 ［ 운영방안 ］ ［ 조 직 도 ］ 1. 추진팀은 TOP의 직할 조직 으로 운영 2. 경영전체의 관점에서 추진 되도록 경영혁신 사무국에서 운영지원 3. 전부서가 참여 되도록 개선 실천회의 정례화 4. 추진팀의 평가체제 및 활동시기 명확화 추진 위원장 컨 설 턴 트 경영혁신 사무국 추진 팀장 PJT 실행팀 IDEA 멤버 즉실천 개선팀

33. 1,본 프로젝트를 추진함에 있어효율적인 업무수행및 자체 기술능력배양을 위하여 프로젝트팀을 구성해야 합니다 2,프로젝트 팀원들과 전사원에게 필요한 교육은(기본교육외) 본원에서 선택하는 교재와 내용으로 하며 비용은 별도 임니다 3,기간중 관련부서장의 (팀장)업무의 일부가 권한위양되어 본 업무에 지장이 없도록 조치되어야 합니다 4,프로젝트팀에 소속되지않은 부서장및 임원은 진단지도에 지장이 없도록 기간중 참조 협조 결재권을 위양해야 합니다 5,본 프로젴트 수행기간중 주관 컨설턴트와 그 보조 컨설턴트가 상근할 수 있는 집기,장소,비품 등이 준비되어야 합니다 6,본 프로젴트가 계획대로 진행되기위한 회사측의 적극적인 협조가 이루어 져야 하며 특히 수시로 요구하는 사항에 대한 신속한 의사 결정과 조처가 이루어 져야 합니다 7,쌍방에 특별한 사유가 발생시 (사내행사.또는 부드기 한사항)2주전 서면 통보되어야 하며 협의하에 이루어저야 합니다 8,컨설팅비용 :협의후결정 추진일반사항

34. 주관강사 이종수 교수는 경영혁신 최우수업체 대통령 표창과 산업교육대상 (명 강사 )수상자로 1.약력 현 /전략 경영 컨설팅 원장 세리 한미일 산업교육 시스템 연구회장 세리 일본기업 경영혁신 연구회장 국민경찰일보 사장 선경 인더스트리 생산관리팀장 기영 산업(주) 기획관리실장 성일 금형(주) 전무이사/, ㈜ 해송 부사장 전략경영컨설팅 원장/ 일본 도요다 협력회사 및 미국 GM 협력회사 경영컨설팅 신진 건공(주) 사장,/(주) SDB 회장 3.수상- 생산성혁신 우수업체 대통령 표창 -생산성혁신 우수업체 산자부 장관 표창 -산업교육 대상(명강사) 산업교육 2 .활동사항 중대, 건대, 한양대,등, 경영대학원 출강 중 도요다 시스템 일본 현지 컨설팅 활동 중 대성 이엔지 회장(수탁 경영 중) KSA. KMA.KPC 전문위원 일본 미국 국내외 경영정상화 260 여 회사 일본 미국 중국 경영혁신교육 32만 여명 이 종수 / 원장011-252 -8607 부도직전 또는 부실기업의 경영권을 수탁 받아 인질(人質)경영이라는 독자적인 경영기법으로 기적과 이변의 경영혁신을 계속하여 화제가 되자 KBS, 한국경제신문 등의 주요매스컴이 앞다투어 이종수식 인질경영 혁신 기법을 특집뉴스로 보도하는 장면의 일부로, 생산성이 무려 346%혁신을 일으켜 생산성혁신 최우수업체로 선정, 그 성과를 공인 받는 등 250여사의 경영혁신을 성공 4.저서 21세기 기업과 당신 이래야 산다 인질(人質)경영(92)생산성본부 한국적 노사관계의 새로운 지평 생산성혁신 346% 성공 사례집 도요다식 경영혁신DNA 5.실전사례중심교육 이종수식 경영혁신 성공 사례 과정, 도요다식 생산성혁신 성공사례과정, 이종수식 품질혁신 성공사례과정, 신바람 노사문화창조과정 전략적 목표경영과정, 일본식 신입사원 전력화 과정 뉴스타트21과정, 일본식 판매혁신과정 이종수식 창의력개발과정 6 주요 경영진단 및 수탁경영 프로그램 일본식 경영혁신 컨설팅 , 도요다식 생산성혁신 컨설팅 이종수식 품질혁신 컨설팅, 신바람 노사문화창조 컨설팅 전략적 목표경영 컨설팅 마케팅 시스템 컨설팅 TPM 컨설팅 일본식인재육성 시스템 컨설팅 이종수식 문제해결과 창의력개발 컨설팅 산업교육대상수상