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配管基礎

配管基礎. 相關知識. 塑膠管之特性. 優點: 絕緣性能好。 加工容易且便宜。 具有抗酸抗鹼之特性,不易腐蝕,適合用於有散發腐蝕性物質及氣體之場所。. 缺點: 不適合用於溫度太高的場所( 60℃ 以下 ) 。 塑膠管的膨脹係數大、熱傳率小、不易散熱,導線之安全電流將減小。 塑膠管的機械強度比金屬管差。. 塑膠管之規格. 塑膠管之處理.

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配管基礎

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Presentation Transcript


  1. 配管基礎 相關知識

  2. 塑膠管之特性 • 優點: • 絕緣性能好。 • 加工容易且便宜。 • 具有抗酸抗鹼之特性,不易腐蝕,適合用於有散發腐蝕性物質及氣體之場所。

  3. 缺點: • 不適合用於溫度太高的場所(60℃以下)。 • 塑膠管的膨脹係數大、熱傳率小、不易散熱,導線之安全電流將減小。 • 塑膠管的機械強度比金屬管差。

  4. 塑膠管之規格

  5. 塑膠管之處理 • 切斷PVC管可使用鋼鋸、鋸片或PVC管切管器來切斷,以鋼鋸切斷時鋸齒朝外,向外使力,以鋸片切斷時鋸齒朝自己,鋸片收回時使力,切斷時應注意切斷面須與管軸成垂直,切斷面可以用銼刀或電工刀等將毛邊修整使之平滑,如圖所示為切管要領。

  6. 喇叭口之製作 • 配管時喇叭口是管與連接匣或開關閘之連接器,其工作程序如下:(喇叭口之外型與尺寸請參考圖及表格) • 管端整理平滑,距管端1.5倍管子厚度(1/2"厚2mm,故為3mm)之範圍均勻加熱。 • 等管端軟化後以傾斜30℃方向壓於硬板上旋轉一週。 • 垂直壓於平板上,冷卻後以內徑1.2倍長度切斷即可(1/2"約21.6mm)。

  7. 擴管 • PVC管之管與管或管與喇叭口連接時,均須將管口擴張如,如圖、表格所示,管子加熱長度為外徑1.5倍(1/2"為33mm),擴管長為外徑1.2倍(1/2"為26.4mm),擴管時可以圓木做成之擴管器插入加熱部分,俟冷卻後拔出。

  8. S型彎曲 • PVC管與開關匣或連接匣連接時,匣之匣孔與敷設面有一小段距離,故在靠近匣孔處應作S型彎曲(Off-Set),其操作程如圖所示。 • 距管端約2D處作記號a。 • 自a處量取L=2(d+1.5H)長,作記號b。 • 在a,b間均勻加熱,俟軟化後,以腳踩住b點左邊,右手(最好戴手套)持管a點右邊提起H之高度,並注意a點右邊部分是否與敷設面平行,然後左手輕撫彎曲部分兩旁以防止彎形,最後以濕布將彎曲部份冷卻。

  9. 直角彎曲 • 依電工法規內線規則第二二四條規定,配管之彎曲內側半徑不得小於管子內徑之6倍,其內彎角不可小於90°,且兩接線匣之彎曲不能超過4個直角彎曲,否則將造成穿線困難。 • 直角彎曲之弧長計算如圖所示: • 弧長l= 半徑(r)×角度(θ)=(6×d+1/2d +管子厚度)×π/2=1.57.r • 以1/2"PVC管為例,弧長l=1.57×12公分=18.8公分 • 直角彎曲之操作程序如下:參考圖(由甲匣彎曲向乙匣) • 自兩接線匣畫一水平及垂直線一交點m。 • 將PVC管穿甲匣約0.7公分,並自匣口m點作一記號。 • 由m點向甲匣方向取r=6d+D/2≒12cm之長度作一記號為a。 • 由a折回量l=18.8cm之長度作記號為b(或由m點反方向取18.8cm-12cm=6.8cm之長度)。 • 利用噴燈在a、b間傾斜30°加熱至軟化開始彎管。

  10. EMT管

  11. 特長 : • 耐蝕性良好 使用合金層少純度高之鋅。又鍍鋅層有相當強固之耐蝕保護皮膜,因此成為抗鏽 很強之結構。 • 接縫耐蝕性也良好 電線管成管以後再鍍以連續熔蝕之鋅,因此管接縫部與其他部分一樣均勻地被鍍 而成,鐵銹則不易出現,耐蝕性良好。 • 表面無需再上漆 所鍍之表面有均勻的鋅皮膜成美麗的銀色,因有光輝的光澤而被稱為WHITE。也能 與大樓、工廠之內部裝置物調和。

  12. 金屬管(EMT)管施工方法: (一)90°彎管 (1)將金屬管插入護圈後,退出0.5cm,將起點1做記號,使用一次成型彎管器彎至90°,如圖(a) (2)將起點2做記號,使明-次成型彎管器彎至90° (特別注意與第一個直角必須平行且彎管速度放慢),如圖(b)

  13. (二)小S (1)將金屬管貼板面處做記號。 (2)將金屬管放置地上(貼板面朝下)做記號(8cm與14cm處)14cm處畫一圈。 (3)將貼板畫處朝上開始彎曲,此時只有14cm處有記號(較不易彎錯),再將金屬管換畫將8cm處記號作彎曲即可。

  14. 配管零件介紹

  15. 銅龍頭90度、銅三通

  16. 銅接頭

  17. 塑膠彎頭、塑膠三通

  18. 塑膠龍頭90度、銅塑由令

  19. 塑膠閥接頭

  20. 長脛水龍頭

  21. 使用工具 • 直尺(60cm)、圓規

  22. 捲尺

  23. 三角板

  24. 角尺 、水平儀

  25. 工具 • 虎鉗、塑膠管剪刀

  26. 薄管切刀、鋼管切刀

  27. 絞牙器、管鉗板手

  28. 活動板手、開口板手

  29. 平挫、圓挫、半圓挫、三角挫

  30. 手工鋸、鋸條

  31. 鯉魚鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、電工鉗

  32. 噴灯、點火器

  33. 管之加工

  34. 鋼管切斷(手工鋸)

  35. 鋼管切斷(鋼管切刀)

  36. 修毛邊

  37. 高速砂輪機切斷法

  38. 塑膠管切斷

  39. 塑膠管修毛邊

  40. 銅管切斷、修毛邊

  41. 鋼管絞牙 • 旋鈕、姿勢

  42. 套管、加油(切削油)

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