1 / 32

ТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ГАЛУЗІ

ТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ГАЛУЗІ. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду. Устаткування для про рощування солоду. Виробництво солоду складається з наступних етапів: 1) очищення і сортування зерна; 2) замочування зерна;

edan
Download Presentation

ТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ГАЛУЗІ

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. ТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ГАЛУЗІ Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду

  2. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду Виробництво солоду складається з наступних етапів: 1) очищення і сортування зерна; 2) замочування зерна; 3) пророщування зерна; 4) обробка свіжопророслого солоду. Рис. 1. Апаратурно-технологічна схема виробництва солоду

  3. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду Приготування солодового молока на спиртному заводі здійснюється по наступній схемі (рис. 2): Свіжий солод з пневматичних ящиків (3) гідравлічними транспортерами (1) і (2) подається до насоса (12), який перекачує суміш води і солоду в приймач (10). В барабанному ситі (9) відбувається розділення суміші: вода по трубі (8) стікає вниз, в гідравлічні транспортери, а солод прямує в дробарки (7). Роздроблений солод в чані (6) змішується з водою. Отримане солодове молоко із збірки (5) з мішалкою (4) насосом (11) перекачується у відділення оцукрювання розвареної маси спиртового заводу.

  4. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солодуАпарати для миття і замочування зерна Замочування зерна полягає в збільшенні його вологості до 43-48% до загальної маси або до 75-92% до маси сухих речовин. Крім того, при раціональному веденні замочування в чані здійснюються мокре очищення (миття) зерна, обробка зерна антисептиками, активізація життєдіяльності зерна, для чого через масу зерна продувають повітря і відводиться вуглекислий газ. Рис. 3. Замочий чан

  5. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солодуАпарати для миття і замочування зерна

  6. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солодуАпарати для миття і замочування зерна

  7. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солодуАпарати для миття і замочування зерна

  8. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солодуСолодовні • Необхідними умовами для солодорощення є наявність в зерні вологи не менш 44-45% до загальної маси (або 78-81% до маси с.р.), підведення свіжого повітря для дихання, видалення СО2 і тепла. • Всі ці умови можна створити лише в спеціальних приміщеннях або апаратах, ізольованих від зовнішнього середовища, - в пневматичних солодовнях. • Існуючі пневматичні солодовні по конструкції розділяються на ящикові і барабанні (і ті, і інші - періодичної дії). • Ящикові солодовні: • солодовні з окремо встановленими ящиками, обладнаними шнековими зворушувачами; • герметичні солодовні; • солодовні із загальним ситчатим днищем, загальним кондиціонером і ковшовим солодозворушувачем. Ці солодовні ще називають солодовнями зпересувною грядкою.

  9. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солодуЯщиковісолодовні Ящики виготовляють прямокутної форми шириною до 5 м, довжиною до 50 м залежно від конструкції зворушувача і ємності ящика. Стіни ящика роблять цегляними або залізобетонними, викладають плиткою або «залізнять» цементним розчином. Сита виготовляють з вуглецевої оцинкованої або легованої сталі з отворами у вигляді вузьких щілин завдовжки 20 мм.

  10. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солодуЯщиковісолодовні СОЛОДОВНІ З ОКРЕМО ВСТАНОВЛЕНИМИ ЯЩИКАМИ Солодовні цього типу широко поширені на пивоварних і спиртних заводах. 1 - робоча башта елеватора; 2 - бункер для прийому зерна з вагонів; 3 -ліфт; 4 - силоси; 5 - бункер для прийому зерна з автомобілів; 6 - транспортер свіжопророслого солоду; 7 - одноярусна солодосушарка; 8 - замочні чани; 9 - кондиціонер; 10 - вентилятор; 11 - солодозворушувач; 12 - солодовирощувальні ящики; 13 - повітряний канал

  11. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солодуЯщиковісолодовні. Шнекові солодозворушувачі Перемішування солоду в ящиках здійснюється шнековими зворушувачами (див.мал.). При роботі шнекового зворушувача сусідні шнеки обертаються назустріч один одному і піднімають нижні шари солоду вгору; в той же час каретка зворушувача поволі рухається уздовж ящика. Обертання шнека і поступальний рух зворушувача уздовж ящика здійснюється електродвигуном 6, встановленим безпосередньо на каретці зворушувача. Технічна характеристика шнекових солодозворушувачів МодельШ-3 Ш-4 Ш-5 Ш-6 Ш-7 Ш-9 Число шнеків 3 4 5 6 7 9 Електродвигун частота обертання, об/хв. 1500 1500 1500 3000 1500 1500 потужність, кВт 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,5 Поступальна швидкість руху каретки, м/с 0,0083 Щонайбільша висота шару солоду, мм 750 Частота обертання шнеків, об/хв. 8,5

  12. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду Дослідна установка для замочування, рощення і сушки солоду за способом «все в ящику» Установка (мал.) складається з ящика для пророщування солоду 5, з шнековим зворушувачем 4, кондиціонера із зрошувальним пристроєм 3 і паровим калорифером 2, відцентрового вентилятора 1 для подачі повітря. Цикл приготування солоду в цій установці продовжується приблизно 8-9 діб: замочування 43 год, рощення 120 год, сушка 24-36 год.

  13. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду ГЕРМЕТИЧНА СОЛОДОВНЯ Вентилятор 4 по каналу 3 засмоктує свіже повітря, а по каналу 1 йде відпрацьоване повітря. Кількість свіжого і відпрацьованого повітря в суміші встановлюється дроселем і шибером 2. Суміш повітря вентилятором 4 нагнітається в один з двох кондиціонерів 9 або одночасно в обидва залежно від положення клапана 8. Повітря після кондиціонера потрапляє в підситовий простір ящика і проходить крізь шар зерна. Частина відпрацьованого повітря через стояки 6 засмоктується в рециркуляційнний канал 1 для повторного використання, а надлишок його викидається в атмосферу по каналу 5. Перемішування солоду проходить зворушувачами 7.

  14. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду СОЛОДОВНІ З ПЕРЕСУВНОЮ ГРЯДКОЮ 1- шнеки; 2 - норія; 3- бункер для солоду; 4 - візок для пересування зворушувача; 5 - ковшовий солодозворушувач; 6 - солодоростильні ящики; 7, 8 - замочні чани; 9 - підситові канали; 10 - центральний канал для кондиціонованого повітря

  15. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду Розрахунок ящикових солодовень Об'єм зерна (в м3) після замочування V = 1,4G / де 1,4 - коефіцієнт, що ураховує збільшення об'єму зерна при замочуванні; G - кількість повітряно-сухого зерна, пророщуваного в ящику, т; - натура зерна, т/м3. Площу сита в ящику (в м2) знайдемо, задавшись висотою шарe замоченого зерна h в ящику: F=1,4G /h. Розміри ящика солодовні з пересувною грядкою залежать від конструкції солодозворушувача і режиму його роботи. Так, довжина ящика (в м) L = mzl де m - тривалість рощення, доби; z - число робочих ходів зворушувача (або число перемішувань солоду) в добу; l - довжина перекидання зерна зворушувачем, м. Об'єм замоченого зерна, що щодоби поступає в ящик і розподілюваного в ньому шаром висотою h F=1,4G / = lzbh. З попереднього рівняння ширина ящика (в м) b=1,4G /lzh. Загальна площа сита ящика (в м2) F = Lb = mzl 1,4G /lzh = 1,4Gm /h. При відомій площі сит ящика можна визначити продуктивність (в т/добу) ящика солодовні з пересувною грядкою, перетворивши попереднє рівняння : G = Lbh/ 1,4m = Fh/ 1,4m.

  16. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду БАРАБАННІ СОЛОДОВНІ Барабан з плоским ситом

  17. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду БАРАБАННІ СОЛОДОВНІ Барабан з ситчатими трубами

  18. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду Розрахунок пневматичних барабанів Число барабанів в солодовні при щоденному замочуванні зерна повинне дорівнювати або бути кратним числу днів рощення. Розміри барабанів залежно від місткості (до 35 т) коливаються в наступних межах: діаметр від 2,3 до 3,4 м; довжина від 3 до 17 м. Оптимальний ступінь заповнення, що забезпечує перемішування всієї маси зерна: для порожнистого барабана 50%, для барабана з ситчатою трубою 60%, для барабана з плоским ситом 50% об'єму (Попов В.І.). Виходячи з величини оптимальних ступенів заповнення, знайдено наступне співвідношення розмірів: 1) для барабанів з плоским ситом (див.мал.) максимальна висота шару солоду H = 2 Rsin23°45' 0,4D, де R і D - внутрішні радіус і діаметр барабана; висота підситового і повітряного простору над солодом h = (D - H)/2 = 0,3D; ширина сита b = 2R cos23°45' 0,9D; 2) для барабанів з центральною ситчатою. трубою (r - зовнішній радіус центральної труби) де R - внутрішній радіус барабана.

  19. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування солоду 3) повна довжина барабана L будь-якого типу може бути визначена виходячи з об'єму солоду і ступеня заповнення барабана: L = (1,8G/f) + 2l, де G - кількість повітряно-сухого зерна, що одноразово переробляється в барабані на солод, т;  - насипна густина (натура) зерна, т/м3; f - площа поперечного перетину шарe солоду в барабані, м2 (для барабаназ плоским ситом f=0,5R2, для барабана зцентральною ситчатою трубою f=0,6R2); l - ширина камери між днищами, м. Розрахунок потрібної потужності на привід барабанів Статичний момент Mст = М1 + М2 + М3 + М4 + М5. Момент М1на підйомпродукту (в Н.м) М1= (Р0 + Р)l Момент на подолання сили тертя ковзання бандажів по ребордам опорних роликів (в Нм) М2 = (Р+P0)f2cR1 Момент на подолання сили тертя ковзання бандажів по роликах M3 = (R1 + r)(fк/ fr)[(P + P0)/cos] Момент на подолання сили тертя ковзання в цапфах опорних роликів (в Н.м) M4 = fс (R1r1/r)[(Р + P0)/cos] Момент на подолання сили тертя ковзання в місцях з'єднання барабана з повітропроводами (в Нм) M5 = 2r2Tfc Необхідна потужність Nст, прикладена до валу електродвигуна (в кВт) Nст = Мстnдв/9550iηдв

  20. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування і сушіння солоду Шахтна солодовня ЛСХА Пневматична солодовня шахтного типу Латвійської сільськогосподарської академії призначена для виробництва солоду безперервним потоковим методом

  21. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для пророщування і сушіння солоду Солодовня циклічної дії із замочними камерами ЛСХА, пересувною грядкою і сушаркою ЛСХА 1 - камери замочування; 2 - мийний апарат; 3 - замочний чан; 4 - пастка легких домішок; 5 - солодовня з пересувною грядкою; 6 - солодосушарка ЛСХА

  22. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для сушіння солоду СУШАРКИ ПЕРІОДИЧНОЇ ДІЇ ОДНОЯРУСНІ СУШАРКИ Чотириповерхова будівля, в якій розташовані: на першому поверсі вентилятор 1 з регулюючим шибером 12 і паровий калорифер 13; на другому поверсі бункер для прийому гарячого солоду 3 і розвантажувальний шнек 2; третій поверх обладнаний двостулковими поворотними гратами 4, на якій сушиться солод. Над гратами розміщений гратчастий поміст 5, з якого робочий спостерігає за завантаженням свіжопророслого солоду і розвантаженням сухого солоду. На верхньому поверсі знаходяться шнек 7, подаючий солод в сушарку, похила поворотна розподільна труба 8 і привід 6 для перекидання грат з сухим солодом. Збоку до будівлі сушарки примикає вертикальний канал 10, в якому розташовані поворотна заслінка 9 і жалюзійні грати для огорожі свіжого повітря 11. Тривалість циклу сушки (тобто завантаження, власне сушки і вивантаження солоду) становить 18-20 год.

  23. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для сушіння солоду СУШАРКИ ПЕРІОДИЧНОЇ ДІЇ ДВОЯРУСНІ І ТРИЯРУСНІ ГОРИЗОНТАЛЬНІ СУШАРКИ Двоярусні сушарки з горизонтальними гратами (див.мал.) встановлені на багатьох пивоварних заводах. У високій прямокутній будівлі розташовані грати 5 і 7. Свіжопророслий солод завантажується рівним шаром на верхні грати, де з нього віддаляється велика частина вологи. Потім солод перевантажується на нижні грати, де разом з видаленням залишків вологи відбувається термічна обробка його. В нижньому поверсі сушарки 12 знаходиться топка 11 для спалювання палива. Гарячі гази з топки підіймаються в газоходи калорифера 3, а потімчерез димар виходять в атмосферу. Холодне повітря зовні потрапляє в приміщення топки, потім послідовно проходить через калорифер, крізь обидва шари солоду на нижніх і верхніх гартах і, нарешті, через; витяжну трубу 9 викидається в атмосферу.

  24. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для сушіння солоду СУШАРКИ ПЕРІОДИЧНОЇ ДІЇ ВЕРТИКАЛЬНА СУШАРКА В сушарці періодичної дії з вертикальними гратами (див.мал.) солод знаходиться між двома вертикальними гратами, віддаленими одна від одної на відстані 20 см. Кожна така секція (шахта) з солодом по вертикалі розділена на три зони 5, 6 і 8, які відповідають верхнім, середнім і нижнім гратам триярусної сушарки. Між секціями з солодом знаходяться повітряні камери шириною до 80 см. Загальним недоліком сушарок періодичної дії є порушення режиму сушки під час завантаження свіжого солоду, переміщення солоду з грат на грати і вивантаження сухого солоду. Таким чином, безперервність процесу забезпечить не тільки скорочення тривалості сушки, але і високу якість сухого солоду.

  25. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для сушіння солоду СУШАРКИ БЕЗПЕРЕРВНОЇ ДІЇ В металевому корпусі сушарки ЛСХА є вертикальні ситчаті сушильні секції: шахти 13 і повітряні канали 14 і 15. Сушильні секції заповнені солодом що поволі просувається вниз. Секції донизу поступово розширяються щоб уникнути зависання солоду між гратами. Ширина шахт вверху - 150 мм, внизу - 250 мм. Повітряні канали розділені по висоті на частини коробами, що підводять повітря 4 і перегородкою 5, завдяки яким тепле повітря 4 рази проходить крізь шар солоду. Над корпусом сушарки розташована камера підв'ялювання 11. Свіжопророслий солод подається в камеру по трубі 10 і рівномірно розподіляється в ній розкидувачем 9. Вентилятор 8 нагнітає в камеру повітря з приміщення для підв'ялювання солоду. Солод з камери підв'ялювання валками 7 подається в завантажувальні шахти 12, з яких сходить в сушильні секції 13. Знизу до корпусу сушарки примикають розвантажувальні шахти 16 які, як і завантажувальні шахти 12, служать затворами. Засувки 1 в розвантажувальних шахтах служать для припинення випуску солоду з сушильних секцій при необхідності. Розвантажувальний механізм 17. Сухий солод з приймального бункера 18 виводиться шнеком 19.

  26. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для сушіння солоду СУШАРКА БЕЗПЕРЕРВНОЇ ДІЇ ЛСХА-20М

  27. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для сушіння солоду Розрахунок сушарок Матеріальний баланс сушарки Скоро буде

  28. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для сушіння солоду Розрахунок сушарок Тепловий баланс сушарки Схема теплового балансу сушарки з постійною кількістю повітря в зонах Схема теплового балансу сушарки із змінною кількістю повітря в зонах

  29. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Устаткування для сушіння солоду Розрахунок сушарок Тепловий баланс сушарки Скоро буде

  30. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Машини для обробки солоду РОСТКОВІДБІВНІ МАШИНИ Найпростіша ростковідбивна машина Складна ростковідбивна машина

  31. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Машини для обробки солоду ПОЛІРУВАЛЬНА МАШИНА

  32. Тема II. Машини і апарати для виробництва солоду Машини для обробки солоду ДРОБАРКИ І МЛИНИ На спиртових заводах свіжий солод подрібнюють для більш повного вилучення з нього ферментів і розчинення крохмалю зерна у валкових, дискових або молоткових дробарках, в жорнах або терках. На пивоварних заводах сухий солод подрібнюють тільки на валкових дробарках. Чотиривалкова дробарка Шестивалкова дробарка

More Related