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ALC 生産指示配信システム. TCC 開発事例 ・業種 輸送用機器 ・分野 FA ・制御. システム概要. ALCから FTP にて生産指示データを受け取り、配信サーバが各製造工程ライン用の配信データに展開しデータベースに保存します。 展開された配信データは、配信サーバから各製造工程ラインのPLC( G/W )へ配信します。 G/W は製造工程設備 PLC のデータ要求により、データを送信します。 各製造ラインからの品質情報は、 G/W を経由して情報管理サーバのデータベースに蓄積します。. システム構成. 開発環境.
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ALC生産指示配信システム TCC 開発事例 ・業種 輸送用機器 ・分野 FA・制御
システム概要 • ALCからFTPにて生産指示データを受け取り、配信サーバが各製造工程ライン用の配信データに展開しデータベースに保存します。 • 展開された配信データは、配信サーバから各製造工程ラインのPLC(G/W)へ配信します。 • G/Wは製造工程設備PLCのデータ要求により、データを送信します。 • 各製造ラインからの品質情報は、G/Wを経由して情報管理サーバのデータベースに蓄積します。
開発環境 • OS:Windows 2000 (Server) Windows XP (Client) • DB:Oracle 9i • 開発言語:Borland C++Builder 6.0 GX Developer(ラダー) GT Designer(HMI) • 使用機器:PLC(日立 三菱電機OEM)、 タッチパネル(三菱電機)
導入効果 • 配信サーバを二重化することで、システムトラブル発生しても復旧がスピーディに行えます。 • PLCで配信データをバッファリングしている為、上位システムのトラブルによる製造ライン停止を防げます。 • 各ラインにPLC(G/W)の操作端末を置くことで現場に居ながらデータの閲覧・操作が可能です。 • 上位パソコンでPLC側のパラメータを管理し、PLCプログラムを汎用的にする事で、全PLCに対して共通のプログラムが使用でき、製造ライン増設時のソフト製作コストを低減できます。 • システム設計~ソフトウェア開発・制御盤製作まで一括請負可能です。