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第八組 M934050002 林秋香 M934050011 顧家容 M934011053 裴方南 M934011056 陳黃慶璃 M934050029 賴盈如 M934050016 葉芳如. 生產與作業管理. 供應鏈策略. 指導教授 : 盧淵源 教授. 供應鏈管理的觀點. 運用整合系統的手法,管理資訊,物料與服務的流程,從原物料供應商到工廠,到物流中心,到顧客,供應鏈可以展現出不同的組織及如何連結. 供應鏈網路. 產品特性與成本影響供應鏈設計.
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第八組 M934050002林秋香 M934050011顧家容 M934011053裴方南 M934011056陳黃慶璃 M934050029賴盈如 M934050016葉芳如 生產與作業管理 供應鏈策略 指導教授: 盧淵源 教授
供應鏈管理的觀點 • 運用整合系統的手法,管理資訊,物料與服務的流程,從原物料供應商到工廠,到物流中心,到顧客,供應鏈可以展現出不同的組織及如何連結
產品特性與成本影響供應鏈設計 • Dell電腦的例子 • Campbell濃湯的例子 • 其他供應鏈管理專有名詞與應用之策略
供應鏈績效的衡量 • 供應鏈觀點之一:關心存貨在系統中的設置點。 • 存貨是公司的成本所在。 • 存貨的好處:提供緩衝,使每一個作業皆可獨立運作 • 例如 • 同步、整合所有的作業來降低存貨水準是很重要 • 因此,供應鏈的效率高低可以用存貨水準來判別。
供應鏈績效的衡量 馬鈴薯農場 馬鈴薯 加工及包裝 物流中心 零售店 顧客 肉牛牧場 屠宰場 肉品 包裝廠
兩種評量供應鏈效率的指標 • 庫存週轉率(Inventory turnover) 銷貨成本 庫存週轉率 = 平均總存貨價值 • 銷貨成本:公司每年為顧客生產產品或服務所需的總成本 • 平均總存貨價值:所有存貨項目以成本計算出來的價值,包括原物料、在製品、最終產品及公司在配銷中心的存貨等成本
兩種評量供應鏈效率的指標 • 庫存週轉率的好壞依產業及產品而定。 • 例如,一般而言,庫存週轉率大約每年6~7之間,但食品雜貨店每年的庫存週轉率可能達到100。 • 在許多情況,庫存週數(weeks-of-supply)是較實用的
兩種評量供應鏈效率的指標 平均總存貨價值 • 庫存週數 = 銷貨成本 ×52週
例8.1庫存週轉率的計算 1999年Dell電腦在其財物報表中,列出下列資料(金額:百萬美元) 收益成本即銷貨成本 14137 庫存週轉率= 234+39 =51.78次/年 234+39 庫存週數= 14,137 52=1週 199會計年度淨收益… $18,234 收益成本… $14,137 生產物料成本… 6,423 目前生產物料(1999一月25日)… 234 在製品及在庫成品(1999一月25日)…39 生產物料(庫存天數)… 6天 對高科技公司而言,是很高的數字
供應鏈設計策略 報告人:裴方南
Marshall Fisher:供應中的夥伴廠商之間,因不合宜的產業行為(如價格促銷)形成互損的關係。 提前採購 (forward buying):如在食品產業,每年一月份的產品價格促銷,零售商以增加庫存量因應價格下降。
長鞭效應(bullwhip effect) 定義:在供應鏈中從顧客至生產者之間變異擴大的現象。 該效應的出現反應供應鏈中缺乏同步協調。 由供應鏈裡的伙伴無法掌握需求的模式,存貨累積在某一個環節,而另一個環節又出現缺貨或供貨延誤狀況。
Campbell 濃湯 「連續型補貨」系統 • 利用電子資料交換來與零售商取得訊息,並提供「保證最低價」來取代折扣。 • 將零售商產品需求與配銷中心存貨回報。 • 公司據此資訊預測產品需求量。 • 依預先約定的最高與最低存貨量,決定產品必須補足存貨。 • 運送產品的貨車離開,在同一天內補足零售商與配銷中心所需存貨。 • 該系統可將零售商存貨數量由四週減少為兩週,並確保供應鏈中物料的平順。
依產品類型區分供應鏈 Fisher 提出:產品需求包含產品生命週期、需求預測、產品多樣性、及市場對於產品及服務的前置時間之需求。 產品可分為:1. 功能性產品 2. 風格或技術創新產品 • 不同的類型需不同的供應鏈來支援。
功能產品: 滿足簡單功能需求的產品 • 創新產品: 有風格或技術創新而吸引顧客購買的產品。
功能產品: • 可以在很多不同的管道銷售。 • 不會時常變化。 • 競爭者相當多。
創新產品: • 迅速被模仿 喪失競爭優勢。 • 被迫不斷推出更新產品 成本高。
功能產品對於供應鏈功能的需求 • 將目標設定在降低實質成本 • 訊息易配合 可用來達成以最低成本滿足預測的需求 • 市場協調難度相對降低 • 資訊流通只在供應商內協調行動上
創新產品對於供應鏈功能的需求 • 存貨及產能的決策不在成本而在供應鏈或不確定需求的地方 • 需要前期銷售資料,市場訊息,快速回應 • 供應商注意快速回應與彈性不在成本 • 避免存貨過多及銷售機會喪失(市場協調難度高)
*功能產品適合使用效率流程 *創新產品適合快速回應流程
結論 • 結合供應鏈策略及產品特性對公司營運成功是相當重要的
委外經營 企業將一些內部的作業及決策轉由外部提供者執行 ♫ 是建立在契約上的行為 ♫ 範圍是比常見的採購與顧問合約更廣 不只是作業上的轉移 包括執行作業所需資源的轉移 *人員,產能設備,技術,其他資產,及該作業的相關決策責任也一 併轉移
♫ 委外經營的理由 1.組織導向的理由 2.改善導向的理由 3.財務導向的理由 4.收益導向的理由 5.成本導向的理由 6.員工導向的理由 ♫ 委外經營的好處 企業可以專心在核心競爭能力上,以創造競爭優勢並降低成本。
後勤功能的委外經營 ♫後勤是指支援整個物料流程循環的經營管理功能 從外部購買到內部控制生產原物料 規劃及控制再製品 採購運送及配銷最終產品等 ♫經營上強調低存貨即將交貨錯誤的空間降至最低 ♫目前都擁有複雜的電腦定位科技 降低運輸的風險,並藉此為顧客提高運輸之價值
委外經營的缺點 ♫ 導致員工被遣散 ♫ 有時委外經營公司也會顧用被資遣的員工,但是員工的薪水與福利皆會縮水 ♫ 工會視委外經營為一種解除與工會合約之伎 倆
價值密度 ♫ 運送模式是指物品實際被運送的方式。 ♫ 五個基本運送模式:公路、鐵路、水運、輸送管線、空運 ♫ 對每一產品每一單位的價值來衡量,及決定應分區儲存及如何運送
運送模式的優點與限制 ♫ 公路(卡車):具有彈性,可以運送到各地,運送速度及價格都在接受範圍 ♫鐵路:低成本但運送時間長且變異大 ♫水運:高載量且低成本,但運送速度很慢且受地區的限制 ♫輸送管線:只容許液體及高標準化產品,不需包裝且運送成本低,但安裝管路成本相當高 ♫空運:快但成本高
運送成本節省=存貨成本=物料單位價格*0。30*6天/365天物料單位價格=365*運費節省差額/0。30*6運送成本節省=存貨成本=物料單位價格*0。30*6天/365天物料單位價格=365*運費節省差額/0。30*6
環球採購 • 原因: 競爭與貿易多元化 物料供給區,低人力供給區與市場區不同 各國消費者喜好不同 • 方法: 衡量與物料,運輸,生產,倉儲及配銷等相關成本,設計一成本最小的完整網路 E.g. 委外經營,生產廠房設置地點
分眾生產 定義: 公司提供高度客製化產品及服務到到全球不 同顧客的能力。 有效率的分眾生產的關鍵: 在於延緩顧客差異化的作業。 目標: 公司以最少的存貨,獲得最高的生產效益、迅速滿足顧客訂單。
分眾生產 有效的分眾生產的三個組織設計原則: 一、產品設計以模組化為主,以便快速及便 宜的組合成不同的產品。 EX: HP的DeskJet印表機!
分眾生產 二、製造及服務作業流程應被設計為獨力的 模組,以利移動或重新組合。 EX: 五金行及油漆商店提供符合顧客需 求的油漆顏色。 • 「流程延遲」:在供應鏈中,盡量延後產品差異 的作業。
分眾生產 三、供應網絡(存貨地點、庫存量、服務、 製造、通路等架構)的設計應具備兩種 應變能力: (1)提供一般性商品,具成本效率的客製 化作業。 (2)具備對個別顧客訂單的回應能力的能 力與彈性。
結論 供應鏈設計 顧客群體需求 公司營運