ZL 胶粉聚苯颗粒 外墙外保温施工技术控制

1. ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术控制 江苏建中建设工程有限公司 二0一0年二月

2. 一、工 程 概 况

3. 本工程为江山国际花园四期1#~13#楼，全为现浇框剪结构，江山国际花园四期1#~9#为住宅楼，10#~13#为商铺、住宅、人防，总建筑面积5.4万 m2。该工程由宿迁新城房地产开发有限公司开发筹建，江苏省都市建筑设计研究院设计，江苏建中建设工程有限公司承建。

4. 二、QC 小 组 概 况

5. 小组成员：

6. 三、选 题 理 由

7. 1、符合江苏建中建设工程有限公司质量目标的需要。1、符合江苏建中建设工程有限公司质量目标的需要。 2、满足用户需要，进一步开拓、对接江苏宿迁建筑市场。

8. 四、课题活动目标

9. 1、熟悉并掌握该项施工技术； 2、实现该工程墙体保温分项工程优良。

10. 五、施工工艺介绍

11. 基层墙体 界面砂浆 聚苯颗粒保温浆料 抗裂砂浆 网格布 抗裂砂浆 弹性底漆及柔性腻子 外墙涂料 外保温构造示意图 ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工构造及工序流程如图所示：

12. 基层墙体处理 材料准备 墙体基层涂刷专用界面砂浆 配制界面砂浆 吊垂直、套方、弹控制线 配制胶粉聚苯颗粒 保温浆料 用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口 分遍抹保温材料并找平 晾置干燥、平整度、垂直度验收 划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽 配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 铺压玻纤网布（首层铺压加强玻纤网布） 首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆 压入第二层玻纤网格布 抗裂防护层验收 涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料 刮柔性耐水腻子 保温施工整体验收 外墙装饰面层施工

13. 六、工程质量控制情况

14. （一）第一循环 1、现状分析 根据胶粉聚苯颗粒保温浆料施工工艺流程，并结合现场1#~9#住宅楼北立面完成情况，QC小组对出现的质量缺陷进行统计分析，具体质量缺陷情况调查表如下： 保温层质量缺陷统计表

15. 累计频率（%） N=29 100 29 89.7% 25 79.3% 80 65.5% 20 60 48.3% 15 40 27.6% 10 20 5 0 0 5 8 6 3 4 3 分格缝不均匀 涂饰基层裂缝 阴阳角不方正 窗口不一致 墙体空鼓 平整度 根据调查表做排列图，如图所示。 从排列图可以看出影响保温层施工质量的主要原因是保温浆料施工基层空鼓和保温浆料施工完成后涂饰基层出现裂缝，QC小组对空鼓和开裂部位现场进行调查分析，认为有下列几种情况是产生缺陷的直接原因：

16. 基层清理不干净 墙体基层干燥 空鼓 界面砂浆拌制不良 界面砂浆甩毛不足 甩毛强度未达到要求即施工 保温未分层施工，一遍成活 首遍保温浆料强度不足，进行二遍施工 涂饰基层裂缝 覆塑网格布搭接量不足（≤50mm） 网格布干搭接（要求砂浆饱满度达到100%） 抗裂砂浆过厚 抗裂砂浆拌制不匀

17. 操作 人员 基层清理不彻底 未 按 交 底 执 行 责任心不强 保 温 层 空 鼓 甩毛不符和要求 质量意识差 思 想 素 质 差 操 作 图 省 事 未进行跟班检查 界面砂浆搅拌时间不够 督 促 不 严 砂浆配合比不严谨 抢进度，甩毛强度不够 使用过剩砂浆 材料、机具 管理 图1 保温层空鼓因果分析图 方法 环境 人员 未掌握操作要领 网格布干搭接 技 术 素 质 差 涂 饰 基 层 裂 缝 未 按 交 底 执 行 责任心不强 保温浆料未分层施工 高空作业，操作不方便 思 想 素 质 差 操 作 图 省 事 空气干燥 未进行跟班检查 抗裂砂浆搅拌时间不够 督 促 不 严 砂浆配合比不严谨 抢进度，首遍保温未干燥即施工 使用过剩砂浆 抗裂砂浆过厚 材料、机具 管理 图2 涂饰基层裂缝因果分析图 针对上述情况，采用因果分析方法进行分析，如图所示：

18. 对策表1（保温层空鼓） 2、制定对策（见下表）

19. 对策2 （涂饰基层裂缝）

20. 3、实施与检查 按照QC小组分析总结的对策，现场决定在8#楼南立面做一样板墙，经实施，保温层空鼓与涂饰基层裂缝缺陷得到了很好的控制与消除。 （二）第二循环 1、现状分析 经过第一轮循环后，对现场外墙保温浆料施工情况进行了质量调查汇总，结果见下表： 保温层质量缺陷统计表

21. 累计频率（%） N=29 100 16 81.2% 15 80 62.5% 60 10 37.5% 40 5 20 0 0 6 4 3 3 阴阳角不方正 分格缝不均匀 平整度 窗口不一致 根据调查表做排列图，如图所示。 由排列图可以看出，在墙体空鼓、涂饰基层裂缝问题得到解决之后，阴阳角不方正、平整度不符合要求的缺陷成为影响质量的主要因素。为此，QC小组对第一循环后遗留的主要问题又进行了一次攻关，现场分析如下所示：

22. 吊线、冲筋不够 覆塑网格布包角贴不紧，有褶皱 阴阳角不方正 网格布搭接位置不合理 未用专用阴阳角抹子收抹 吊线、贴饼、冲筋不够 平整度差 保温聚苯颗粒浆料搅拌不匀 抗裂网格布铺贴不平整

23. 方法 人员 网格布与阴阳角处搭接 平 整 度 差 阴 阳 角 不 方 正 疲劳作业 未 按 交 底 执 行 吊线、贴饼、冲筋不够 贴 饼 冲 筋 技 术 工 少 操 作 图 省 事 未进行跟班检查 保温浆料搅拌时间不够 高空作业，风荷载大 督 促 不 严 阴阳角抹子不够 放线不及时 原材料质量不稳定 线锤吊线干扰因素多 材料、机具 管理 环境 图3 阴阳角不方正、平整度差因果分析图 利用因果分析图，从现场五大因素（4M+1E）方面入手进行深入分析，情况如下图所示：

24. 对 策 表 2、制定对策（见下表）

25. 3、实施与检查 根据对策表的要求，对8#楼实施情况进行验收检查，从检查记录数据情况可以看出第二循环基本消除了阴阳角不方正、平整度差的质量缺陷，并且其它方面的质量通病也得到了抑制，降低了因保温基层平整度差而导致的装饰面层处理费用，具体质量统计情况见下表： 第二循环实施效果调查表

26. D P 第二循环：克服阴阳角不方正，保温层平整度差的质量缺陷， 并降低了其他方面质量问题出现的机率，为下步 墙体装饰面层工序的施工创造了良好的条件。 A C D P C A 第一循环：解决墙体空鼓及涂饰层裂缝问题 （三）PDCA循环图

27. 七、实 施 总 结

28. 1、本工程通过运用QC方法，对胶粉聚苯颗粒外墙外保温这一新技术进行全面质量管理，取得了良好的经济效益，通过核算，该分项工程总共7800m2的工程量因减少返工、节约材料等共计节约资金56000元，并确保了目标工期实现。

29. 八、实 施 后 的 体 会

30. 1、开展QC小组活动，在项目管理方面使作业层与管理层对各项工作意图有了全面了解，项目控制针对性强、目的明确，实现了动态管理，过程控制。1、开展QC小组活动，在项目管理方面使作业层与管理层对各项工作意图有了全面了解，项目控制针对性强、目的明确，实现了动态管理，过程控制。 2、通过QC小组活动，使项目施工管理水平得到了较大的提高，特别是针对新技术、新材料、新工艺在工程中的首次应用，运用QC方法对其进行现场施工质量控制，能够避免质量控制的盲目性，使施工管理更加系统化、数据化和科学化。

31. 九、遗留问题及今后打算

32. 1、对于此次活动中管理不理想的方面进行经验、教训总结，认真分析，消除管理盲区，同时做好优秀QC成果的推广和宣传工作，为在以后的项目管理中更好的应用这一管理方法奠定基础。 2、将在此次QC小组活动中总结运用的施工项目管理方法如：三检制、三控制、挂牌制、限额领料制、跟班检查作业制、样板制等，形成项目管理工作制度，运用到其它项目管理中。