세라믹계 부식방지제

1. 세라믹계부식방지제 DHA - 100 1

2. 목 차 제품개요 제품물성 및 규격 제품장점 제품특성 적용분야 납품실적 코팅원리 코팅방법 특허증 시험성적서 취급품목 제조사소개

3. Ⅰ 제품개요 세라믹을 기본원료로 하며 녹슨 금속 표면의 녹을 제거 할 필요없이 적용할 수 있도록 개발된 코팅재로 대기중 습기를 흡수하여경화됩니다. 금속 표면외에 나무,콘크리트,유리섬유 등 다양한 소재에 우수한 접착력 을 나타 냅니다.

4. Ⅱ. 제품물성 및 규격

5. Ⅲ. 제품장점 녹슨 부분에 기존의 페인트와 달리 부분적 전처리후 작업(공사비 절감) 금속외에 유리, 나무, 콘크리트구조물, 플라스틱등 접착력 강함 먼지가 잘 묻지않고 청소가 용이함 자외선에 변색이 없고, 광택 손실이 거의 없어 내구성이 양호함 내열도가 높고 높은 온도에서 작업가능 일액형으로 작업 효율성 극대화 세라믹을 주 원료로하여 친환경적인 코팅제

6. Ⅳ. 제품특성 내후성 친환경성 자외선에 변색이 없고, 광택손실이 거의없다 순수 무기질로서 공해를 유발시키지 않음 제품특성 내오염성 절연성 먼지나 분진이 잘 부착되지 않고 물로 청소가 용이하다 방전, 절연성 우수 내약품성 내열성 알카리성, 산에 우수 난연성이며 유독 가스 발생없슴 6

7. Ⅴ. 적용분야 공 장 환 경 배관,탱크, 설비외 폐수, 폐기물 처리장 적용분야 건 축 해 양 단열,방수, 내외장 선박, 해안/ 해양구조물 화 학 발 전 Oil, Gas 화학물질 저장탱크 배관,연돌라이닝, 송전탑 7

8. Ⅴ-1. 내부용기 부식부 시공작업 코 팅 전 코 팅 후

9. Ⅴ-2. 탱크내부 라이닝 공사 대구 열병합발전소 순수 저장조 라이닝 공사 순수 저장조 2~3차 DHB-200 상도

10. Ⅴ-3. 공장바닥 코팅공사 공사전 DHA-100 1차도장 DHB-200 2차도장 공사후

11. Ⅴ-4. 공장지붕 방수공사 공사전 부분 레진 몰탈작업 DHA-100 작업 DHB-200 작업 공사후

12. Ⅴ-5. 파이프라인, 선착장 삼성대산 내열부식방지공사 선착장 부식 방지공사

13. Ⅴ-6. 철구조물 해풍 부식방지 조선비치호텔 해풍 부식방지 공사전 조선비치호텔 해풍 부식방지 공사후

14. Ⅵ. 납품실적

15. Ⅶ. 코팅원리 • 코팅액이 녹슨 표면을 적시고 녹과 피도물의 미세한 기공(氣孔)에 침투 경화 됨. 고분자 물질이 표면의 기공과 코팅액 사이에 내부 잠금 구조를 형성합니다. • 코팅액은 특수 Metallic 화합물로서 실제로 녹슨 표면을 전지 도금을 하듯 기재표면의 일부가 됨. 즉 다른 일반 내부식성 코팅재와 같은 단순표면 코팅재가 아님. • 코팅액이 수지가 표면의 기공을 찾아 침투하고 대기 중의 습기를 흡수하고 가스를 발생하여 기공 내에서 눈에 보이지 않을 만큼 작게 팽창하고 경화하여 기재 표면 속에서 잠금 역할을 함. • Metellic 이 피도물 표면이나 기존 페인트에 고분자수지와 함께 캡슐을 형성하며 자외선에 의한 변형을 막아주는 역할을 함. • 단독 또는 하도로 사용됨. 녹슨 표면위에 직접 사용되어 기존 표면에 캡슐을 형성하여 녹이 진행되거나 이전되는 것을 막음

16. Ⅷ. 시공방법 • 1.표면처리: • 우수한 접착력을 얻고 도장의 하자 발생을 없애기 위해서는 피도물에 묻어있는 먼지, • 기름, 기타 잔유물을 완전히 제거 해야 함 • 들뜬 녹은 긁어 제거 하십시오.또한 피도물 표면은 도포전에 완전히 건조 되어야함. • 수분을 함유한 피도물 표면에 DHA-100을 도포하면 DHA-100이 금속이나 녹의 기공으 • 로 들어가 캡슐을 형성하기 전에 경화 되기 시작하여 접착력이 떨어질 것임. • 2.도장조건: • 도장은 0℃이상에서 이루어져야 하며, 최적 도장 온도는 10℃~38℃임. • 3.혼합비율: • 일액형이므로, 경화제 없이 단독으로 사용함. 하도용으로 사용할 수 있음. 중도 또는 상 • 도 없이 단독으로 사용할 수 있음. • 4.도장방법: • 에어리스 스프레이, 붓, 롤러로 도포할 수 있음. • 5.희석제: • MEK, MIBK

17. Ⅷ-1. 시공방법 • 6.도료준비: • DHA-100에 함유되어 있는 Metallic 성분은 용기바닥에 가라앉을 수 있음. • 사용 전에 이들 성분이 완전히 분산될 때까지 통을 잘 흔들 어주거나, 저속 교반기를 사용함. • DHA-100은 공기 중의 수분을 흡수, 경화되므로 사용할 양을 덜어낸 후 뚜껑을 닫아 공기차단. • 만일 ,DHA-100을 사용하고 난 후 뚜껑을 닫아 밀폐 후 통을 다시 열었을 때 표면이 딱딱 • 하게 굳어 있을 수 도 있음. 이 때는 굳은 표면을 깨뜨려 제거하고 잘 저어서 사용하면 됨. • 7.도장요령: • DHA-100은 항상 두 번 코팅 합니다.그 이유는 1차 코팅 후 발생할 수 있는 미세 구멍을 메우기 • 위해서 이고, 코팅 내 구성을 높이기 위한 도막 두께를 올리고자 함임 • 만일 아주 두꺼운 도막 두께를 원하시면 2차 코팅 DHA-100(HS)으로 도장함 • 2차 코팅은 1차 코팅 후 반드시 4~6시간 이내에 하십시오.6시간 후에는 2차 코팅이 1차 코팅 • 표면에 접착되지 않을 수도 있음 • 8.경화시간: • 코팅 후 실온에서 1시간이 지나면 묻어나지 않으며 완전 경화를 위해서는 7~10일 소요됩니다. • 9.보관저장: • 약품을 사용치 않을때는 반드시 뚜껑을 잠가야함. 사용하지 않는 상태로 4시간 이상 뚜껑을 • 열어 두지 마십시오. • 사용을 위해 뚜껑을 열었을 경우 2ℓ 통에 나누어 담아 보 관하는 것이 좋음.

18. Ⅸ. 특허증

19. Ⅹ. 시험성적서 한국화학시험연구원 : 내열성 한국화학시험연구원 : 부착성,경도 한국건자재시험연구원 : 내마모성 한국건자재시험연구원 : 내마모성-아연도금 한국화학시험연구원 : 내산성 한국생활환경시험연구원 : 유독성분석자료 한국전기연구원 : 저항율측정 한국건자재 시험연구원 : 열화상측정시험

20. Ⅹ-1. 한국화학시험연구원 : 내열성 Ⅹ-2. 한국화학시험연구원:부착성,경도

21. Ⅹ-3. 한국건자재시험연구원 : 내마모성 Ⅹ-4. 한국건자재시험연구원 : 내마모성-아연도금

22. Ⅹ-5. 한국화학시험연구원 : 내산성 Ⅹ-6. 한국생활환경시험연구원 : 유독성분석

23. Ⅹ-7. 한국전기연구원 : 저항율측정

24. Ⅹ-8. 한국건자재시험연구원 : 열화상측정시험

25. ⅩⅡ. 제조사소개 1) 1988. 1 “동하 산업사” 회사 설립2) 1988. 2 자동차 부품 제작, 납품3) 1989. 1 한국전력공사 입찰참가 자격등록 및 발전기기 제작 납품4) 1992. 1 한국전기 통신공사 입찰참가 자격등록5) 1993. 12 해수전해설비용 양극 개발6) 1994. 12 급탄기 제어카드 국산화 개발7) 1994. 4 포항제철 기자재 제작사 등록8) 1999. 4 (주)동하 상호변경 및 법인설립9) 1999. 5 발전설비 규격인증품목 기자재 공급 유자격업체 선정10) 1999. 11 원자력 연구소 입찰참가 자격등록11) 2000. 1 수화력 발전설비 정비 적격업체 자격취득12) 2000. 3 철도청 입찰참가 자격등록13) 2000. 8 ISO 9001 획득14)2008. 3 부식방지 조성물 특허 취득15)2009. 6 보온단열재 특허신청16)2012. 3한국전력공사 연돌 탈황설비 설계적용

26. ⅩⅡ. 제품단가 비교

27. Ⅹ Ⅲ . DHA-100 계열 : 수중용 1. 수중 작업 코팅제 시연 동영상(콘크리트) 2. 수중 작업 코팅제 시연 동영상(볼트)

28. Ⅹ Ⅳ. DHA-100 계열 : 수중용

29. Ⅹ Ⅴ. DHA-100 계열 : 내산용 , 내열용, 영하 40도 • 내산용 • 염산 35% • 황산 50~98% • 2. 내열용 • 700도 • 3. 영하 40도에서도 도포할 수 있음.

30. 국내최고의 세라믹 부식방지제 감 사 합 니 다.