TPM Manutenção Produtiva Total

1. TPM ManutençãoProdutiva Total Prof.: Marco Antônio Bruno Cardoso Edward Zanoello Fernanda Lofiego Laura Nichele Leandro Bisson Diego Ligabo Willian Machado

2. Histórico 1950: Nasce nos EUA a Manutenção Preventiva. 1960: Nasce, no Japão, a Manutenção de Produção, ou seja, um aprimoramento da manutenção preventiva. 1971: A TPM foi formatada no estilo Japonês considerando: Prevenção da Manutenção Cristalização de técnicas de manutenção preventiva Engenharia deconfiabilidade Manutenção do sistemade produção

3. Objetivos • Maximizar a eficiência do sistema produtivo eliminando perdas e melhorando o relacionamento homem-máquina. • Busca sempre : • Zero defeitos • Zero acidentes • Zero quebras/falhas • Inexistência de Retrabalho ou ajustes • Ambiente de trabalho com segurança e conforto

4. Características Engloba todo o ciclo de vida útil do maquinário e equipamentos Colaboradores Engenharia, Produção e Manutenção TMP Mescla de níveis hierárquicos dentro da empresa Motiva os funcionários através do trabalho em equipe

5. Evolução e aprimoramento do TMP

6. Oitopilares do TPM

7. Pilares do TPM • Manutenção Autônoma • Capacitação de operadores visando aumento de produtividade. - Limpeza inicial- Eliminação das fontes de sujeiras e locais de difícil acesso- Elaboração de normas de limpeza, inspeção e lubrificação - Inspeção geral - Inspeção autônoma - Padronização- Gerenciamento autônomo

8. Pilares do TPM • 2. Manutenção Planejada • Capacita os funcionários responsáveis pela execução do sistema de manutenção efetivo, visando eliminar possíveis perdas. - Análise da diferença entre condições básicas e condição atual - Melhorias nos métodos atuais - Desenvolvimento dos padrões de manutenções - Medidas para estender a vida útil do equipamento e controlar as inconveniências - Melhoria da eficiência da inspeção e do diagnóstico - Diagnóstico geral do equipamento - Uso adequado do equipamento até o seu limite

9. Pilares do TPM • 3. Melhorias específicas • Visa eficiência máxima através da eliminação de perdas no processo produtivo. - Redução das grandes paradas que geram ineficiências - Melhoria da eficiência global dos equipamentos - Melhoria da produtividade do trabalho - Promoção da produção sem interferência humana (MTBF>60 min) - Redução de custo - Aumento da disponibilidade no período noturno

10. Pilares do TPM • 4. Educação e Treinamento • Busca a capacitação de todos os funcionários visando melhorias no desenvolvimentos de suas respectivas atividades tais como: segurança e um melhor ambiente de trabalho. - Determinação do perfil ideal dos operadores e mantenedores - Avaliação da situação atual  - Elaboração do plano de treinamento para operadores e mantenedores - Implantação do plano - Determinação de um sistema de avaliação do aprendizado - Criação de um ambiente de auto-desenvolvimento - Avaliação das atividades e estudos de métodos para atividades futuras

11. Pilares do TPM • 5. Manutenção da Qualidade • Garante a continuidade do programa de redução de defeitos, TPM. -Levantamento da situação da qualidade - Restauração da deterioração - Análise das causas - Eliminação das causas - Estabelecimentos das condições livres de defeitos - Controle das condições livres de defeitos- Melhorias das condições livres de defeitos

12. Pilares do TPM 6. Controle Inicial É o intervalo entre a especificação das funções do equipamento, e a sua plena utilização pelos operadores. - Análise da situação atual - Estabelecimento do sistema de gerenciamento da fase inicial - Aprimoramento e treinamento sobre o novo sistema estabelecido - Aplicação efetiva do novo sistema de gerenciamento da fase inicial

13. Pilares do TPM 7. TPM Administrativo Utiliza-se da metodologia MASP (Metodologia de Análise e Solução de Problemas) para resolução de problemas através de times de melhorias

14. Pilares do TPM 8. TPM Segurança, Saúde e Meio-ambiente Visa garantir incicadores como o de acidente,doenças ocupacionais e danos ambientais em zero. - Identificações de perigos, aspectos, impactos e riscos- Eliminação de perigos e aspectos- Estabelecimento do controle de impactos e riscos- Treinamento em segurança, saúde e meio-ambiente- Inspeções de segurança- Padronização- Gestão autônoma

15. Perdasatacadaspelo TPM 1 - Parada acidental: falha de equipamento 2 - Set-up / regulagens 3 - Perdas por operação em vazio e pequenas perdas 4 - Perdas por Queda de Velocidade de Produção 5 - Perdas por Produtos Defeituosos 6 - Perdas por Queda no Rendimento

16. Etapas de implementação do TPM • O TPM é implantado em 12 etapas • 1. Declaração oficial de adoção do TPM • Decisão tomada pela diretoria • Comunicação a todos os funcionários da empresa • 2.  Treinamento introdutório • Compreensão e esclarecimentos sobre o TPM • Treinamentos com todos os funcionários de todos os níveis na empresa • 3.  Estruturação dos comitês para implementação • Formação de um comitê de implementação • Estruturação do comitê dentro da empresa • 4.  Definição de diretrizes e Metas globais • Os objetivos e metas implantados com o TPM devem coincidir com os da empresa

17. Etapas de implementação do TPM • 5.  Elaboração do plano mestre • - Deve conter o cronograma de execução do TPM • 6.  Evento de lançamento do TPM • - Implantação do programa • - É o início propriamente dito das atividades do TPM. • 7.  Atividades de melhoria individual • Focaliza o gerenciamento e melhoria de máquinas e equipamentos • Minimizar as perdas que se quer erradicar • Se subdivide em: • 7.1 - Difundir o conceito:cada operador é responsável por sua máquina • 7.2 - Manutenção pós-quebra, preventiva e preditiva • 7.3 – Manutenção Planejada: manutenção pós-quebra, preventiva e preditiva • 7.4 – Educação e Treinamento: treinamentos consistente para se atingir o objetivo • 8. Controle Inicial • - Prevenção da manutenção com o controle da fase inicial dos equipamentos e do custo do ciclo de vida

18. Etapas de implementação do TPM • 9. Manutenção da qualidade • Foco nas falhas frequentes e ocultas que afetam a qualidade do produto • 10. TPM em partes administrativas • Revisão das rotinas administrativas para eliminação de perdas • 11. Segurança, Higiene e Meio-Ambiente • Ações de recuperação • Prevenção de riscos à saúde do trabalhador • Prevenção de riscos ao meio-ambiente • 12. Aplicação total do TPM • - Obtenção de resultados que indiquem alcance e manutenção da excelência em TPM • - Candidatura ao premio de excelência em TPM (O Prêmio TPM de maior relevância é o TPM World ClassAward).

19. Ferramentasusadas no TPM Cartas de Tendência A marcação ou Batonnagem Brainstorming Programa 5S Lição Ponto a Ponto (LPP)

20. Ferramentasusadas no TPM Dia do TPM Check-list de tomada de posto Limpeza (5S dos equipamentos) Gama de Auto-manutenção (GAM)

21. Exemplos Elaborou-se a LPP descrevendo o fenômeno para que todos o núcleos (turnos) tivessem conhecimento do problema e que estava sendo implantado um case para estudo e eliminação do problema.

22. Exemplos Verificou-se o grau de cumprimento das regras com os seguintes pontos: Não existiam parâmetros estabelecidos para as unidades funcionais: temperatura, vazão do ar, tempo de emissão do corta fioe pressão; Não era conhecida a vida útil dos componentes destas unidades; Não era utilizada a ferramenta correta para retirada do filtro do corta fio. Os checkLists disponibilizados não eram preenchidos; Falta de Treinamento operacional na linha.

23. Exemplos Programa 5S : promove o aculturamento das pessoas a um ambiente de economia, organização, limpeza, higiene e disciplina, fatores fundamentais à elevada produtividade

24. Exemplos • Resultados • Ambiente motivador, limpo, organizado • Redução dos tempos de fabricação • Redução de custos • Racionalização do espaço físico • Adequação dos estoques • Ganhos de produtividade • Melhoria da qualidade • Maior competitividade.

25. Vídeo www.youtube.com/watch?v=AGmOOQ4Bgtk

26. Bibliografia http://engenhariadeproducaoindustrial.blogspot.com.br/2009/05/tpm-manutencao-produtiva-total.html http://www.pessoal.utfpr.edu.br/jmario/arquivos/TPM.pdf http://www.pdca.com.br/site/portal-tpm.html http://www.posgraduacao.poli.br/monografias/Anam%E9lia%20Almeida.pdf