ERP 와 SCM 의 발전현황 및 ERP 추진 사례

1. ERP와 SCM 의 발전현황 및 ERP 추진 사례 ERP / SCM 의 발전과정 APS(Advanced Planning & Scheduling) MES(Manufacturing Execution System) SCM(Supply Chain Management) SCOR(Supply Chain Operations Reference Model) H사 ERP구축 추진사례 1999. 12. 21 정 남 기 (전남대학교 산업공학과)

2. 2. 금주생산현황 1. 주간계획 5 5 생산계획량 생산량 11 기초재고 6 가용재고 4 주문량 3. 물류 4. 현금흐름 4 200 납품량 수입 @ $+50 0 BO @ $ -50 역주문(back order) . 7 현 재고 70 재고유지비 @ $ -10 130 간단한 ERP/ SCM 예제

3. ERP / SCM 의 발전과정 PDM ERP 기업자원계획 MRP II 생산자원계획 제품개발 품질경영 생산롯트 및 흐름 통제 MRP 자재소요량계획 주문사양(고객) MPS 영업주문관리 비제조업 및 공공기관 MRP / CRP 재무회계 및 일반관리 현장 자료 입력 APS SCM 유통망관리 MES

4. 기존의 MRP/CRP 의 전제조건(약점) • MPS를 실행하는데 무엇이 얼마나 필요? • 모든 고객, 모든 제품, 모든 자재가 중요 • 리드타임이 고정(알고 있슴) • 무한능력 스케쥴링 • top-down, 1-pass, sequential 프로세스 • 데이터시스템

5. Advanced Planning & Scheduling • 자원들의 제약조건과 고객의 요구를 반영 • 자원의 이익공헌도를 차별화(애로자원 중심) • 유한능력 스케쥴링 • Fast MRP(프로그램, DB가 메모리에 상주) • 신기술 적용(AI, rule-based heuristics) • 정보시스템

6. APS를 위한 BOM +공정도

7. APS의 유한능력 스케쥴링 예

8. CAE PLAN (고객) ERP/SCM ERP SCM CAD PDM / CAM RMI, IIOP, MOM EXECUTION ( 제품 ) 설비관리 노무및 품질관리 I L A N MES 데이터 자동입력 유한능력 스케쥴러 Control Software INTERFACE(OPC,TCP/IP,Fieldbus.) CONTROL ( 공정 ) PC-Based Control DCS CNC Robot I/O NC 소품종 대량생산 다품종 소량생산 중품종 중량생산 ERP와 MES의 관계

9. ERP-MES간 자료 교환 내용 (자료: http://www.mesa.org)

10. Projects CAx R/3 Change number Inter- face CAP CAD FEM 문서 자재 Inter- face 자재 문서 CAM Classification Workflow BOMs CAE Change request Inter- face Mail BOMs Change order Workflow Mail Vault Digital Mockup GUI PDM SAP R/3의 CAD - PDM - ERP 기능

11. Plan Plan Plan Plan Plan Source Make Deliver Source Make Deliver Source Make Deliver Source Make Deliver Source Make Deliver 공급망관리(Supply Chain Management) • 기업간, 기업내 업무통합을 통한 부가 가치 증대 • 5대 공급망(Supply Chain) 프로세스 벤더의 벤더 벤더 기업 고객 고객의 고객 공급망 관리/DRP 수요계획/예측 수립 (internal or external) 조달(제조 및 자재 수급 계획) 배치 및 적재량 구성 납기약속 Order Fulfillment

12. Deliver Source Source Make Deliver Source Source Make Deliver Deliver Make Supplier’s Supplier Customer’sCustomer Supplier Company Customer 공급망관리(SCM)의 글로벌 목표 • 목표 • 비 부가가치 활동 최소화 • 기업내와 기업간의 수요-공급 균형을 유연하고 비용효과적으로 달성 • 물자와 정보의 흐름을 조정 • 개별 기업의 이익과 공급체인의 효율성 • win-win 전략: 효과와 위험의 공유

13. Global 자원 할당 (Supply Network Planning:SNP) BIW APO Data Mart • 판매계획 & 실적 • Fixed생산계획 • Capa 정보 • Cost 정보 판매계획 공급망 계획 총 소요량 제약조건 설정 • Quota Arrangement • Capacity • Lead Time • Cost Supply Chain Modeling 최적경로 선택 • -제약조건- • 수주-출하 • (경로/우선순위/유효기간/비용/최대수용수량) • 생산 거점 • 판매 거점 • Heuristic • Optimization methods • CTP (Capable to Promise) Optimization 모델, 수량 Plant 할당 주요 원자재 구매 계획 • Fair Share • Push • Pull-Push • Minimum cost Flow • consideration of Criticality Production Planning 배송계획 Deployment SAP R/3의 공급망관리 기능

14. 승리->우승 현재->미래 1공장->복수공장 공장중심->대리점 포함 수직적->수평적 부문중심->전체 ERP SCM 지속적 번영 더 많은 벽을 허물자 시간 공간 조직 의사결정

15. (자료) Supply Chain Council, Inc., http://www.supply-chain.org SCOR Supply Chain Operations Reference Model 계획 P1 Plan Supply Chain P2 Plan Source P3 Plan Make P4 Plan Deliver P0 Plan Infrastructure 조달 제조 배송 M1 Make-to-Stock 고객 S1 Source Stocked Products D1 Deliver Stocked Products 공급자 S2 Source MTO Products M2 Make-to-Order D2 Deliver MTO Products S3 Source ETO Products M3 Engineer-to-Order D3 Deliver ETO Products M0 Make Infrastructure S0 Source Infrastructure D0 Deliver Infrastructure

16. 수요/공급의 계획 모든 공장의 모든 제품에 대하여, 공급자 평가, 수요의 우선순위, 재고계획, 분배요구량 파악, 생산계획, 자재조달, 개략적 능력계획 계획을 위한 기반시설 경영 제조/구매 결정, 공급망 구조설계, 장기적 능력/자원계획, 제품개발/단종 결정, 장기적 안목의 생산량 증감계획, 단종품 서비스계획, 생산라인 관리 계획(Plan) 계획

17. 조달(Source) • 조달처 개발/자재조달 • 조달, 입고, 검사, 보관, 불출 • 조달 기반구조 경영관리 • 벤더 검증과 지도, 품질, 납입수송, 컴포넌트화, 조달계약, 지불 조달

18. 제조(Make) • 제조 실행 • 자재 조달, 제조및 검사, 포장, 보관 혹은 발송 • 제조 기반시설 경영관리 • 기술변경, 설비/기계, 생산현황, 품질, 스케쥴링, 단기능력계획 제조

19. 주문관리 주문입력, 견적, 제품구성, 고객DB관리, 할당, 제품정보DB, 채권관리, 취합 발송 창고관리 포장, 보관, 발송 운송 수단, 운임 일정관리, 성과측정 베송 기반구조 관리 재고, 품질을 고려한 업무규칙, 배송(Deliver) 배송

20. 납품수행도: 일정대로 발송된 주문의 비율 성과측정 고객 자사 SCOR Level 1Supply-Chain Management 납품수행도 / 품질 유영성 & 대응능력 비용 자산 • 납품수행도  • 주문충족(Order fulfillment)성과  • 품목별 충족량 • 리드타임(lead time) • 주문별 납기준수율  • 변화에 대한 공급망의 적응 소요시간  • 수요증가 대처에 소요되는 시간  • 총 물류관련 비용  • 종업원당 부가가치 생산성  • 품질보증비용 및 고객만족도  • 현금회수기간  • 재고에 의한 공급가능기간  • 자산회전율 

21. ERP 도입의 주요 과제 • 중소기업의 특성에 맞는 개발방법론 • 과다한 컨설팅 비용 • 의사결정시뮬레이션(What-If) 실행능력 배양 • 지속적 경영실적 향상 • 데이터시스템에서 정보시스템으로 • SCM의 기법, 사고 도입 • 시스템적 사고 (부문별 이익보다는 전체의 이익) • TOC(Theory Of Constraints)의 적용 • MES와 연결 • ERP 운영 • 합당한 조직 구축

22. ERP 구축 추진위원회 위원장 : 대표이사 지원팀장: 정남기 (정성준,김동영) ERP 제공업체 (벤더) TFT 팀장: 전무 지원팀 실무책임자: 박 인 TFT 실무책임자: 차장 관리 부서 구매 부서 영업 부서 생산 부서 품질 부서 기술 개발 전산 부서 부장 담당자 김은영 부장 담당자 김은영 차장 담당자 주 실 대리 담당자 박현미 부장 담당자 박현미 과장 담당자 박 인 H사 ERP구축 조직도 과장 담당자 송영미

23. H사 ERP추진계획

24. H사 ERP 추진내용 현업무 분석 · OJT를 통한 업무분석 ·업무 내용 작성 ·As-Is 업무 흐름도 작성 ·업무 분석 확인 ·타회사 ERP 적용 사례 연구 - 사례 연구 ·각 부서의 ERP 패키지 선정을 위한 체크리스트 작성 - 부서장 전달 · 부서별 ERP시스템 요구 기능 정의 · ERP 시스템 1차 설명회 ( 10월21일 - 22일 UniERP 외 5개사 ) ·전 부서 ERP 패키지 평가서 작성 · ERP 패키지 1차 선정 : 탑 ERP, Uni-ERP, Visual-ERP, SAP R/3 ERP도입목표 수립 패키지 1차 선정 패키지 최종선정 ·체크리스트를 통한 각 부서 중요 업무 우선 순위 책정 · To-Be 흐름도 작성 ·입출력 정보 정의표 작성 · ERP패키지 제안 요구서 작성 · To-Be 흐름에 따른 폼(form) 작성

25. 생산부문 입출력 정의표

26. 생산부문 As-Is 와To-Be

27. 일일작업지시 일일작업지시현황 자재소요량계획 기준정보관리 생산계획관리 MRP수행 수주정보 월 생산계획 재고현황 생산계획simulation 기계능력파일 생산실적 및 진도현황 작업 달력 생산실적 및 진도현황 회수율 화면 설계 생산부 메인

28. 화면 설계 생산계획 시뮬레이션

29. 화면 설계 생산실적 및 진도 관리