Fabricación de coproductos (235)

1. Fabricación de coproductos (235) SAP Best Practices

2. Objetivo, ventajas y etapas clave del proceso Objetivo • Este escenariopermitefabricarvariosmateriales en unaorden de fabricación, lo quegeneralmente se requiere en los procesos de desmontaje, como el corte de hojalata. Ventajas • Se utilizanuno o máscomponentescomomateriales de input en la mismaorden de fabricación. • Se fabrican dos o másmateriales de forma simultánea. • Todos los productos se contabilizan en el almacéndentro de la mismatransacción, de modoquedurante el control de la fabricaciónlasdiferencias de valor no requierandiferentesprocesos. • Los principalescostes de fabricación se distribuyen entre los productosmásimportantes, incluidaslasdesviaciones de producción. • Las órdenes de fabricaciónpuedenliquidarsedurante el cierre del período. Etapasclave del proceso • Creación de orden de fabricaciónpara la coproducción • Verificación de disponibilidad de materiales • Ejecución de orden de fabricaciónpara la coproducción • Liquidación de la orden de fabricación

3. Aplicaciones SAP requeridas y roles de usuario • Aplicaciones SAP requeridas • Enhancement package 6 for SAP ERP 6.0 • Roles de usuario • Planificador de producción • Almacenista • Controlador del coste del producto • Especialista de planta

4. Descripción detallada del proceso Fabricación de coproductos Este escenario describe un procesoempresarial en el que se fabricanvariosproductos en unaorden de fabricación, lo quegeneralmente se requiere en procesos de desmontaje. Asimismo, el escenarioadmitelasprincipalesfuncionesnecesariaspara la contabilidad de objetos de coste, comoprecálculo del coste y cierre del período. • El escenario se inicia con la creación de unaorden de fabricaciónpara la coproducción. Estaorden se puedecrearmediante SOP (Planificación global de producción/ventas) mediante el uso de necesidadesprimariasplanificadas o la creacióndirecta de unaorden de fabricación. • Verificación de disponibilidad de materiales y sobrestock de coproductos. • Ejecución de orden de fabricaciónpara la coproducción. Estoincluyelasetapas de liberación de orden de fabricación, puesta a disposición de material, consumo de componentes, entrada de mercancías y confirmación de pedido. • Liquidación de la orden de fabricación con la etapaadicional de liquidaciónpreliminar de costes.

5. Sí No Diagrama Fabricación de coproductos Evento Comienzo del ciclo de planificación del productoterminado Planificador de estrategias Planificación de logística (144) Planificador de producción Planificación de necesidades de material en el nivel de centro y evaluación de la lista de necesidades/stocks Necesidades primarias planificadas Liberación de orden de fabricación ¿El material estádisponible? Verificación de stock excedente Conversión de una orden previsional en una orden de fabricación Solicitud de pedido Órdenes previsionales Fabricación Confirmación de la fabricación Puesta a disposición de material para órdenes de fabricación Alma-cenista Salida de mercancías/toma retroactiva Entrada de mercancías Controlling de costes del producto Liquidación preliminar para coproductos Controlling de centro Cierre del período del centro “general” (181) Comprador Aprovisiona-miento sin gestión de calidad (130)

6. Conexión de diagrama Leyenda <Función> Impresión/Documento Externo al sistema SAP Resultados financieros reales Planificación de presupuesto Actividad empresarial/Evento Proceso de unidades Proceso manual Referencia de proceso Versión/Datos existentes Referencia de subproceso Decisión aprobado/no aprobado Decisión del proceso