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第 12 章 表面的分析与测试

第 12 章 表面的分析与测试. 前 言. 表面分析的重要性 固体的表面状态,对于材料的性能,有着极其重要的影响。例如,材料的氧化和腐蚀、半导体的外延生长等,都与表面层或 几个原子层 以内原子尺度上的 化学成分 和 结构 有着密切的关系。因此,要求从 微观的 、甚至是 原子和分子的尺度 去认识表面现象。. 表面分析的难点 但是,由于被分析的深度和侧向范围是如此浅薄和细微,被检测信号来自极小的采样体积, 信息强度 十分 微弱 ,重复性差,对分析系统的灵敏度要求也很高。

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第 12 章 表面的分析与测试

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  1. 第12章 表面的分析与测试

  2. 前 言 • 表面分析的重要性 固体的表面状态,对于材料的性能,有着极其重要的影响。例如,材料的氧化和腐蚀、半导体的外延生长等,都与表面层或几个原子层以内原子尺度上的化学成分和结构有着密切的关系。因此,要求从微观的、甚至是原子和分子的尺度去认识表面现象。

  3. 表面分析的难点 但是,由于被分析的深度和侧向范围是如此浅薄和细微,被检测信号来自极小的采样体积,信息强度十分微弱,重复性差,对分析系统的灵敏度要求也很高。 所以,直到六十年代前后,随着超高真空和电子技术的突破,才使表面分析技术迅速发展起来。

  4. 表面结构及成分分析的主要技术 • 扫描电子显微镜(SEM) • 俄歇电子能谱分析(AES) • X射线光电子能谱分析(XPS) • 扫描隧道显微镜(STM) • 原子力显微镜(AFM)

  5. 本章主要内容 12.1 扫描电子显微镜 12.2 俄歇电子能谱分析 12.3 X射线光电子能谱分析 12.4 扫描隧道显微镜(简介) 12.5 原子力显微镜(简介)

  6. 12.1 扫描电子显微镜 扫描电子显微镜简称SEM。 SEM: 1.成像方式:SEM是用聚焦电子束在试样表面逐点扫描成像的; 2.试样形状:SEM试样为块状或粉末颗粒; 3.成像信号:SEM以二次电子、背散射电子、吸收电子成像。其中二次电子是最主要的成像信号。

  7. SEM的特点 ♦可观察Φ=10~30mm的大块试样,制样方法简单; ♦景深大,适于粗糙表面和断口的分析观察,图相富立体感、真实感,易于识别和解释; ♦放大倍数变化范围大,便于低倍下的普查和高倍下的观察分析; ♦具有较高的分辨率,一般为3~6nm; ♦可通过电子学方法控制和改善图像质量,可进行多功能分析; ♦可使用加热、冷却和拉伸等样品台进行动态试验,观察各种环境条件下的相变和形态变化等。

  8. SEM的工作原理 SEM的工作原理 由热阴极电子枪发射的电子,在电场作用下加速,经过2~3个电磁透镜的作用,在样品表面聚焦成极细的电子束,电子束在双偏转线圈作用下在样品表面扫描,激发样品产生各种物理信号,其强度随样品表面特征而变化。样品表面不同的特征信号被按顺序、成比例地转换为视频信号。通过视频放大和信号处理在CRT荧光屏上获得能反映样品表面特征的扫描图像。

  9. SEM的结构 SEM由电子光学系统(镜筒)、偏转系统、信号系统、图像显示和记录系统、电源系统以及真空系统组成。各部分作用如下: 1.电子光学系统:由电子枪、光栏、样品室等部件组成。其作用是获得扫描电子束,作为使样品产生各种物理信号的激发源。下图给出了SEM电子光学系统示意图。 场发射电子枪是高分辨率SEM较理想的电子源。

  10. 电子枪 固定光栏 SEM电子光学系统光路示意图 第一聚光镜 f1 固定光栏 第二聚光镜 f2 上偏转线圈 第三聚光镜 下偏转线圈 f3 末光栏 样品

  11. 2.偏转系统:其作用是使电子束产生横向偏转,包括用于形成光栅状扫描的扫描系统以及使样品上电子束间断性消隐或截断的偏转系统。扫描系统由双偏转线圈控制,电子束在样品表面作光栅扫描,x方向的扫描叫行扫描,y方向的扫描叫帧扫描。2.偏转系统:其作用是使电子束产生横向偏转,包括用于形成光栅状扫描的扫描系统以及使样品上电子束间断性消隐或截断的偏转系统。扫描系统由双偏转线圈控制,电子束在样品表面作光栅扫描,x方向的扫描叫行扫描,y方向的扫描叫帧扫描。 3.信号检测放大系统:作用是探测样品在入射电子束作用下产生的各种物理信号,并进行放大。探测器也常用闪烁计数器。 4.图像显示和记录系统:作用是把电信号变为图像信号。 5.电源系统:作用是提供电源。 6.真空系统:作用是确保电子系统正常工作,防止污染,保证灯丝寿命等。一般应高于10¯4Torr的真空度。

  12. SEM的主要性能指标 ▲ 放大倍数:M=L/l 式中L为电子束在荧光屏上的扫描幅度;l为电子束在试样上的扫描幅度。通常L=100mm,l可根据需要调节。目前大多SEM的放大倍数可从20~20万倍连续可调。 ▲ 分辨率: ▲ 景深:SEM的景深比TEM和光学显微镜的大得多,特别适于粗糙表面的观察和分析。

  13. SEM的分辨率与下列因素有关 ●扫描电子束斑直径;束斑直径愈小分辨率愈高。 ●入射电子束在样品中的扩展效应;提高入射电子束的能量对提高分辨率是不利的。 ● 操作方式及其所用的调制信号;二次电子成像分辨率最高,背散射电子像的分辨率较低,吸收电子、X射线、阴极荧光等的成像分辨率更低。 ● 信号噪音比;噪音干扰成像使分辨率下降。 ● 杂散磁场;周围存在杂散磁场使分辨率下降。 ● 机械振动亦使分辨率下降。

  14. SEM的图像 SEM的图像 1.背散射电子像:背散射电子信号中包含了试样表面形貌和原子序数的信息,相的衬度既有形貌衬度又有原子序数衬度,可利用它来研究样品表面形貌和成分分布。因其分辨率低,一般主要用它进行成分分析。 2.二次电子像:它分辨率高、无明显阴影效应、景深大、立体感强,是SEM的主要成像方式。它主要反映试样表面的形貌特征。 3.吸收电子像:它与背散射电子像一样包含成分和形貌两种信息。

  15. SEM图像的衬度 ▲形貌衬度:是由于试样表面形貌差异而形成的衬度。可得到形貌衬度像。二次电子像的衬度是最典型的形貌衬度。 ▲原子序数衬度:是由于试样表面物质原子序数差异而形成的衬度。背散射电子像、吸收电子像的衬度都包含有原子序数衬度。 ▲电压衬度:是由于试样表面电位差别而形成的衬度。可用来研究材料和器件的工艺结构等。

  16. SEM对样品的要求 SEM对样品的要求 ♣试样可以是块状或粉末颗粒,在真空中能保持稳定; ♣ 含水分的试样先烘干除去水分; ♣ 表面污染的试样在不破坏表面结构的前提下进行清洗(一般用超声波清洗); ♣ 新断口或断面一般不需处理以免破坏断口状态; ♣ 磁性试样要先去磁; ♣样品座尺寸为ф=30~35mm,大的可达ф30~50mm,样品高度一般在5~10mm左右。

  17. SEM样品的制备 ◆块状样品:对于块状导电样品,只要大小合适可直接观察不需制备;对于非导电或导电性差的样品,先在样品表面镀一层导电膜再观察(陶瓷块状样品可用该方法)。 ◆ 粉末样品:在样品座上用导电胶把粉末样品粘劳后,镀一层导电膜即可观察。 ◆ 镀膜:镀膜方法主要有真空镀膜和离子溅射镀膜两种;镀膜材料有金、金/钯、铂/钯等,膜层厚约10~30nm

  18. SEM的应用 1.表面形貌观察:各种涂层的表面形貌、表面结构等。 2.显微组织观察: 3.其它应用:SEM除了上述应用外,还可用于原位动态分析、微区成分分析等。

  19. 退火金膜晶粒大小的照片 CVD金刚石涂层的形貌像 金属磨粒磨损表面形貌 金属滑动磨损表面形貌

  20. 低碳钢冷脆解理断口的二次电子像 碳纤维增强陶瓷复合材料断口的二次电子像 t-ZrO2陶瓷烧结表面像 c-ZrO2陶瓷烧结表面像

  21. Al2O3+xZrO2 15%陶瓷烧结表面像 (c+t)-ZrO2陶瓷烧结表面像 金相表面的二次电子像(析出碳化物) 金相表面的二次电子像(珠光体组织)

  22. 铁素体+马氏体双相钢拉伸断裂过程原位观察 a)裂纹萌生 b)裂纹扩展 Al3Ti/(Al-Ti)复合材料断裂过程原位观察(灰色颗粒为Al3Ti增强相)

  23. 12.2 俄歇电子能谱分析 • 俄歇(Auger)过程和俄歇电子 • 1925年,法国科学家Pierre Auger 在用X射线研究某些惰性气体的光电效应时,意外地发现了一些短小的电子轨迹。轨迹的长度不随入射X射线的能量而变化,但随原子的不同而变化。Auger认为:这一现象是原子受激后的另一种退激过程所至。过程涉及原子内部的能量转换,而后使外层电子克服结合能向外发射。他的发现与所做的相应解释被证明是正确的。因此,用他的名字来命名这种过程和发射的电子。

  24. 俄歇过程 入射电子使试样中某原子的内层(如K层)电子激发(打飞)后,外层电子(如L2层电子)将回跃到内层(K层)来填补空位,假如多余的能量(△E=EL2-EK)不是以特征X射线的形式释放出来,而是传给了外层(如L3层)的电子,使之激发。这个过程称为俄歇作用,由此产生的自由电子称为俄歇电子。 KL2L3俄歇电子 高能电子 光电子 L3 L2 L1 K

  25. 俄歇过程的系列和系列所包含的群 系列——是以受激产生的空穴在哪一个主壳层来划分 群——是在系列下以填补电子与发射电子在基态时的位置来划分。 K 系列 KLL KLM KMM L 系列 LMM LMN LNN M系列 N系列 MNN MNO NOO

  26. 俄歇电子的能量 由于俄歇电子是由原子各壳层电子的跃迁而产生的,而不同原子各壳层的能级都具有特定的值,因此,不同原子所产生的俄歇电子具有相应的特征能量。 各种元素的俄歇电子能量

  27. 内层电子被激发后,外层电子向内层跃迁,跃迁过程中既可以以俄歇电子的形式来释放能量,也可以以特征X射线的形式来释放能量。内层电子被激发后,外层电子向内层跃迁,跃迁过程中既可以以俄歇电子的形式来释放能量,也可以以特征X射线的形式来释放能量。 例如,对于K层电离的初始激发状态,其后的跃迁过程中既可能发射各种不同能量的K系X射线光(Kα1, Kα2, Kβ …等),也可能发射各种不同能量的K系俄歇电子(KL1L1, KL1L2, 3 …等),这是两个互相竞争的不同跃迁方式,它们的相对发射几率,即荧光产额ωK和俄歇电子产额αK满足 (12-1)

  28. 对于Z<15的轻元素K系,以及几乎所有元素的的L系和M系,俄歇电子的产额都是很高的。由此可见,俄歇电子能谱分析对于轻元素是特别有效的;对于Z<15的轻元素K系,以及几乎所有元素的的L系和M系,俄歇电子的产额都是很高的。由此可见,俄歇电子能谱分析对于轻元素是特别有效的; • 对于中、高原子序数的元素来说,采用L和M系俄歇电子也比采用荧光产额很低的长波长L或M系X射线进行分析,灵敏度高得多; 平均俄歇电子产额随原子序数的变化 • 通常,对于Z≤14的元素,采用KLL电子来鉴定; Z高于14的时候,LMM电子比较合适; Z≥42的元素,以MNN和MNO电子为佳。

  29. 俄歇电子的特点 • 具有一定的能量,能量的大小取决于原子内有关壳层的结合能。能量大小一般在几个eV至2400eV。由于俄歇电子的能量与原子的种类有关,也与原子所处的化学状态有关。因此,它是又一种特征能量,具有类似指纹鉴定的效果。因而可以用来鉴别和分析不同的元素及化学结构。

  30. 虽然俄歇电子的实际发射深度取决于入射电子的穿透能力,但真正能够保持其特征能量而逸出表面的俄歇电子却仅限于表层以下0~30Å的深度范围。这是因为大于这一深度处发射的俄歇电子,在到达表面以前将由于与样品原子的非弹性散射而被吸收,或者部分地损失能量而混同于大量二次电子信号的背景。虽然俄歇电子的实际发射深度取决于入射电子的穿透能力,但真正能够保持其特征能量而逸出表面的俄歇电子却仅限于表层以下0~30Å的深度范围。这是因为大于这一深度处发射的俄歇电子,在到达表面以前将由于与样品原子的非弹性散射而被吸收,或者部分地损失能量而混同于大量二次电子信号的背景。 • 0~30Å的深度只相当于表面几个原子层,这就是俄歇电子能谱仪作为有效的表面分析工具的依据。显然,在这样的浅表层内,人射电子束的侧向扩展几乎完全不存在,其空间分辨率直接与束斑尺寸dp相当。目前,利用细聚焦入射电于束的“俄歇探针仪”可以分析大约500Å的微区表面化学成分。

  31. 俄歇电子能谱仪基本原理 • 俄歇电子能谱仪(Auger Electron Spetroscopy, AES)的基本原理是:用一定能量的电子束轰击样品,使样品内电子电离,产生俄歇电子,俄歇电子从样品表面逸出进入真空,被收集和进行分析。 由于俄歇电子具有特征能量,其特征能量主要由原子的种类确定。因此,测定俄歇电子的能量,就可以确定原子的种类,即进行定性分析;根据俄歇电子信号的强度,可确定元素含量,即进行定量分析。再根据俄歇电子能量峰的位移和形状变化,可获得样品表面信息。

  32. 俄歇电子电子能谱分析的特点 • 分析层薄,能提供固体样品表面0~3nm区域薄层的成分信息; • 可分析元素范围广,可分析出H和He以外的所有元素,对轻元素敏感; • 分析区域小,可用于材料中≤50nm区域内的成分变化的分析; • 能对元素的化学态进行分析; • 定量分析精度较低。目前,利用俄歇电子能谱仪进行表面成分的定量分析,基本上只是半定量的水平。常规情况下,相对精度仅为30%左右。如果能对俄歇电子的有效发射深度估计较为准确,相对精度可提高到约5%。

  33. 俄歇电子能谱仪基本结构 • 俄歇电子能谱仪是由电子枪、俄歇电子能量分析器、探测器、溅射装置、信号记录放大系统、真空系统和电源系统等组成。 • 俄歇电子能量分析器有阻挡场分析器和圆筒反射镜分析器或这两种分析器的多级组合型式。圆筒反射镜分析器是一种“带通滤波器”,它只让能量为E至E+△E的电子通过,所有其他电子都被滤掉,这样就能显著提高俄歇电子能谱分析的灵敏度。由于它的灵敏度高,因此可以将入射电子束的直径进一步缩小,以进行微区俄歇电子能谱分析。

  34. 扫描俄歇微探针(Scanning Auger Microprobe,简称SAM)是将俄歇能谱仪和细聚焦扫描电子束结合起来,用以提供样品表面元素面分布的信息。表面元素面分布(或称为俄歇像)显示出单一元素在电子束扫描面积上的空间分布。把谱仪调到特定的俄歇峰能量,而电子束在选定的样品面积上进行扫描,就会形成一幅反映相应某一元素的表面成分分布的完整图像。通过俄歇像和电子显微像的比较,还可以把元素分布与表面形貌联系起来。

  35. 由于俄歇能谱仪都附有离子溅射枪,能进行剥层分析即体分布分析,因此可用它来研究样品表面扩散、氧化、沾污、沉积等,并可用低能电子衍射配合进行表面结构分析。由于俄歇能谱仪都附有离子溅射枪,能进行剥层分析即体分布分析,因此可用它来研究样品表面扩散、氧化、沾污、沉积等,并可用低能电子衍射配合进行表面结构分析。

  36. 俄歇电子能谱 • 俄歇电子能谱是以探测器检测到的电子能量值为横坐标,以不同电子能量值所对应的电流强度(即电子数量的多少)为纵坐标而得到的能量分布图。 • 由于样品中元素所产生的俄歇电子都具有特征能量值,假如在逸出样品表面之前不发生非弹性散射,俄歇电子的能量不会产生损失,因此,具有特征能量的俄歇电子会出现峰值 。而有能量损失的俄歇电子或其他电子将形成连续的能量分布(即背景)。

  37. 在俄歇电子能谱分析最感兴趣的电子能量范围(即俄歇电子能量范围)内,由初级入射所激发产生的大量二次电子和非弹性背散射电子构成了很高的背景强度,此外,发生了非弹性散射的俄歇电子也具有较高的背景强度。通常,俄歇峰是比较小的,一般俄歇峰仅仅包含总电子流的0.1%。所以,俄歇电子谱的信噪比(S/N)极低,需要采用特殊的数据处理方法。在俄歇电子能谱分析最感兴趣的电子能量范围(即俄歇电子能量范围)内,由初级入射所激发产生的大量二次电子和非弹性背散射电子构成了很高的背景强度,此外,发生了非弹性散射的俄歇电子也具有较高的背景强度。通常,俄歇峰是比较小的,一般俄歇峰仅仅包含总电子流的0.1%。所以,俄歇电子谱的信噪比(S/N)极低,需要采用特殊的数据处理方法。

  38. 电子能量分布N(E)~E图是电子能量E与其对应的电子信号N(E)(即电子数目)之间的关系图。也称直接谱。电子能量分布N(E)~E图是电子能量E与其对应的电子信号N(E)(即电子数目)之间的关系图。也称直接谱。 对于高倍底上叠加小信号问题,常用微分谱来解决,即用电子信号N(E)对能量的一次微分dN(E)/ dE代替直接谱中的电子信号N(E),构成电子能量E与dN(E)/ dE之间的关系图。 碳的俄歇谱的N(E)能量分布和dN(E)/ dE微分分布

  39. dN(E)/ dE~E关系图称为微分谱,可以突出显示较小的俄歇电子峰。此时,俄歇电子信号强度以正、负峰的峰与峰的高度差来表示,常称为峰峰高。 直接谱和微分谱统称为俄歇电子谱,不论是直接谱还是微分,俄歇电子峰的能量值是产生这些俄歇电子的元素的特征值,与元素有对应关系;俄歇电子信号的大小与产生这些俄歇电子的样品中的元素的原子数(即浓度)成正比,这是俄歇电子谱定性、定量分析的基础。

  40. 俄歇电子能谱分析 • 定性分析 • 实际分析的俄歇电子图谱是样品中所有元素俄歇电子图谱的组合,根据测试获得的俄歇电子谱中的位置和形状与手册中提供的纯元素的标准图谱进行对比来识别元素的种类,是俄歇电子能谱仪定性分析的主要内容。 • 标准俄歇图谱提供了个元素俄歇峰的能量位置、形状和相对强度。每种元素一般都有数个俄歇峰。

  41. 定性分析的一般过程为: (1) 根据对样品材质和工艺的了解,选一个或数个最强峰,初步确定样品表面可能存在的元素,然后利用标准俄歇图谱对这几种可能得到元素进行对比分析; (2) 若谱图中已无未有归属的峰,则定性分析结束;若还有其它峰,则把已标定的峰去除之后再重复前一步骤标定剩余的峰。 • 目前俄歇电子能谱仪上,对样品的定性分析,可通过能谱仪中的计算机软件来自动完成。但对某些重叠峰和微量元素弱峰需通过人工分析确定。

  42. 定量分析 • 目前,俄歇电子图谱的实用定量分析方法有两类:标准样品法和相对灵敏度因子法。其中应用较多的是相对灵敏度因子法。 • 相对灵敏度因子法是将各元素产生的俄歇电子信号换算成Ag当量来进行比较计算的。 测量纯元素A与纯Ag的主要俄歇峰的强度IA和IAg,则元素A的相对灵敏度因子为: (12-2)

  43. 如果测得俄歇谱中所有存在元素(A, B, C, …N)的峰幅值,则A元素的原子百分浓度可由下式计算: (12-3)

  44. 俄歇电子能谱仪的应用 • 从自由能的观点来看,不同温度和加工条件下材料内部某些合金元素或杂质元素在自由表面或内界面(例如晶界)处发生偏析,以及它们对于材料性能的种种影响、早巳为人们所猜测或预料到了。 可是,由于这种偏析有时仅仅发生在界面的几个原子层范围以内,在俄歇电子能谱分析方法出现以前,很难得到确凿的实验证据。具有极高表面灵敏性的俄歇谱仪技术,为成功地解释各种和界面化学成分有关的材料性能特点,提供了极其有效的分析手段。

  45. 目前,在材料科学领域内,许多金属和合金晶界脆断、蠕变、腐蚀、粉末冶金、金属和陶瓷的烧结、焊接和扩散连接工艺、复合材料以及半导体材料和器件的制造工艺等,都是俄歇谱仪应用得十分活跃的方面。目前,在材料科学领域内,许多金属和合金晶界脆断、蠕变、腐蚀、粉末冶金、金属和陶瓷的烧结、焊接和扩散连接工艺、复合材料以及半导体材料和器件的制造工艺等,都是俄歇谱仪应用得十分活跃的方面。

  46. 研究金属及合金脆化的本质 晶间断裂是脆性断裂的一种特殊形式,有的是由于片状沉淀在晶界析出而引起的,我们可以用扫描电镜、选区电子衍射、电子探针等手段确认晶界析出物的形貌、晶体结构和化学成分,从而找出产生脆断的原因。 但是还有一些典型的晶间脆断,如合金钢的回火脆断及难熔金属的脆断,在电子显微镜放大几十万倍下观察,仍未能在晶界处发现任何沉淀析出,人们一直怀疑这可能是一些有害杂质元素在晶界富集而引起脆断,但一直苦于拿不出直接的证据。直到在俄歇能谱对断口表面进行分析后,合金钢回火脆性本质才被揭开。

  47. 钢在550℃左右回大时的脆性、难熔金属的晶界脆断、镍基合金的硫脆、不锈钢的脆化敏感性、结构合金的应力腐蚀和腐蚀疲劳等等,都是杂质元素在晶界偏析引起脆化的典型例子。引起晶界脆性的元素可能是S、P、Sb、Sn、As、O、Te、Si、CI、I等,有时它们的平均含量很低,但在晶界附近的几个原于层内浓度竞富集到10 ~ 104倍。

  48. 可见,表界面的元素偏聚问题是金属及合金中影响其性能的一个很重要的问题,而表界面的成分分析研究中,俄歇谱仪具有其它分析仪器不可替代的作用。可见,表界面的元素偏聚问题是金属及合金中影响其性能的一个很重要的问题,而表界面的成分分析研究中,俄歇谱仪具有其它分析仪器不可替代的作用。

  49. 了解微合金元素的分布特征 早在五六十年代,人们就发现微合金化对材料组织和性能有很大影响。如结构钢加硼可以提高淬透性,高温合金加B、Zr、稀土元素可提高抗蠕变性能等。 但金相观察或化学分析均无法查知这些元素的存在形式和分布状态。有人推测,可能由于表面吸附现象,使这些元素富集在晶界上,从而改善晶界状态,进而影响相变过程及提高高温下晶界的强度。俄歇谱仪为研究这些微量元素的作用机理提供了有效的手段。

  50. 复合材料界面成分的分析 复合材料中增强纤维与基体金属之间的结合力,与界面上杂质元素的种类及含量有着极密切的关系,为了获得所要求的基体和纤维的相容性,必须控制基体成分和杂质含量。在选择扩散阻挡层的成分、种类的研究中,俄歇谱仪都成为一种必须的试验手段。

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