440 likes | 1.02k Views
EKSTRUSI. Ekstrusi merupakan proses pengolahan yang merupakan kombinasi dari :. Pencampuran ( mixing ) Pengulenan ( kneading ) Pengadukan ( shearing ) Pemanasan ( heating ) Pendinginan ( cooling ) Pencetakan ( shaping ). PRINSIP. Prinsip pengoperasian untuk semua ekstruder adalah sama
E N D
Ekstrusi merupakan proses pengolahan yang merupakan kombinasi dari: • Pencampuran (mixing) • Pengulenan (kneading) • Pengadukan (shearing) • Pemanasan (heating) • Pendinginan (cooling) • Pencetakan (shaping)
PRINSIP • Prinsip pengoperasian untuk semua ekstruder adalah sama • Bahan baku dimasukkan dan dialirkan sepanjang ekstruder • Ketika bergerak sepanjang ekstruder, die yang kecil membatasi volume dan menghambat pergerakan bahan • Akibatnya bahan mengalami tekanan yang tinggi • Selama bergerak sepanjang ekstruder, screw memutar bahan (menguleni) dan mengubahnya menjadi semisolid yangbersifat plastis
Pada extrusion cooking adanya panas karena gesekan menyebabkan suhu meningkat • Setelah melewati barrel dimana tekanan me-ningkat, bahan didorong melalui die • Produk mengalami perubahan tekanan dari tinggi ke rendah sehingga mengembang • Produk mengalami proses pendinginan secara cepat karena air dari produk menguap
KEUNTUNGAN EKSTRUSI • Produk beraneka ragam bentuk dan ukuran • Murah • Proses otomatis dan produktivitas tinggi • Kualitas produk baik • HTST menjaga bahan dari kerusakan • Tidak menghasilkan limbah
KLASIFIKASI EKSTRUDER • Konstruksi alat (single screw dan twin screw extruder) • Metode operasi (cold extrusion atau extrusioncooking)
KONSTRUKSI ALAT • Single screw extruder • Twin screw extruder • Ancillary equipment (ekstruder dengan pre-conditioner)
SINGLE SCREW EXTRUDER • Terdiri dari satu screw yang berputar dalam barrel • Kecepatan putaran screw merupakan parameter penting yang mempengaruhi: • Lama produk dalam ekstruder • Jumlah energi panas yang terbentuk • Kecepatan transfer panas • Gaya shear terhadap produk • Pada extrusion cooking sebagian besar panas gesekan digunakan untuk memanaskan produk
KLASIFIKASI HIGH SHEAR • Menghasilkan tekanan dan suhu tinggi • Biasa digunakan untuk produk snack dan breakfast cereal MEDIUM SHEAR untuk breading, texturized vegetable protein, pet food LOW SHEAR • Kecepatan rendah, tekanan rendah • Untuk pasta, produk daging, gum
TWIN SCREW EXTRUDER • Berdasarkan arah rotasi: • Co-rotating • Counter-rotating • Keuntungan • Tidak tergantung feed rate • Kontrol transfer panas lebih baik • Dapat digunakan untuk bahan berminyak, lengket atau basah • Dapat digunakan untuk berbagai ukuran partikel
Kerugian • Mahal • Biaya pemeliharaan tinggi • Pengoperasian lebih sulit • Kondisi operasi variatif
ANCILLARY EQUIPMENT • Pada metode ini dilakukan pre-condioting bahan sebelum dimasukkan ke ekstruder • Bahan (tepung atau granula) dibasahkan dengan air atau uap air • Bahan dipompakan dari pre-conditioner menuju ekstruder • Metode ini menggunakan bahan yang lebih seragam sehingga produk yang dihasilkan lebih seragam • Setelah bahan keluar ekstruder: dipotong
PARAMETER PENTING • Suhu • Tekanan • Diameter die • Shear
BERDASARKAN PROSES DIBAGI: • Cold extrusion: pasta, hot dog, adonan pastry, beberapa jenis permen • Extrusion cooking • Produk confectionary • Produk serealia • Produk berbasis protein
COLD EXTRUSION • Ekstrusi dilakukan pada kecepatan screw yang rendah
EXTRUSION COOKING • Suhu dan tekanan tinggi digunakan untuk pro-duk yang mengembang • Pelepasan tekanan yang cepat ketika produk didorong melalui die menyebabkan uap air dan gas mengembang membentuk produk dengan densitas rendah • Merupakan proses HTST yang dapat memini-malkan kehilangan nutrisi dan mengurangi jumlah mikroba • Kadar air produk dapat dikurangi setelah ekstrusi dengan pengeringan
PERUBAHAN SELAMA EKSTRUSI • Hidrasi protein dan pati • Homogenisasi • Pembentukan gel • Pengadukan/shearing • Pelelehan lemak • Denaturasi dan reorientasi protein • Plastisifikasi • Pengembangan struktur
1. BREAKFAST CEREAL • Extrusion flaked cereal • Extrusion gun puffed cereal • Extrusion shredded cereal • Extrusion expanded cereal
2. SNACK • Dibuat dari berbagai bahan baku meliputi gandum, pati kentang, tepung beras, jagung, pati termodifikasi • Kentang, pati, dan pati termodifiaksi menghasilkan tekstur yang padat sebagai produk setengah jadi • Produk setengah jadi tersebut mengembang ketika digoreng atau dipanggang • Terakhir diberi lapisan flavor
3. PRODUK BERBASIS PROTEIN TEXTURIZED VEGETABLE PROTEIN • Produk analog daging • Bahan baku tepung kedelai rendah lemak • Pemasakan ekstrusi mendestruksi enzim dan antinutrisi
PRODUK DAGING DAN IKAN • Digunakan untuk menghasilkan surimi • Suhu proses 6-27 C
5. PRODUK CONFECTIONARY • Untuk produk kenyal denagan tekstur sepoerti gelatin • Contoh: fruit gum, toffee, fudge, boiled sweet, liquorice, cream, chocolate • Dibuat dari campuran pati, sukrosa, glukosa • Pada proses ekstrusi, pati tergelatinisasi dan gula larut • Tekstur dari lunak sampai elastis tergantung formulasi