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软管接头. 软管. 软管总成. 软管的基本结构- 钢丝编织软管. 钢丝编织的夹角 -中位角-54°44“. 增强层. 外层. 内层. 软管的基本结构- 钢丝缠绕软管. 钢丝缠绕的夹角 -中位角-54°44“. 软管的类别 (按基本材料区分). 橡胶 软管( 派克 HPD 产品 ) 热塑 软管(派克 PARFLEX 和 POLYFLEX 产品). 热塑软管的优点. 介质适应性强,耐油性好 耐磨性好-是天然胶的20倍 弹性好,耐扯断强度高-是橡胶的3倍 温度适应范围广- -70到+120 C 重量轻 弯曲半径小- 是一般胶管的1/2
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软管接头 软管 软管总成
软管的基本结构-钢丝编织软管 钢丝编织的夹角 -中位角-54°44“ 增强层 外层 内层
软管的基本结构-钢丝缠绕软管 钢丝缠绕的夹角 -中位角-54°44“
软管的类别(按基本材料区分) • 橡胶 软管(派克 HPD 产品 ) • 热塑 软管(派克PARFLEX 和 POLYFLEX 产品)
热塑软管的优点 • 介质适应性强,耐油性好 • 耐磨性好-是天然胶的20倍 • 弹性好,耐扯断强度高-是橡胶的3倍 • 温度适应范围广- -70到+120C • 重量轻 • 弯曲半径小- 是一般胶管的1/2 • 阻燃性好 • 抗老化性能强,耐压力脉冲寿命长 • 容积膨胀系数小 • 外表光洁,美观,流体阻力小
基本参数: 内径,外径 额定工作压力,最低爆破压力,压力脉冲寿命 耐真空度 介质适应性 适应温度范围 最小弯曲半径 长度变化率 耐磨性 耐臭氧 高压绝缘型 容积膨胀率 低温柔软性 粘合强度 软管的基本参数
软管选择的基本条件 • 介质 • 尺寸规格 • 压力 • 温度 • 应用条件 • 管接头 • 可供性
介质适应性与软管的内层材料 橡胶软管的5种基本内衬管材料: • 丁晴胶,高含量丁晴胶 -(381,481) • 氯丁胶 -(771/77C,781/78C,731) • PKR(氯化聚乙烯) -(213, 296) • 尼龙 -( P80) • EPDM(三元乙丙胶) -(274,304) 查阅软管的介质相容性表 热塑软管具有更强的介质适应性
软管尺寸规格-选择合理的流速 划线规格-4=4/16=1/4 (英制)
压力-会导致软管爆破! • 系统工作压力? • 静压还是动压?最高冲击压力?压力交变频率? • 是否吸油回路? • 工作油温和工作环境?
软管的增强层 增强层是软管耐压的决定因素 • 纤维增强-801,831,201,213, • 钢丝编织增强 -301,381,421,481,461,491,371, • 钢丝缠绕增强 -731,771,77C,781,78C, 钢丝缠绕软管的压力脉冲寿命是钢丝编织软管的2倍以上
温度-同时在高压和高温下工作的软管会大大缩短使用寿命!温度-同时在高压和高温下工作的软管会大大缩短使用寿命! • 同时考虑介质温度和环境温度 • 同时考虑最高温度和最低温度 • -40/+100C°- 381,481,371,731 • -40/+125C°- 301,421,771/77C,781/78C 560, 590 • -40/+150C°- 421H, 436 • -55/+100C°- 301LT, 53LT, 55LT • -50/ +230C° - 919 (2MPa)
软管的标准化 国际上通用的软管标准: • ISO1436-钢丝编织液压软管,ISO3862-钢丝缠绕液压软管 • 美国SAE。J517 (100R1-100R17) • 德国DIN20022(1SN/1ST,2SN/2ST) 20023(4SH, 4SN) 特定行业和质量机构的认证
软管试验方法的国际标准 • ISO1402-液压静压力试验 • ISO6803-液压脉冲寿命试验 • ISO7233-耐负压试验 • ISO1817-介质相容性试验 • ISO4672-低温柔软性试验 • ISO6945-耐磨性试验 • ISO7326-耐臭氧试验 • ISO8033-黏附力试验
软管的应用条件 • 弯曲半径 • 环境条件-温度?辐射?磨擦? • 静电积聚? • 高压电? • 政府,行业的特殊标准要求
软管外层材料与使用环境 • 耐天候 • 耐臭氧 • 耐磨耗 • 耐温度 • 耐化学侵蚀
软管的抗高原紫外线性能 橡胶软管: • 最优-301,421,431,77C,78C • 优 -451ST,471ST • 较优 -381,481,451TC,771,772,781,782,792 热塑软管具有更优越的抗紫外线性能
软管接头- 是确保软管总成可靠工作的关键软管接头- 是确保软管总成可靠工作的关键 软管总成的主要失效模式: • 软管爆破于管体 • 软管爆破于接头端部 • 软管接头拔脱 • 软管针状穿孔泄漏 • 软管接头内连接处泄漏 • 软管接头外连接处泄漏
软管总成的安装 造成软管损坏失效的最常见原因是不正确的管路排列和装配。 • 过松或过紧的拧紧都是造成接头泄漏的原因 • 硬管连接必须考虑空间的长度补偿 • 伸直安装的软管必须留有5%的余地 • 软管扭曲30°可降低软管90%的使用寿命 • 软管与软管或机体的磨擦造成软管爆破 • 软管弯曲半径缩小20%,可降低软管90%的寿命 • 高温可导致软管承压能力降低,接头漏油,疲劳寿命缩短