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项目六 陶瓷烧成

项目六 陶瓷烧成. 企业兼职教师 爱和陶（广东）陶瓷有限公司 高安科工程师. 学习任务 1 ： 坯釉在烧成过程中的物理 、 化学变化. 要求： 1. 了解坯体的显微结构在烧成中的变化 以及釉的形成。 2. 掌握坯釉在烧成过程中的物理、化学变化。. 1. 坯体在烧成过程中的物理、化学变化. 学习任务 2 ： 烧 成 制 度. 要求： 1. 掌握烧成制度的制定与工艺控制。 2. 了解一次烧成与二次烧成、低温烧成与快速烧成。. 1. 烧成制度的制定与工艺控制. （ 1 ） 温度制度 （ 2 ） 气氛制度 （ 3 ） 压力制度. 温 度 制 度.

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项目六 陶瓷烧成

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  1. 项目六 陶瓷烧成 企业兼职教师爱和陶（广东）陶瓷有限公司高安科工程师

  2. 学习任务1： 坯釉在烧成过程中的物理、化学变化 要求： 1. 了解坯体的显微结构在烧成中的变化 以及釉的形成。 2. 掌握坯釉在烧成过程中的物理、化学变化。

  3. 1.坯体在烧成过程中的物理、化学变化

  4. 学习任务2： 烧 成 制 度 要求： 1. 掌握烧成制度的制定与工艺控制。 2. 了解一次烧成与二次烧成、低温烧成与快速烧成。

  5. 1.烧成制度的制定与工艺控制 （1）温度制度 （2）气氛制度 （3）压力制度

  6. 温 度 制 度 烧成温度曲线包括： a.升温速率 b.止火温度 c.保温时间 d.冷却速度 返回

  7. 气 氛 制 度 1.气氛的种类： a. 氧化焰 b. 还原焰 c. 中性焰 2. 气氛的控制 合理的气氛制度是保证陶瓷制 品烧成质量的重要条件。气氛制度 的确定，主要依据坯釉料所用原料 的组成和所烧制品的性能要求。 助燃风和燃料的比例，加大风 量，减少燃料量，可加强氧化气氛 ，反之，可增加还原气氛。 返回

  8. 压 力 制 度 压力的正确分布，是实现温度制度和气氛制度的重要 保证。 在通常情况下，负压有利于氧化气氛的形成，正压有 利于还原气氛的形成。负压过大时，大量的热量被烟气带 走，温度波动大，热效率降低，燃耗增大，窑的不严密处 漏入冷空气，使窑内上、下温差加大，对操作不利。 正压过大时，热气流溢出或漏入车下，严重时烟气会 倒流至冷却带，同时燃耗会加大。 压力制度的控制应依 据制品特性、烧成气氛、燃料种 类及装车密度。 返回

  9. 3.低温烧成与快速烧成 a.低温烧成 降低烧成温度，是在瓷化程度不变（吸水率符合要求）的前提下，将陶瓷制品的烧成温度降低。主要是改进坯、釉料配方和工艺控制。 b. 快速烧成 快速烧成由于时间缩短，窑炉长度将减少，就有可能将烧成工序纳入生产线中，与前后工序衔接，组成自动化的流水线。 一般认为:烧成周期在10小时以上为正常烧成；4～10小时之间为加速烧成；在4小时以内的才能称为快速烧成。

  10. 学习任务3： 窑 具 与 装 窑 要求： 了解窑具的性能要求、常用窑具的种类、窑具耐火材料的组成及窑具的使用，了解装窑的基本要求。

  11. 窑 具 • 对窑具的性能要求是什么？ • b. 常用的窑具种类有那些？ • c. 窑具耐火材料的组成情况? 了解 自学完 老师提问讨论

  12. 学习任务4： 烧 成 缺 陷 分 析 要求： 了解陶瓷产品烧成过程中的缺陷，掌握解决缺陷的方法。

  13. 缺陷实例：开 裂 产生的原因有： ①坯体的入窑水分过大，窑头温度高，坯体入窑后会出现“崩裂”，常见于比较潮湿的雨季。 ②坯体在升温或降温时，升温或降温速率快，造成坯体内外收缩不均，或收缩过于剧烈，特别是在573℃石英的晶型转化点附近。 ③大件产品质量较大，装窑方法不当，造成其难以自由收缩。 ④坯体在入窑前已被磕碰，有暗伤。 防止方法： ① 严格控制坯体的入窑水分<2%； ② 坯体的升降温速率要合理； ③ 坯体在钵垫上要能够自由收缩； ④ 装窑操作时要稳拿轻放，防止磕碰。 还有变形、起泡 ？ ……

  14. Thank You !

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