1 / 11

บทที่ 6

บทที่ 6. การควบคุมคุณภาพ. ชนิดของคุณภาพ. 1. คุณภาพที่บอกกล่าว (State Quality) คุณภาพที่กำหนดขึ้นระหว่างผู้ซื้อกับผู้ขาย 2. คุณภาพที่แท้จริง (Real Quality) ผลิต นำไปใช้ หมดอายุ 3. คุณภาพที่โฆษณา (Advertised Quality)

garson
Download Presentation

บทที่ 6

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. บทที่ 6 การควบคุมคุณภาพ

  2. ชนิดของคุณภาพ 1. คุณภาพที่บอกกล่าว (State Quality) คุณภาพที่กำหนดขึ้นระหว่างผู้ซื้อกับผู้ขาย 2. คุณภาพที่แท้จริง (Real Quality) ผลิต นำไปใช้ หมดอายุ 3. คุณภาพที่โฆษณา (Advertised Quality) ผู้ผลิตกำหนดเอง และทำการโฆษณาผ่านสื่อต่าง ๆ 4. คุณภาพจากประสบการณ์ที่ใช้ (Experienced Quality) ผู้บริโภคได้รับจากการใช้งาน วาจา ลายลักษณ์อักษร

  3. ความจำเป็นในการควบคุมคุณภาพความจำเป็นในการควบคุมคุณภาพ 1. คน (Man) 2. เครื่องจักร (Machine) 3. วัตถุดิบ (Material)

  4. การควบคุมคุณภาพในการผลิตการควบคุมคุณภาพในการผลิต 1. การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ 2. การควบคุมการผลิตในกระบวนการผลิต 3. การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

  5. การทดสอบและการตรวจสอบคุณภาพการทดสอบและการตรวจสอบคุณภาพ 1. วิธีการตรวจสอบทุกชิ้น (Screening Inspection) การตรวจสอบ 100 % ข้อดี : 1. ง่าย 2. ได้ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ข้อเสีย : 1. เสียเวลา 2. ค่าใช้จ่ายสูง 3. พนักงานเกิดความเมื่อยล้า เบื่อหน่าย

  6. 2. วิธีการสุ่มตัวอย่างจากแต่ละรุ่น (Lot by Lot Inspection) เลือกตรวจสอบบางส่วน ที่ละรุ่น และตัดสินใจยอมรับ (Accept) / ปฏิเสธ (Reject) ทั้ง Lot วิธีการตรวจสอบจากการสุ่มตัวอย่างที่ละรุ่น 4 ขั้นตอน : ขั้นที่ 1 จัดตั้งการตรวจสอบเป็นรุ่น กำหนดจำนวนชิ้นงานที่จะทำการตรวจสอบ (ควรมีจำนวน มากพอที่จะทำการทดสอบได้)

  7. ขั้นที่ 2จัดเรียงรุ่นตามประเภทเดียวกัน(กรณีที่ผลิตหลายอย่าง) ชิ้นงานที่จะทำการตรวจสอบต้องเป็นประเภทเดียวกัน ขั้นที่ 3 กำหนดระดับคุณภาพในการยอมรับ กำหนด % ของเสียที่ผลิตออกมาในแต่ละรุ่น (Acceptable Quality Level : AQL) ที่สามารถยอมรับได้ AQL ผู้ซื้อจะเป็นผู้กำหนด AQL เป็นส่วนหนึ่งของสัญญาซื้อขาย

  8. ขั้นที่ 4 เลือกแผนการสุ่มตัวอย่าง ทำการสุ่มตัวอย่าง หากพบของเสียอีก จะใช้วิธีเพิ่มขนาด ตัวอย่าง และทำการสุ่มไปเรื่อย ๆ ทำการสุ่มตัวอย่างไปเรื่อย ๆ จนไม่มีช่องว่างระหว่างการ ยอมรับหรือปฏิเสธ Ex…P. 108

  9. 3. วิธีการตรวจสอบตามกระบวนการผลิต (Process Inspection) ตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต….เครื่องมือ วิธีการ ผลิต ชิ้นส่วน วัตถุดิบ ข้อดี : สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดได้ทันที

  10. เทคนิคการสร้างคุณภาพ 1. ใบตรวจสอบ (check sheet) 2. ฮีสโตแกรม (histogram) 3. แผนภูมิพาเรโต (Pareto diagram) 4. ผังก้างปลา (Fish-bone diagram) / ผังเหตุและผล (Cause-Effect) 5. กราฟ (Graph) 6. แผนภูมิการกระจาย (Scatter diagram) 7. แผนภูมิควบคุม (Control chart)

  11. ประโยชน์ของการควบคุมคุณภาพประโยชน์ของการควบคุมคุณภาพ 1. ลด คชจ. ภายในโรงงาน 2. ลด คชจ. ภายนอกโรงงาน 3. จำหน่ายผลผลิตในราคาที่ตั้งไว้ 4. บรรยากาศในการทำงานดีขึ้น 5. พนักงานมีความพึงพอใจในการทำงาน

More Related