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PADRONIZAÇÃO. Gestão da Produção e Logística. Alexandre Takarabe Felipe Cordeiro Pollyanna Batista Vitor Humel. PADRONIZAÇÃO.
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PADRONIZAÇÃO Gestão da Produção e Logística Alexandre Takarabe Felipe Cordeiro PollyannaBatista Vitor Humel
PADRONIZAÇÃO • Campos, 2004. Livro: Padronização de Empresas“A Padronização é uma ferramenta de gerenciamento fundamental. É a passagem mais sólida para conseguir aliar a produtividade e competitividade.”
PADRONIZAÇÃO • Arantes, 1998. Livro: Padronização participativa das empresas de qualidade.“Consiste em um ciclo:1º – Planejar o padrão;2º – Executar conforme o padrão;3º – Verificar a efeciência do padrão e do treinamento;4º – Melhorar 1º, 2º e 3º.”
IMPORTÂNCIA • Competitividade- Redução de custos- Produtividade- Qualidade
IMPORTÂNCIA • Sem padronização- Variação de resultados- Falta de controle sobre os processos • Fator humano- Oscilações: Produtividade e Qualidade
IMPORTÂNCIA • Executores e gestores- Compreender- Produto final = Resultado- Completo processo produtivo
IMPLEMENTAÇÃO • Técnicas:- MASP (Método de Análise e Solução de Problemas)- PDCA (Planejar, Desenvolver, Chegar e Agir)- Diagrama de Pareto
MASP (Método de Análise e Solução de Problemas) • 1º – Assimilar os defeitos e Identificar os problemas; • 2º- Observar; • 3º – Identificar e avaliar as causas dos defeitos; • 4º – Planejar ações para a solução; • 5º – Agir; • 6º – Analisar as Alternativas de solução ou verificação; • 7º – Padronizar
PDCA(Planejar, Desenvolver, Chegar e Agir) • Planejar: objetivos e metas, estratégias ou métodos; • Desenvolver: plano em prática, medir etapas, verificar o processo; • Checar: analisar dados, verificar, desvios, falhas, pontos fracos, mudanças; • Agir: efetivar mudanças, corrigir métodos ou metas.
DIAGRAMA DE PARETO • Gráfico de barras verticais mais altas à esquerda:- número relativamente pequeno de causas- produzirá a grande maioria dos problemas ou defeitos • Princípio 80/20
PROCESSOS • Hammer e Champy, Livro: Reengenharia“Processos são grupos de atividades que se realizam por uma sequência lógica com o objetivo de produzir um bem ou serviçoe que o mesmo possui valor para um grupo específico de clientes.Com isso poderemos destacar que a especificação detalhada de um processo o torna mais transparente e de fácil compreensão por todos os agentes que executarão o mesmo.”
PROCESSOS • Sequência lógica:- Fórmula utilizada pelo executor para produzir o resultado esperado • Valor:- Objetivo do processo produtivo- Atender as necessidades do processo e do cliente final
DOCUMENTO DE TRABALHO PADRÃO • Sempre o mesmo resultado • Independente do executor • Ferramenta de Treinamento
EXECUÇÃO DO PADRÃO • O padrão deve ser real, palpável, claro e objetivo; • O papel do chefe deve ser entendido como o de um professor; • O treinamento de cada operador deve ser feito com uma grande excelência visando aumentar a competência do trabalhador, o transformando em um especialista na sua função.
PADRONIZAÇÃO • Análise • Detalhamento • Medição • Documentação • Treinamento • Melhor forma • Máximo desempenho
ISO(InternationalOrganization for Standardization) • Sede: Genebra ( +163 países) • Brasil: representada pela Associação Brasileira de Normas e Técnicas (ABNT)
ISO • Objetivo: criar normas que facilitem o comércio e promovam boas práticas de gestão de qualidade, confiança nos fornecedores, qualidade do produto, satisfação do cliente. • Princípios: organização com documentação acessível, ágil, que tenha equipamentos limpos e em bom estado. Mas um dos aspectos mais importantes é o da auditoria interna • Características: Envolve a alta administração; Sistema realimentado
ISO • Importante: Não conferem qualidade extra a um produto (ou serviço), garantem apenas que o produto (ou serviço) apresentará sempre as mesmas características. • * Para uma empresa receber qualquer certificado da ISO, ela deve passar por um projeto com diversas fases, para garantir que a implementação dos processos é feita corretamente • Normas mais conhecidas: ISO 9000, ISO 9001, ISO 14000 e ISO 14064
Normas do tipo “guia” • ISO 9000 - esclarece diferenças e inter-relações entre os principais conceitos da qualidade; fornece diretrizes para seleção, uso e aplicação das demais normas da série, que podem ser utilizadas para o gerenciamento da qualidade e a garantia da qualidade. • ISO 9004 - fornece diretrizes para implantar e implementar o sistema da qualidade: fatores técnicos, administrativos e humanos que afetem a qualidade de produtos ou serviços;
Normas do tipo "modelo de conformidade" • ISO 9001 - garantia da qualidade em projetos / desenvolvimento, produção, instalação e assistência técnica. É a mais abrangente, compreendendo todos os processos da empresa. • ISO 9002 - garantia da qualidade na produção, instalação e assistência técnica; • ISO 9003 - garantia da qualidade na inspeção e ensaio final. É o mais simples.
ISO • * A seleção do modelo adequado depende de fatores como: o grau de parceria com o cliente, a economia, a complexidade e maturidade do projeto, a complexidade do processo produtivo, as características do produto ou serviço, dentre outros.
Vantagens: • Empresa: Redução das perdas de produção; Menos reprocessamento, reparo e trabalho; Menor número de reposições. Tem reputação; Evita perda de mercado; Tem responsabilidade civil; • Clientes: Têm segurança da fonte proveniente; Evitam danos a saúde; Têm grande satisfação com o produto ou serviço; Reduz custos
ISO • “ A ISO não garante que o vinho de uma determinada vinícola seja mais saboroso que o de outra não-certificada, entretanto garantirá a manutenção de suas características. “ • Referências: www.iso.org/sr www.ethos.org.br www.abnt.org.br
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