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第三节 非合金钢(碳钢)

第三节 非合金钢(碳钢). 杂质元素和合金元素在钢中的作用. 钢中的元素. 钢中除 Fe 、 C 两种主要组成元素外。. 杂质元素:. 因冶炼等原因,钢中不 可避免地存在的一些元素。. 合金元素:. 为改善钢的性能,冶炼 时有目的地加入钢中的元素。. 不管是杂质元素、还是合金元素,. 都会对钢的组织和性能产生影响。. 一、杂质元素对钢性能的影响. 钢中的常存杂质元素. Mn、Si、S、P. 1、Si 的作用. 来 源. 炼钢时加入的脱氧剂。. 有益作用. 能消除 FeO 夹杂对钢的不良影响,少量能溶入 F 中起固溶强化作用,提高钢的强度、硬度及弹性。.

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第三节 非合金钢(碳钢)

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Presentation Transcript


  1. 第三节 非合金钢(碳钢)

  2. 杂质元素和合金元素在钢中的作用 钢中的元素 钢中除Fe、C两种主要组成元素外。 杂质元素: 因冶炼等原因,钢中不 可避免地存在的一些元素。 合金元素: 为改善钢的性能,冶炼 时有目的地加入钢中的元素。

  3. 不管是杂质元素、还是合金元素, 都会对钢的组织和性能产生影响。

  4. 一、杂质元素对钢性能的影响 钢中的常存杂质元素 Mn、Si、S、P

  5. 1、Si的作用 来源 炼钢时加入的脱氧剂。 有益作用 能消除FeO夹杂对钢的不良影响,少量能溶入F中起固溶强化作用,提高钢的强度、硬度及弹性。 有益元素 过多会造成塑性下降,冲击性能变差。 有害影响

  6. 2、Mn的作用 来源 炼钢时加入的脱氧剂。 有益作用 能与S化合形成MnS,减轻S的有害影响;少量能溶入F 中起固溶强化作用。 有益元素 过多会造成塑性下降。 有害影响

  7. 3、S的作用 来源 炼钢原料和燃料。 有益作用 在钢中形成FeS , FeS与Fe形成低熔点(985℃)共晶体分布在晶界上,使得对钢进行热加工时容易脆化开裂,这种现象称为热脆。 有害影响 有害元素

  8. 4、P的作用 来源 炼钢原料和燃料。 少量能溶入F中,使强度、硬度显著提高。 有益作用 引起钢的塑性和韧性急剧下降,尤其在低温时脆性更大,这种现象称为冷脆。 有害影响 有害元素

  9. 杂质元素总结: 元素有益与有害是相对的: 硅、锰虽有益,但也不是多多益善; 硫、磷虽有害,应该严格控制含量。

  10. 二、钢的分类 非合金钢(碳素钢) 按化学成分分类 低合金钢 合金钢

  11. 低碳钢: <0.25% 按碳含量Wc 中碳钢: 0.25~0.60% 非合金钢分类 高碳钢: >0.60% 普通质量碳钢: 按质量 优质碳钢: 特殊质量碳钢: 碳素结构钢: 按用途 碳素工具钢: 碳素铸钢:

  12. 普通质量低合金钢 按质量 优质低合金钢 低合金钢分类 特殊质量低合金钢 可焊接的低合金高强度结构钢 按主要性能及特性 低合金耐热钢 低合金钢筋钢 铁道用低合金钢,等

  13. 优质合金钢 按质量 特殊质量合金钢 合金钢分类 工程结构用合金钢 按主要性能及特性 机械结构用合金钢 不锈、耐蚀和耐热钢 工具钢 轴承钢 特殊性能钢

  14. 非合金钢(碳钢) 碳素结构钢 优质碳素结构钢 碳素工具钢 铸造碳钢

  15. 三、碳素结构钢: Q×××AF 沸腾钢F 屈服点 脱氧方法 半镇静钢b 镇静钢Z 屈服点s的值 特殊镇静钢TZ 质量等级:A、B、C、D、E

  16. 例: 表示屈服点为235MPa、质量为A级的碳素结构钢,是沸腾钢。 Q235AF 表示屈服点为285MPa、质量为B级的碳素结构钢,是镇静钢,省略Z。 Q285B

  17. 碳素结构钢 成分 含碳量较低,Wc<0.30% 正火,使用时不进行热处理。 热处理 较高的强度,良好的塑性与韧性;并具有良好的焊接性。 性能 Q235 典型牌号

  18. 应用 如表2-4(P40) Q195、Q215、Q235、Q255、275 可用于受力较大的机械零件,如链轮、拉杆等。 一般桥梁、建筑结构,普通机械零件,如螺钉、螺母等。

  19. 四、优质碳素结构钢: 用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分数。 例: ——表示平均碳质量分数为0.45%的优质碳素结构钢。 45

  20. ———表示Wc为0.65%、含锰量较高(WMn=0.9~1.2%)的优质碳素结构钢。———表示Wc为0.65%、含锰量较高(WMn=0.9~1.2%)的优质碳素结构钢。 65Mn ———表示Wc为0.08%的优质碳素结构钢,属沸腾钢。 08F

  21. 优质碳素结构钢 Wc=0.05-0.85%,多数为低中碳成分,少数高碳。 成分 一般使用时必须进行热处理。 热处理 较高强度,较好塑性与韧性。性能变化范围较大。 性能 45 典型牌号

  22. 应用 如表2-5(P40) 08F、 20、 45、 65 冷冲压件,如汽车和仪表外壳、容器、罩子等。 冷冲压件、焊接件和标准件、渗碳件等零件。 调质件:机床齿轮、机床主轴、曲轴、连杆等重要零件。 弹性件和耐磨件:小尺寸弹簧、低速车轮等

  23. 五、碳素工具钢: T(“碳”)+两位数字(表示钢中平均碳的质量分数的千分数)。 例: ——表示平均碳质量分数为0.8%的碳素工具钢。 T8 ——表示平均碳质量分数为1.20%的高级优质碳素工具钢。 T12A

  24. 碳素工具钢 成分 Wc=0.70-1.30%,高碳钢 必须经淬火回火处理。 热处理 高的硬度、强度,良好的耐磨性,一定的塑性与韧性。 性能 T8、T10、T12A 典型牌号 各类手工工具和低速工具。

  25. 应用 如表2-6(P41) T7、T8、 T10、 T12、T13A 承受振动、冲击的工具,如冲头、大锤、木工工具。 用于需要较高耐磨性和一定韧性的工具,如手工锯条、剪金属用剪刀。 不受振动和冲击的耐磨工具,如丝锥、锉刀、乔刀、板牙、量具等。

  26. 六、铸造碳钢: ZG+两组数字(分别表示最小屈服点和最小抗拉强度)。 例: ——表示最小屈服点为310MPa、最小抗拉强度为570MPa的铸造碳钢。 ZG310-570

  27. 铸造碳钢 成分 Wc=0.20-0.60%,低中碳 铸造成形,经热处理后使用。 热处理 较高的硬度、强度和塑性、韧性,即综合力学性能较好。 性能 ZG200-400 典型牌号

  28. 应用 如表2-7(P42) ZG200-400、ZG270-500、ZG310-570 用于受力不大,要求良好塑性和焊接性的零件,如机座、变速箱壳体。 用于受力较大的复杂零件,如轧钢机机架、轴承座、连杆、曲轴、缸体。 强度和耐磨性较好,但韧性、焊接性降低。用于重载齿轮、制动轮。

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