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混凝土结构 耐久性问题分析 和根治办法 主讲 : 李锋锐 电话 13993469516. 目 录. 一、保证混凝土结构耐久性，是国家规 范的强制性要求 二、混凝土结构实体检测 三、钢筋保护层不合格的主要原因分析 四、保证混凝土结构耐久性，必须采取 的根治措施. 一、保证混凝土结构耐久性， 是国家规范的强制性要求. 1 、 《 混凝土结构设计规范 》 GB 50404-2002 3.4.1 混凝土结构的耐久性应根据表 3.4.1 的环境类别和设计使用年限进行设计。.
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混凝土结构耐久性问题分析和根治办法主讲:李锋锐电话13993469516混凝土结构耐久性问题分析和根治办法主讲:李锋锐电话13993469516
目 录 • 一、保证混凝土结构耐久性，是国家规 范的强制性要求 • 二、混凝土结构实体检测 • 三、钢筋保护层不合格的主要原因分析 • 四、保证混凝土结构耐久性，必须采取 的根治措施
一、保证混凝土结构耐久性，是国家规范的强制性要求一、保证混凝土结构耐久性，是国家规范的强制性要求 • 1、《混凝土结构设计规范》 GB 50404-2002 • 3.4.1 混凝土结构的耐久性应根据表3.4.1的环境类别和设计使用年限进行设计。
表3.4.1 混凝土结构的环境类别设计使用年限为100年时，一类环境的钢筋混凝土结构用C30、预应力混凝土结构用C40。
强制性条文9.2.1 纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合表9.2.1的规定。
表9.2.1 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm )注：1、受力钢筋的混凝土保护层厚度（从钢筋的外边缘算起） ，除应符合上表中的规定外，还不应小于受力钢筋的直 径。2、梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm。3、墙、板中分部钢筋的保护层厚度不得小于10mm。
基础中受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm . • 2、《地下防水工程施工质量验收规范》 规定：迎水面受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm。 • 必须明确认识： 只有确保受力钢筋的混凝土保护层厚度合格，才能确保混凝土结构的承载力、耐久性和耐火性能。
二、混凝土结构实体检测 • （一）混凝土强度实体检测 • （二）钢筋的保护层厚度检测 • （三）保护层厚度检测仪器和检测方法
（一） 混凝土强度实体检测 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
（二）钢筋的保护层厚度检测1、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检查；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。2、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：（1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；（二）钢筋的保护层厚度检测1、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检查；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。2、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：（1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
（2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；（3）当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；上述规定包含两点要求：一是不合格点占的比例不能超过测点总数的10％； 二是按最大偏差不应大于允许偏差值的1.5倍计算：对梁类构件的钢筋保护层厚度最大偏差为＋15mm，－10.5mm；对板类构件的钢筋保护层厚度最大偏差为＋12mm，－7.5mm。
在一类环境条件下，不合格点的钢筋保护层最薄厚度，梁钢筋应有14.5-19.5mm ，板钢筋应有7.5-12.5mm 。新验收规范禁止出现钢筋保护层厚度过厚和过薄情况，更不准露筋。提前采取有效措施，是保证钢筋的保护层厚度检验合格的最佳选择。
仪器显示：板负弯矩钢筋保护层厚度达71mm （三）检测保护层厚度的仪器和方法 保护层厚度测定仪
对比法：准确检测板厚度 和钢筋保护层厚度 两人上下 检测板厚度
用局部破损法：实测柱主筋保护层厚度45mm实测板的负弯矩钢筋保护层厚度55mm用局部破损法：实测柱主筋保护层厚度45mm实测板的负弯矩钢筋保护层厚度55mm
钢筋扫描仪 纵向扫描 钢筋扫描仪 横向扫描
钢筋扫描仪：电脑处理， 评判、存储
三、钢筋保护层不合格的主要原因分析 • 1、没有控制钢筋设计位置的有效措施 • 2、没有制定严格的成品保护措施 • 3、浇筑混凝土工作面管理松散 • 4、操作工人没有认真培训上岗 • 5、各工种交叉作业协调配合比较差 • 6、浇筑设备落后 • 7、没有及时检查，及时消除质量隐患
50～80 传统作法：加工钢筋撑脚用于支撑板的上层钢筋，浪费钢筋、弯曲很费工、安装困难 排距≤0.8m 直径≥16mm 50～80 ≤ 800 d≥ 10mm （h） 50～80 周围焊接 50～80 （注:h为模板面至面筋底高度）
焊接钢筋撑脚下 必须安混凝土垫块
在墙体上安装的混凝土保护层垫块因支模振动，全部转动错位在墙体上安装的混凝土保护层垫块因支模振动，全部转动错位
用钢管三角架铺设泵送混凝土管道，压歪钢筋，任意踩踏，使钢筋严重变形用钢管三角架铺设泵送混凝土管道，压歪钢筋，任意踩踏，使钢筋严重变形
板的上层钢筋的 保护层厚度过薄，露筋生锈 钢筋保护层厚度不合格隐患很严重
例1：某工程12年被拒绝收，原因是：梁、板的钢筋保护层厚度过薄，露筋生锈严重例1：某工程12年被拒绝收，原因是：梁、板的钢筋保护层厚度过薄，露筋生锈严重
对梁底、梁两侧露筋，必须作增加保护层处理，水泥砂浆两层抹灰总厚度不小于18mm对梁底、梁两侧露筋，必须作增加保护层处理，水泥砂浆两层抹灰总厚度不小于18mm
某工程经实测：板的上层钢筋保护层厚度过厚， 板上沿梁边裂缝，被迫做楼板加固处理 板上沿梁边裂缝长5100mm; 长6100mm; 裂缝宽度1.4mm
横向张拉 横向张拉完毕，板面浇细石混凝土厚度40mm加固损失：企业名声、工期延长、经济损失
四、保证混凝土结构耐久性，必须采取的根治措施四、保证混凝土结构耐久性，必须采取的根治措施 • 1 、分析钢筋位移变形的运动状态 • 2、落实控制钢筋位移变形的有效措施 • 3、制定保护钢筋工程成品制度 • 4、采用先进施工设备、工艺 • 5、各责任方，都要用先进检测设备，及时进行实体检测
1 、分析钢筋位移变形的运动状态 • 钢筋骨架的位移分析： • 在施工过程中，钢筋骨架会有两种位移： • （1）向下垂直位移。如梁的纵向水平受力钢筋、梁底箍筋；板的正弯矩、负弯矩水平钢筋网。 • （2）左右水平位移。垂直安装的钢筋骨架，如柱、墙的垂直钢筋骨架；梁的两侧垂直钢筋骨架等。
2、落实控制钢筋位移变形的有效措施 • （1）对于可能发生垂直位移的钢筋网、骨架，应用专门预制的强度高、尺寸准、方便安装的水泥砂桨垫块、垫条（厚度≤35mm），或细石混凝土高垫块（高度≥40mm）控制。 • 水泥砂浆垫块和混凝土垫块必须提前预制或向工厂订购，保证安装时混凝土垫块的强度应大于或等于C40。 • 禁止用短钢筋、钢板作垫块。
（2）对可能发生水平位移的垂直钢筋骨架，如墙、柱和梁，应用专门采购的塑料卡块，加上专门制作的钢筋梯、钢筋卡、U 型撑等措施进行综合控制。 • 垂直钢筋骨架禁止使用水泥砂浆和混凝土垫块控制水平位移。
墙用钢筋撑、钢筋梯控制措施，钢筋位置准确 钢筋撑 钢筋梯
梁底模板内，预先 安放混凝土垫块 梁底钢筋垫塑料垫块 加斜筋稳定性好 垂直钢筋逐点绑扎 梁底水平钢筋可以跳扎
梁底安装混凝土垫块、梁两侧用塑料卡块控制钢筋位置梁底安装混凝土垫块、梁两侧用塑料卡块控制钢筋位置
立交桥柱、框架柱钢筋，用塑料卡块控制钢筋位置立交桥柱、框架柱钢筋，用塑料卡块控制钢筋位置
板的上、下受力钢筋位置错开1／2间距高、低砼垫块双向间距≤400~500mm板的上、下受力钢筋位置错开1／2间距高、低砼垫块双向间距≤400~500mm
板的上、下受力钢筋位置错开1／2间距便于安放混凝土垫块板的上、下受力钢筋位置错开1／2间距便于安放混凝土垫块
板钢筋位置用混凝土高、低垫块控制，双向间距400～500mm板钢筋位置用混凝土高、低垫块控制，双向间距400～500mm
板钢筋位置用混凝土高、低垫块控制双向间距400～500mm板钢筋位置用混凝土高、低垫块控制双向间距400～500mm
3、 制定保护钢筋工程成品制度（1）做到奖惩分明。施工、监理、建设、监督单位的管理人员、工人，都自觉保护钢筋工程成品，做到：1）尽量走人行通道；2）走在梁上；3）走在支承板负弯矩钢筋的高垫块上；4）在板的钢筋网空格中行走。禁止任何人踩在板的上层钢筋网上行走。
（2） 浇混凝土前，应在浇筑工作上面搭设运输混凝土或人行的通道。 • 通道底面应高出砼表面150～200mm，通道的刚性支架安装中距不应大1500mm,人行通道宽度至少500mm。
