检测与控制仪表应用

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检测与控制仪表应用 项目七控制仪表应用任务3 执行器的性能测试

能力目标 1、能正确连接气动执行器的校验系统 2、能熟练的调校气动执行器 3、能正确调整气动执行器的零点和满度和刻度校验 4、能正确连接电动执行器的校验系统 5、能熟练的调校电动执行器

知识目标 1、熟悉气动执行器的校验内容、方法和步骤 2、熟悉电动执行器的校验内容、方法和步骤 3、了解所用标准仪器的性能和操作方法 4、理解电气转换器的原理和功能

任务3 执行器的性能测试 ◆7.16 气动薄膜执行器的性能测试 ◆7.17 电动智能调节阀的性能测试

1、气动调节阀ZXP-16K一台； 2、仪表气源、仪表压缩空气减压过滤器一台； 3、标准压力表一块，精度等级0.25级，测量范围0～0.16MPa； 4、气动定值器一只； 5、螺丝刀、尖嘴钳、六角板手、活动扳手。 7.16 气动薄膜执行器的性能测试一、测试装置及仪器

1、执行器的拆装 卸下上阀盖，并拧动下阀杆使之与阀杆连接螺母脱开，一次取下执行器内部各部件。观察执行器的正反作用形式。 2、阀的拆卸卸去阀体下部各螺母，依次卸下阀体外壳，慢慢转动并抽出阀杆，观察阀芯结构。确定执行器的开关形式。 3、执行器的安装将卸下的各部件复位安装。二、气动薄膜执行器的拆装 7.16 气动薄膜执行器的性能测试

7.16 气动薄膜执行器的性能测试 拆装以后，根据拆装的结果填写表7-1。表7-1 气动调节阀拆装结果记录表表7-1

7.16 气动薄膜执行器的性能测试 三、实验装置连接图

7.16 气动薄膜执行器的性能测试 四、示值校验 1、正行程校验选取20 40 60 80 100Kpa五个输入信号校验点，从20Kpa开始依次加大膜头的输入信号至各校验点，读取阀杆的位移，将测量结果填在表2中。 2、反行程校验待正行程校验技术后，从100Kpa开始，依次减小膜头的输入信号至各校验点，读取阀杆的位移，将测量结果填在表7-2中。

7.16 气动薄膜执行器的性能测试 表7-2 气动薄膜调节阀示值校验记录表

1、电动智能调节阀一台：型号QSTP-16K，一台； 2、交流电源：220V，50Hz； 3、控制信号源：HB-796双通道直流信号源，一台； 4、标准直流电流表（mA）、59C31、精度等级1.0级，测量范围0～30mA； 5、交流电压表、85C17、精度等级2.5级，测量范围0～300V； 6、直流电阻箱、ZX75、（电阻负载，250Ω）； 7.17 电动智能调节阀的性能测试一、测试装置及仪器

7.17 电动智能调节阀的性能测试 二、实验装置连接图

7.17 电动智能调节阀的性能测试 三、示值校验

任务实施 具体完成过程是：按情境建立、项目布置→学生个人准备→组内讨论、检查→发言代表汇报→评价→展示案例、问题指导→组内讨论、修改方案→第二次汇报→评价→问题指导→再讨论再修改→第三次汇报→评价、验收→拓展任务、巩固训练→师生共同归纳总结→新项目布置等程序，完成项目一的具体任务和拓展任务。

验收评价 项目实施过程考核与结果考核相结合由项目委托方代表（教师，也可以是学生）对项目一各项任务的完成结果进行验收、评分；学生进行“成果展示”，经验收合格后进行接收。

验收评价 考核方案设计：项目完成情况主要考核作为考核能力目标、知识目标、拓展目标的主要内容，具体包括：完成项目的态度、项目报告质量、资料查阅情况、问题的解答、团队合作、应变能力、表述能力、辩解能力、外语能力等

验收评价 成果展示（实物或报告）：写出本项目完成报告（主题是系统连接图及硬件操作规程、实训报告）。师生互动（学生汇报、教师点评）

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