Estudo de tempos e métodos na montagem de painéis elétricos

Estudo de tempos e métodos na montagem de painéis elétricos Carlos Eduardo PiussiBitencourt (UFRGS) Dra. Carla Ten Caten (UFRGS)

Estudo de Tempos • O estudo de tempos foi originado por Taylor; • Éusado para estabelecer tempos-padrão para a performance no trabalho; • Incluem tolerâncias para pausa e descanso (TURNER, 1993). • O tempo-padrãoé constituído por duas partes: • o tempo básico (1), tempo levado por um trabalhador qualificado, com desempenho padrão; • e a tolerância (2), concessões acrescentadas ao tempo básico para permitir descanso, relaxamento e necessidades pessoais (SLACK, 2002).

O estudo de métodos • Desenvolvido por Gilbrethsque observa e desenvolve a maneira a qual o trabalho é executado (GILBRETHS, 1917). • (i) Selecionar o trabalho a ser estudado; • (ii) Registrar todos os fatos relevantes do método presente; • (iii) Examinar estes fatos criticamente na seqüência; • (iv) Desenvolver o método mais prático; • (v)Implantar o novo método; • (vi) Manter o método pela checagem periódica dele em uso (SLACK, 2002).

Metodologia • 5 etapas: • Identificação de todas as tarefas que compõe o processo e, subdivisão das tarefas em 6 tipos de atividades (GILBRETHS, 1917). São elas: • Operação; • Movimentação; • Transporte; • Inspeção; • Espera; • Armazenamento.

Metodologia b) Agrupamento de atividades correlatas em subgrupos. c) Uso de técnicas estatísticas para diagnóstico da variabilidade do tempo de execução em cada tarefa do processo. d) Uso de técnicas estatísticas para o diagnóstico da variabilidade em cada uma das seis as 6 subdivisões propostas por Gilbreths (1917). e) Agrupamento de todos os dados coletados e implementação de melhorias no processo.

Estudode caso • O caso a ser descrito trata-se do estudo da montagem de painéis elétricos; • Projeto realizado em 5 meses; • Com parceria entre a EPR Consultoria – Empresa Júnior da Engenharia de Produção da Universidade Federal do Rio Grande do Sul com a Muri-Linhasde Montagem, sediada em Porto Alegre/RS; • Objetivo de melhoria do processo de montagem dos painéis elétricos, visando um aumento de produtividadee eficiência.

Determinação das tarefas inclusas no processo, tomadas e análises de tempos • Encontradas 112 tarefas que foram divididas entre 6 tipos de atividades; • Realizadas as cronometragens de cada tarefa por três operadores diferentes, três vezes. • Calculadas as médias aritméticas, os desvios padrões, os limites superiores de tempo para execução da tarefa para um intervalo de confiança de 95%.

Cálculo do limite superior: (Xi +1,96* Si)* n = Li

Percentagem das subdivisões no processo

Estudo de variabilidade do processo Percentagem dos tempos méios Percentagem dos limites superiores

Conclusão • Principais problemas: • Processo grande e complexo: um operador responsável por todas operações • Estações de trabalho deficientes: grande necessidade de deslocamentos para busca de materiais e ferramentas • Soluções propostas • Realizar divisão das tarefas • trabalho não produtivo reduzido • aprendizado mais rápido • possibilidade de automação de algumas tarefas • Criar estações de trabalho que possibilitem a diminuição de movimentação por busca de materiais e ferramentas

Estudo de tempos e métodos na montagem de painéis elétricos