STROJNÍ OBRÁBĚNÍ

1. STROJNÍ OBRÁBĚNÍ Protahování a protlačování I. Ing. Iveta Mičíková Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám - OP VK 1.5. Výuková sada – STROJNÍ OBRÁBĚNÍ, DUM č. 19

2. OBSAH PREZENTACE: • Protahování a protlačování • Nástroje • Protahovák • Protlačovák • Podstata protahování a protlačování

3. Protahování a protlačování • jsou produktivní metody obrábění • využívají se v sériové a hromadné výrobě • je obrábění vnitřních či vnějších rovinných nebo tvarových ploch vícebřitým nástrojem • vyrábějí se přesné kruhové nebo tvarové díry, drážky v nábojích, vnitřní ozubení nebo přesné vnější povrchy • dosáhneme vysoké hladkosti povrchu a dokonalé rozměrové a tvarové přesnosti

4. Nástroje– protahováky nebo protlačováky • jsou to vícebřité nástroje s kruhovým, obdélníkovým nebo jiným průřezem, který se postupně rozšiřuje až na požadovaný profil obráběné součásti • protahováky jsou namáhány tahem (mohou být proto delší než protlačováky) • protlačováky jsou namáhány tlakem • mají upínací, vodicí, řezací a kalibrovací část

5. Protahovák • zuby mohou být přímé nebo ve šroubovici pro šroubové drážky • upínací část • – je hranolovitá nebo válcová, slouží k upnutí nástroje. • vodící část • – má tvar a velikost předhotovenéhoobrobku, • – musí zajistit snadné a přesné zavedení nástroje do obrobku. • řezná část • – jednotlivé zuby jsou odstupňovány podle předepsané tloušťky třísky a hrubujípostupně žádaný tvar.

6. Protahovák • kalibrovací • – nemá odstupňované zuby a neodřezává třísku, • – dává obráběné ploše přesné rozměry, správný geometrický tvar a hladký povrch . • hladící (leštící) • – bývají za kalibrovací částí • – jsou určeny pro získání vysoké jakosti povrchu i rozměrové přesnosti. • zadní vedení • – slouží k tomu, aby zůstal nástroj na konci protahování veden v protaženém otvoru.

7. Protahovák – základní části a – upínací část b – vodící část (přední vedení) c – řezací část d – kalibrovací část e – zadní vedení

8. Tvar zubů protahovacího trnu • řezací zuby • – bývají přerušeny drážkami – tzv. děliči třísek – dělí třísku a usnadňují její utváření • hladicí zuby • –nejsou dělené a jsou stejně vysoké

9. Protlačovák • má stejný tvar i geometrii zubů • je namáhán na vzpěr • je však kratší • stopka bývá kuželová • nemá upínací část

10. Podstata protahování a protlačování • obrobek – stojí • nástroj– protahovák nebo protlačovák – vykonává hlavní řezný pohyb – obvykle přímočarý, ale může být i rotační(rotační protahování) • Jednotlivé břity zubů jsou uspořádány tak, že následující zub převyšuje předcházející o malou hodnotu. Každý zub postupně odebírá materiál. První zuby obráběnou plochu hrubují, další ji obrábějí na čisto, poslední zuby ji kalibrují, popř. vyhlazují a zpevňují obrobenou plochu.

11. Protahování • – nástroj se obrobkem protáhne. obrobek tažný beran protahovák vodicí pouzdro protahovací síla

12. Protlačování • – nástroj se obrobkem protlačí. beran protlačovák obrobek stůl lisu

13. Kontrolní otázky: • Co je to protahování (protlačování)? • Jaké pracovní pohyby vykonává nástroj a jaké obrobek? • Čím se liší nástroj pro protahování od nástroje pro protlačování? • Jaké jsou základní části protahováku? Popište tento nástroj?

14. řešení: • Co je to protahování (protlačování)? Je to obrábění vnitřních nebo vnějších rovinných nebo tvarových ploch vícebřitým nástrojem. • Jaké pracovní pohyby vykonává nástroj a jaké obrobek? Obrobek – stojí, nástroj –protahovák nebo protlačovák –vykonává hlavní řezný pohyb – obvykle přímočarý, ale může být i rotační (rotační protahování). • Čím se liší nástroj pro protahování od nástroje pro protlačování? Protahováky jsou namáhány tahem (mohou být proto delší než protlačováky), protlačováky jsou namáhány na vzpěr, jsou kratší a nemají upínací část. • Jaké jsou základní části protahováku? Popište tento nástroj? Protahováky mají část upínací, vodicí, řezací a kalibrovací ; zadní vedení.

15. POUŽITÁ LITERATURA: • Řasa, J., GABRIEL, V. Strojírenská technologie 3 – 1. díl, Metody, stroje a nástroje pro obrábění. Praha: Scientia, 2005. ISBN 80-7183-337-1. • NĚMEC, D. a kol. Strojírenská technologie 3, Strojní obrábění. SNTL Praha 1982. • BOTHE,O. Strojírenská technologie IV. SNTL Praha 1984. • FRISCHHERZ, A. a kol. Technologie zpracování kovů 2, Odborné znalosti. 3.  vydání. SNTL Praha 1999. ISBN 80-902110-8-9. • HLUCHÝ, M. a kol. Strojírenská technologie. Praha: SNTL, 1975.