陕西省粮油科学研究设计院

1. 陕西省粮油科学研究设计院 【项目介绍演示】 陕西中恒粮油工程技术有限公司

2. 我国棉籽年产量1000万吨 我国棉籽油年产量57.9万吨 我国棉籽油年产量占食用油年总产量的3.3%

3. 棉籽 含油15% 含蛋白质28% 含壳44.5% 含短绒12% 棉酚毒素1.5%

4. 棉籽蛋白前景概述 中国是世界植物蛋白生产和消费大国之一，随着近几年来养殖业的迅速发展，饲料中植物蛋白需求量不断扩大，大豆粕已不能满足养殖业的需求，棉籽蛋白和其他植物蛋白已成为饲料蛋白的一种重要补充来源。脱毒后的棉籽蛋白无毒性，价格低，可在饲料成份中任意比例添加，因此可以代替一部分豆粕。 棉籽饼粕虽然营养丰富，但其中含有毒素，不能直接用来作为饲料，或在饲料中添加量很小，直接影响了这部分蛋白的利用。因此对棉籽粕进行脱毒，对促进我国饲料业和养殖业的发展都有重要意义。 国内一般采用传统预榨浸出工艺，所生产棉粕中含有大量结合棉酚和游离棉酚，不但降低了棉蛋白的利用率，且因具有毒性而限制了在饲料中的用量。因此，传统制油工艺生产的棉籽粕一直不能被饲料行业大批量的使用。采用新型脱毒工艺，蛋白含量可高达50%以上，比普通棉粕高出7-8个百分点，游离棉酚含量可降至0.02%以下，在饲料中的添加量可不受任何限制。生产过程无污染排放，是一种具有广阔应用开发前景的植物蛋白。

5. 棉油 食用 传统棉籽榨油 棉粕（含棉酚） 饲料（添加比例2%~3%） 棉油 食用 脱酚棉蛋白技术制油 脱酚棉蛋白（无棉酚） 食用或饲用蛋白(任意比例添加) 国内现有棉籽制油生产加工方法

6. 两种加工方法的加工过程比较 低温烘干 → 粉碎包装脱酚棉蛋白 棉籽 → 剥壳 → 棉仁→ 溶剂脱酚+溶剂取油 油去精制 高温棉粕（做饲料） 棉籽 → 剥壳 → 棉仁→蒸炒→ 压榨 → 浸出油 棉油去精制 脱酚棉籽蛋白制油加工过程： 脱毒、出油 传统棉籽制油加工过程： 棉酚与蛋白结合高温蛋白变性 高压蛋白变性 出油（无脱毒）

7. 棉籽油0.13吨 棉籽油售价：12000元/吨× 0.13吨=1560元 合计3017.5元 传统工艺 棉籽（一吨） 棉粕0.46吨 棉粕售价：2600元/吨× 0.46吨=1195元 棉壳0.35吨 棉壳售价：750元/吨× 0.35吨=262.5元 棉粕46% 棉籽壳35% 棉籽油13% 棉籽油0.3吨 棉籽油售价：12000元/吨× 0.13吨=1560元 脱酚棉蛋白技术 合计3597元 棉蛋白0.4吨 棉粕售价：4200元/吨× 0.4吨=1230元 棉籽（一吨） 棉壳0.45吨 棉壳售价：750元/吨× 0.45吨=337元 棉酚0.011吨 棉蛋白34.65% 棉籽壳45% 棉籽油19.25% 棉酚1.1% 两种加工方法单位加工量产值对比 加工费用成本：蛋白较普通棉粕多140元/吨 脱酚棉蛋白技术棉籽单位加工量产值较传统工艺增加：3597-3017.5-140 =440元

8. 8527 单位：万元 7135 1479 1239 240 棉蛋白较普通棉粕年利润增值1239万元 棉蛋白较普通棉粕年销售额增加19.5% 棉蛋白较普通棉粕年利润增加4.1倍 150吨/日规模脱酚棉蛋白与传统工艺年经济效益对照表

9. 两种加工方法目前市场占有比例对比 传统加工方法占95% 脱酚棉蛋白技术占5%

10. 陕西省粮科院 中恒公司的 棉籽脱酚技术 取得三项专利 实用新型专利： 新型溶剂分相器 实用新型专利： 内装混合器溶剂浸出器 核心专利技术： 一步法生产脱酚棉蛋白的方法

11. 相关认证证书

12. 采用新项专利技术已经建成产业化工厂四个 新技术推广情况 2005年10月 山东夏津源棉蛋白有限公司 日加工棉籽150吨 年产值10025万元 2006年11月 新疆金利油脂有限公司 日加工棉籽300吨 年产值20000万元 2007年10月 陕西省渭南老香君油脂有限公司 日加工棉籽150吨 年产值10025万元 2007年12月 新疆京棉棉花产业化有限公司 日加工棉籽150吨 年产值10025万元

13. 建设中以及建成的棉蛋白加工厂

20. 150吨规模加工厂成套设备资金1000万元（不含土建部分）150吨规模加工厂成套设备资金1000万元（不含土建部分） 外购设备30% 约300万元 中恒公司自制设备70% 约700万元 利润20% 140万元

21. 谢谢！