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PCB 叠层设计参考. ■ 叠层结构示意图:. PCB 叠层设计参考. ■ 叠层中使用的板料:. 铜箔 内层板料 半固化片 RCC. 在一般常规板件或积层板件、传统埋盲孔等板件的设计中,用于 叠层生产制作的板料一般为: 铜箔、半固化片、内层板料、 RCC. 常规板料规格. ■ 各种铜箔的厚度 :. 常规板料规格. ■ 常规 板料( FR-4 )的厚度规格、铜箔厚度:. 注:以上板厚均包括铜箔厚度, ■ 表示存在该铜厚的板材, X 表示没有。. 常规板料规格. ■ 常规 板料( FR-4 )的厚度规格、铜箔厚度:.
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■叠层结构示意图: PCB叠层设计参考 ■叠层中使用的板料: 铜箔 内层板料 半固化片 RCC 在一般常规板件或积层板件、传统埋盲孔等板件的设计中,用于叠层生产制作的板料一般为: 铜箔、半固化片、内层板料、RCC
常规板料规格 ■ 各种铜箔的厚度 :
常规板料规格 ■ 常规板料(FR-4)的厚度规格、铜箔厚度: 注:以上板厚均包括铜箔厚度,■表示存在该铜厚的板材,X表示没有。
常规板料规格 ■常规板料(FR-4)的厚度规格、铜箔厚度: 注:以上板厚均包括铜箔厚度,■表示存在该铜厚的板材,X表示没有。
常规板料规格 ■常规板料(FR-4)的厚度规格、铜箔厚度: 注:以上板厚均包括铜箔厚度,■表示存在该铜厚的板材,X表示没有。
常规板料规格 ■ 各种常规半固化片的厚度 :
常规板料规格 ■ 各种RCC(区分铜箔和背胶的厚度): ■ 目前可用于激光打孔的半固化片有: LDP1080、 LDP106、106
层压板厚的计算 ■ 层压板厚的计算公式: TH=ΣTi+ΣTM+2Tc 其中:ΣTi为多层板内层板厚度总和; ΣTM为多层板各介质层厚度总和。 Tc为外层铜箔厚度。
层压板厚的计算 ■ 介质层厚度的计算公式: TM=ΣTBi-Σ(线路铜厚X(1-残铜率)) 其中: (1)ΣTBi表示两内层板间的半固化片总厚度(指未经填树脂的厚度); (2)残铜率为线路图形的布线密度。 一般可按照:线路层30%,电地层70%。
层压板厚的计算 ■层压板厚计算示例:
层压板厚的计算 ■CCTC叠层设计参考:
PCB叠层设计参考建议 ■ PCB叠层设计参考建议: • 1. 叠层设计应对称 • ----- 确保层压品质,易于控制翘曲度。 • 2. 叠层中尽量不使用鸳鸯铜箔的内层板料 • ----- 确保层压品质,易于控制翘曲度。 • 3. 图形空旷区域允许加铜点或铜皮 • ----- 确保层压品质,防止流胶、产生折邹。 • 4. 叠层层间图形布局分布 • -----在不影响电气性能的情况下,同一张内层板的两面应避免同时设计成信号层或同为电地层(有大铜面),最好是一面为信号层一面为电/地层,使每张板在图形制作完成后内应力趋于一致,从而确保板件的翘曲度符合要求。
PCB叠层设计参考建议 ■ PCB叠层设计参考建议: 5. 内层介质层不要过薄 ----- 客户系统板设计有介质层厚度3mil甚至更低的要求。 内层介质层过薄生产难度高,生产过程容易出现板面褶皱、白点质量事故。对于成品板也容易出现微短、被电流击穿的质量隐患。 建议客户在没必要的情况下尽量不要采用过薄的介质厚度设计。 6. 尽量不要采用2OZ厚铜 ----- 客户设计有采用2OZ厚铜的要求。 铜过厚容易导致流胶严重、介质层过薄,线路加工难度高。 建议客户在没必要的情况下尽量不要采用2OZ厚铜设计。 7. HDI激光钻孔推荐使用LDP材料 ……