200 likes | 796 Views
Розроблення елементів системи НАССР при виробництві варених ковбас в умовах ТОВ «Сарним’ясопром». Науковий керівник,к.б.н., доцент - Новожилова Є.В. Автор магістерської роботи - Колодинська О.О. Київ-2011.
E N D
Розроблення елементів системи НАССР при виробництві варених ковбас в умовах ТОВ «Сарним’ясопром» Науковий керівник,к.б.н., доцент - Новожилова Є.В. Автор магістерської роботи - Колодинська О.О. Київ-2011
Актуальною темою для підприємств харчової промисловості є впровадження системи управління безпекою харчової продукції (СУБХП) на основі HACCP Система НАССР є ефективним знаряддям управління, яке використовується для захисту підприємства (торгової марки) при просуванні на ринку харчових продуктів і захисті виробничих процесів від біологічних (мікробіологічних), хімічних, фізичних і решти ризиків забруднення.
Об’єктом дослідження є сучасний стан впровадження системи НАССР на ТОВ «Сарним’ясопром» при виробництві варених ковбас. • Предметом дослідження є вивчення факторів впливу небезпечних чинників та встановлення запобіжних дій за допомогою розроблення та впровадження елементів системи НАССР при виробництві варених ковбас. • Застосовували загальноприйняті методи визначення небезпечних чинників та критичних точок контролю, використовуючи «Дерево прийняття рішень» при виробництві варених ковбас. • Матерiалами дослідження стали національні, мiжнароднi та європейськi стандарти. Також вітчизняне законодавство та переклади зарубіжних нормативних актів щодо безпечності харчових продуктів
Метою даної роботи є розроблення елементів системи НАССР при виробництві варених ковбас в умовах ТОВ «Сарним’ясопром». • Перелік питань, що підлягають дослідженню: - провести діагностичний аудит і первинний аналіз при виробництві варених ковбас у ТОВ «Сарним’ясопром»; - визначити основні етапи розроблення елементів системи HACCP; - зробити опис продукту та його складових компонентів; - розробити блок-схему технологічного процесу виробництва варених ковбас; - провести аналіз ризиків, використовуючи метод «мозкового штурму»; - розробити елементи HACCP-плану виробництва варених ковбас.
Технологічна схема виробництва варених ковбас 1.Ідентифікація, зважування і приймання сировини 2. Розбирання півтуш, обвалювання, жилування і сортування м'яса 3. Подрібнення сировини 4. Соління м'яса 5. Дозрівання (2- 4ºС, 6 – 8 год.) 6. Тонке подрібнення і виготовлення фаршу (8-15хв.) 7. Шприцювання (наповнення оболонок фаршем) 8. В'язка батонів 9. Осадження 10. Обсмажування (50-120ºС, 60-180хв.) 11. Варіння (75-85ºС, 60-180хв.) 12. Охолодження (4-8год.) 13. Зберігання (0-8ºС, 48-72год.)
Протокол дерева рішень для визначення КТК
Протокол НАССР-плану системи моніторингу для кожної КТК при виробництві варених ковбас
Протокол НАССР-плану системи моніторингу для кожної КТК при виробництві варених ковбас
ВИСНОВКИ • 1. Проаналізовано та розроблено перелік програм-передумов, що є необхідною умовою для впровадження системи НАССР. • 2. Визначено та складено перелік небезпечних чинників, що впливають на якість та безпечність ковбасних виробів. • 3. За допомогою дерева рішень виявлено 2 критичні контрольні точки та надані рекомендації щодо усунення або зниження ризику до мінімуму. • 4. Розроблено пакет документів, а саме протоколи: досліджень згідно програм-передумов; навчання та оцінки персоналу; опису сировини і матеріалів, які контактують з харчовими продуктами; перевірки блок-схеми на місці; аналізу потенційно-небезпечних чинників; результатів визначення КТК та їхніх меж; результатів моніторингу КТК; результатів калібрування засобів вимірювальної техніки; звіти щодо результатів внутрішніх аудитів, що дозволяють відстежувати і контролювати впровадження елементів системи НАССР на кожному етапі технологічного виробництва варених ковбас. • 5. Економічна ефективність запропонованих заходів становитиме 15000 грн. за 2011 рік. Додаткові витрати на впровадження системи НАССР становитимуть тільки 22% від початкового року. • 6. Запропоновані заходи дадуть змогу збільшити рентабельність на 7,4 пункти.
РЕКОМЕНДАЦІЇ • Запровадити систему НАССР на ТОВ «Сарним’ясопром», що дозволить вирішити проблему забезпечення безпеки харчових продуктів. • У виявлених КТК дотримуватись критичних меж. • Запровадити навчання персоналу та навчання внутрішніх аудиторів. • Суворо дотримуватись належних практик та технологічних інструкцій. • Проводити повірку приладів згідно затвердженого графіку.