Vegyipari termelésirányítás ( Production and operation management) (konzultáció)

1. Vegyipari termelésirányítás (Production and operation management)(konzultáció) 2012 BME Kémiai és Környezeti Folyamatmérnöki Tanszék Rácz László

2. Témák • Mit – Bevezetés a termelésirányításba • Miért – Miért érdemes foglalkozni vele • Hogyan – A konzultáció lépései, beszámoló

3. I. Mit – Bevezetés a termelésirányításba

4. Significant events in OM 1930-1950 ‘Production management’ 1970- ‘Operations management’ Figure 1.3 BasedonHeizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

5. Termelés, mint fogalom (1/2) -Egy anyag lépcsőzetes, kémiai és / vagy mechanikai átalakítása a felhasználó számára hasznos, vagy hasznosabb termékké - Értéknövelő folyamat áruk és szolgáltatások létrehozásra Forrás: http://www.newagepublishers.com/samplechapter/001233.pdf

6. Termelés – termelő rendszerek osztályozása (2/2) • - Műhelymunka (job-shop): egy vagy néhány darab áru vevői specifikáció szerinti, rögzített határidőre és költségek melletti tervezése és gyártása • Szakaszos gyártás (batch production): korlátozott számú termék szabályos időközönkénti, esetleg eltérő útvonalat követő tételekben történő, vagy szakaszos gyártása és eladásra betárolása • Tömegtermelés (massproduction): különálló részek vagy összeállítások gyártása folyamatos eljárásban. A gépek meghatározott vonalban követik egymást. Termék- és folyamat-standardizálás van és minden output ugyanazt az útvonalat követi • Folyamatos termelés (continuousproduction): a termelőegységeket a termelési műveletek sorrendje szerint állítják fel elejétől végig Forrás: http://www.newagepublishers.com/samplechapter/001233.pdf

7. Termelésirányítás (Production and operation management) Termelésirányítás (production management): a termelési tevékenységek tervezése, szervezése, irányítása és kontrollja. Döntéshozatal az input átalakítási folyamat gondos és hatékony irányításáról az áruk és szolgáltatások (output) megfelelő mennyiségben és minőségben, a megfelelő időben és megfelelő gyártási költségek melletti létrehozására. Inkább analízisalapú (1930-1950) Tevékenységirányítás (operations management): az emberi magatartásra ható tevékenységek tervezése, szervezése, irányítása és kontrollja. Célja a vevőszolgálat (az output megfelelő mennyiségben és minőségben, a megfelelő időben és megfelelő gyártási költségek melletti létrehozása) és a megfelelő szintű forráshasznosítás (termelékenység). Több szolgáltatás, inkább szintézisalapú (1970-) Forrás: http://www.newagepublishers.com/samplechapter/001233.pdf

8. Misszió – cél – stratégia – taktika – tevékenység Mission: Live a good life(hová akarunk eljutni?) Goal: Successful career, good income. Strategy: Obtain a college education(hogyan akarjuk elérni?) Tactics: Select a college and a major; decide how to finance college. Operations: Register, buy books, take courses, study. Forrás: http://www.baskent.edu.tr/~kilter

9. A tevékenységirányítás általános modellje Forrás: http://www.newagepublishers.com/samplechapter/001233.pdf

10. Termelékenységi kihívás A termelékenység az output (áruk és szolgáltatások) inputra (források, mint munkaerő és tőke) vetített aránya Az OM célja a termelékenység javítása Important note! Production is a measure of output only and not a measure of efficiency Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

11. Output Labour + Material + Energy + Capital + Miscellaneous Productivity = Multi-Factor Productivity • Also known as total factor productivity • Output and inputs are often expressed in dollars Multiple resource inputs  multi-factor productivity Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

12. Design of goods and services – áruk és szolgáltatások tervezése • Managing quality – minőségirányítás • Process and capacity design – folyamat- és kapacitástervezés • Location – elhelyezés • Layout – elrendezés • Human resources and job design – emberi erőforrás- és munkat. • Supply chain management – ellátási lánc menedzsment • Inventory management – készletmenedzsment • Scheduling – ütemezés • Maintenance – karbantartás • Corporatesocialresponsibility (ethics) – társasági szoc. fel. 10+1 Critical decisionareas BasedonHeizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

13. 1. Áruk és szolgáltatások tervezése- mit kellene ajánlanunk, hogyan kell terveznünk • A vevők elégedettséget vennének, nem csupán fizikai árut vagy szolgáltatást • Stratégiai választások, pl. • Differenciálás • Költségcsökkentés • Gyors reagálás • Életciklus figyelembevétele • Alapvető a szervezet stratégiája szempontjából, visszahat az egész tevékenységre BasedonHeizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

14. Cost of development and production Sales revenue Net revenue (profit) Sales, cost, and cash flow Cash flow Loss Introduction Growth Maturity Decline 1.1 Termék életciklus Negative cash flow Figure 5.1 Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

15. 2. Minőségirányítás – hogyan határozzuk meg, ki a felelőse • A termék / szolgáltatás tulajdonságainak, jellemzőinek összessége, amelyeken deklarált, vagy beleértődő igényeket kielégítő képességei nyugszanak (ASQ), pl. teljesítmény, jellemzők, megbízhatóság, megfelelőség, tartósság, szolgáltatási képesség, esztétika, érzékelt minőség, érték. • EU: ISO 9000 (termékminőség) és ISO 14000 (környezetvéd.) sorozatok • TQM – átfogja az egész szervezetet a beszállítótól a vevőig • A minőség segíthet az eladások növelésében és a költségek csökkentésében – közös érdek BasedonHeizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

16. Mass Customization Customization at high Volume (Dell Computer’s PC,cafeteria) Process-focused JOB SHOPS (Print shop, emergency room, machine shop, fine-diningrestaurant) High Moderate Low Repetitive (modular) focus ASSEMBLY LINE (Cars, appliances, TVs, fast-food restaurants) Variety of Products Product focused CONTINUOUS (steel, beer, paper, bread, institutional kitchen) Low Moderate High Volume 3. Folyamat- és kapacitástervezés (milyen folyamat és kapacitás, berendezés és technológia kell) Folyamatstratégiák Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

17. 4. Elhelyezés – milyen szempontokat kell figyelembe venni • Hosszútávú, nem gyakori döntés, hat a fix és változó költségekre • Országválasztás: politikai kockázat - belső szabályozások - ösztönzők, kulturális és gazdasági tényezők, piacok elérhetősége, munkaerő képzettség - hozzáállás, beszállítók-energia - kommunikáció elérhetősége, árfolyamok • Helyválasztás: területméret és -költség, szállítási rendszer, zónatiltások, igényelt szolgáltatások - beszállítások elérhetősége, környezetvédelmi hatás gondok BasedonHeizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

18. 5. Elrendezés – belső elrendezés, milyen nagy legyen a létesítmény • Célja a hely, a berendezések és a munkaerő jó kihasználása (az info-, anyag- munkaerő-áramlás, a munkahelyi morál és körülmények javítása, rugalmasság) • Minél kompaktabb legyen, és a szabályoknak feleljen meg BasedonHeizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

19. 6. Emberi erőforrás- és munkatervezés – hogyan biztosítsuk a jó munkakörnyezetet, hogyan motiválhatók a dolgozók A munkaerőt hatékonyan kell hasznosítani más döntések függvényében A munkaerőt jó munkakörnyezetben (l. munkahelyi ergonómia) kell tartani, a kölcsönös elkötelezettség és bizalom szellemében Motiváció: pl. bónusz, nyereség-részesedés, újítási díj, ösztönzők (pl. termelékenység-növelésre, tudásbővítésre) Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

20. 7. Ellátási lánc menedzsment Az ellátási lánc menedzsment azon tevékenységek integrációja, amelyekkel beszerezzük az anyagokat és szolgáltatásokat, átalakítjuk azokat közbenső termékekké és végtermékekké és elszállítjuk a végtermékeket a vevőkhez: beszállítók – termelők – nagykereskedők – kiskereskedők – vevők. A lokális optimum helyett a láncoptimum elérését célozza meg. A verseny a továbbiakban ellátási láncok között folyik. BasedonHeizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

21. 8. Készletmenedzsment – milyen nagy készletet tartsunk, mikor rendeljünk újra • Az egyik legnagyobb költségelem • Alapanyag, félkésztermék, végtermék, segédanyag • Szerepe, pl.: • A termelési folyamat egyes részeinek elválasztása • Lekapcsolódás az igényfluktuációkról • Infláció elleni védelem • Előnyszerzés a nagyobb mennyiség melletti árcsökkentésből BasedonHeizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

22. 9. Ütemezés – milyen munkát csináljunk a közeli napokban, mi legyen a munkaerővel • A tevékenységek ütemezése, allokációval és igényrangsorolással • Lehet • Előre irányuló (forward), amely az igények megismerésekor kezdődik, gyakran a közbenső készletek növekedéséhez vezet • Visszafelé irányuló (backward), amely a megfelelő időben kezdődik és a befejező művelet ütemezésével indít; előfordulhat, hogy a források időben nem állnak rendelkezésre BasedonHeizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

23. 9.1 Scheduling Flow Figure 15.1 Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

24. 10. Karbantartás – ki a felelős érte, mikor legyen • Célja a rendszer képességének és megbízhatóságának (annak valószínűsége, hogy a berendezés megfelelően működik a meghatározott időtartam alatt) fenntartása a költségek kontrollálása mellett • Lehet megelőző (ütemezés, rutin vizsgálatok alapján), vagy meghibásodás alapú Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

25. 10+1 Társasági szociális felelősség – a vegyipari önkéntes felelős gondoskodás fogalma, filozófiája • Egyetemes alapelvei (ICCA): • - Folyamatosan EBK-ismeret bővítés • - Hatékonyan forráskihasználás és veszteség- minimalizálás • Őszinte információ-megosztás • - Együttműködés a publikummal • Együttműködés a kormányokkal, hatóságokkal, a szabályozások teljesítése / túlteljesítése • Segítségnyújtás / tanácsadás mindazoknak, akik menedzselik és használják a vegyi termékeket. http://www.icca-chem.org/

26. II. Miért érdemes foglalkozni az OM-mel?

27. Miért érdemes tanulmányozni? • Egyike a három legfontosabb funkciónak (marketing, pénzügyek, és termelés) bármely szervezetben Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

28. Finance/ Marketing Accounting OM Option Option Option Increase Reduce Reduce Sales Finance Production Current Revenue 50% Costs 50% Costs 20% Sales $100,000 $150,000 $100,000 $100,000 Cost of Goods – 80,000 – 120,000 – 80,000 – 64,000 Gross Margin 20,000 30,000 20,000 36,000 Finance Costs – 6,000 – 6,000 – 3,000 – 6,000 Subtotal 14,000 24,000 17,000 30,000 Taxes at 25% – 3,500 – 6,000 – 4,250 – 7,500 Contribution $ 10,500 $ 18,000 $ 12,750 $ 22,500 A hozzájárulások növelésének néhány lehetősége Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

29. Milyen munkák vannak az OM-ben? • Technológia / eljárások kidolgozása, alkalmazása • Létesítmény- / területhasznosítás • Stratégia-készítés • Válaszidő csökkentés • Munkaerő /team fejlesztés • Vevőszolgálat • Minőségjavítás • Költségcsökkentés • Készletcsökkentés • Termelékenység növelés Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

30. Innen Ide • Lokális vagy nemzeti fókusz • Szakaszos szállítások • Ajánlatkéréses beszerzés • Lassú termékfejlesztés • Szabványos termékek • Munkaszakosodás • Globális fókusz • Just-in-time • Ellátási lánc partnerség • Gyors termékfejlesztés, szövetségek • Tömeges rendelésre gyártás • Feljogosított alkalmazottak, teamek Az OM új kihívásai Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

31. Új trendek az OM-ben • Global focus - globális fókusz • Just-in-time performance – JIT teljesítés • Supply chain partnering – ellátási lánc partnerség • Rapid product development – gyors termékfejlesztés • Mass customisation – tömeges rendelésre gyártás • Empowered employees – feljogosított alkalmazottak • Environmentally sensitive production – környezetre érzékeny termelés • Ethics – etikai szabályok Forrás: Heizer – Render: Operations Management . 9th edition, 2011. Pearson

32. III. A konzultáció lépései, beszámoló

33. A konzultáció lépései, beszámoló • Találkozások a tanszéki könyvtárszobában • Szept. 10. – Bevezető, feladatismertetés • Feladat: munkahelyi OM helyzet (rész)ismertetése és értékelése, jobbító javaslatok megfogalmazása és értékelése 3-5 oldalban • Okt. 08. – Ismertetés az ellátási lánc menedzsmentről és a társasági szociális felelősségről, igény szerinti konzultáció • Nov. 19. – Beszámoló, lezárás (a feladatmegoldás elküldési határideje a találkozás előtt min. 5 nappal) Elérhetőség: Rácz László, liracz@gmail.com