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食品工程原理与设备. 吸收 蒸馏 萃取. 第九章 吸收 蒸馏 萃取. 两均相系分离的单元操作,如蒸馏、吸收、萃取、膜分离等 蒸馏: 将混合溶液部分气化,利用其中不同组分 挥发度不同实现分离。. 冷 凝 器. 苯 -易挥发物 甲苯-难挥发物. 苯浓度. 苯+甲苯. 食品工程原理与设备. 吸收: 利用混合气体各组分溶解度的不同 对混合物进行分离. 第九章 吸收 蒸馏 萃取. 吸收剂( S ). 吸 收 塔. 吸收尾气 ( B +残存部分 A ). 混合气体 ( A + B ).
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食品工程原理与设备 吸收 蒸馏 萃取 第九章 吸收 蒸馏 萃取 两均相系分离的单元操作,如蒸馏、吸收、萃取、膜分离等 蒸馏:将混合溶液部分气化,利用其中不同组分 挥发度不同实现分离。 冷 凝 器 苯 -易挥发物 甲苯-难挥发物 苯浓度 苯+甲苯
食品工程原理与设备 吸收:利用混合气体各组分溶解度的不同 对混合物进行分离 第九章 吸收 蒸馏 萃取 吸收剂(S) 吸 收 塔 吸收尾气 (B+残存部分A) 混合气体 (A+B) 吸收液(S+A)
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 吸收操作应用: 1、制备某种气体溶液。如: 水吸收碳酸气制成碳酸饮料 水吸收二氧化氮制造硝酸 水吸收氯化氢制造盐酸 水吸收甲醛制造福尔马林溶液 2、分离混合气体以获得一定的组分 硫酸处理焦炉气以回收其中的氨 3、除去有害组分以净化气体 水脱除合成氨中的二氧化碳
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 萃取:利用某种溶剂选择性地溶解混合物中 一种组分,从而进行提取分离的操作。 一般萃取剂与混合液性质差异较大,如密度差大 萃 取 塔 萃取相 (S+A) 混合液 (A+B) 萃余相 (B+残存A) 萃取剂 (S)
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 三种分离操作的共同点: 二元或多元混合物中一相或二相经自由界面 进行分子扩散或对流扩散传质 从而实现混合物的分离 本章重点讲述第一节传质、第三节蒸馏、第四节萃取。
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 第一节 质量传递原理 9-1 传质概述 气体中分子扩散 液体中分子扩散 固体中分子扩散 分子扩散传质 (质扩散) 传质 管内流动传质 平行于平板流动的传质 通过单一球体流动传质 填充床的传质 对流传质 (质对流)
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 9-2 分子扩散 9.2C 稳态分子扩散 扩 散:由于物质内部组分浓度梯度 物质由高浓度区向低浓度区转移的现象 稳定扩散:扩散过程中各点的浓度不随时间而变
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 1、稳态下气体的等摩尔对向扩散 NA CA CB NB Z NA、NB-组分A、B的扩散通量,kmol/m2.s
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 Fick定律: 式中:
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 对于两平行平面间的等分子稳定扩散: NA CA1 CA2 Z
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 2、单向稳定扩散 “静止”组分 NA CA CB NB=0 z 若扩散+对流(流速为u),对组分A:
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 对组分B,可看为向右扩散= 向左u流动带回 设沿扩散各点,总浓度保持不变,即:
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 由以上各式,消去u,得稳定单向扩散速率式:
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 对于两平行平面间的单向稳定扩散: NA CA1 CB1 CB2 CA2 z 由积分:
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 对理想气体混合物: 则得斯蒂芬(Stefan)定律: 其中PBm为B组分两平面的分压对数平均值
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 3、分子扩散系数D 扩散系数D与扩散质、介质性质、形态和温度有关 1)、由理论或经验公式计算DAB 2)、由有关手册查取
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 9-3 对流传质(对流扩散) 9.3A 对流传质机理 1、层流中的扩散 扩散发生在垂直方向,仍可用Fick定律计算 2、湍流中的扩散 对流扩散=分子扩散+涡流扩散 其中: DE-涡流扩散系数,反映了涡流对扩散 传质的影响,De与流态有关。
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 9.3B 传质系数 对流扩散速率方程: 式中:
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 9.3C 传热与传质的比拟 传质准数方程: Sh-舍伍德(Sherwood)准数 Sc-施密特(Shmidt)准数
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 9.3D 对流传质关系式 kc由准数方程,经实验确定: 1、流过平板流体的传质
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 2、圆管内流动流体的传质
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 3、流过球体的流体传质
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 NA
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 9-4 相间传质 相间传质过程比较复杂,可类比传热处理。 9.4A 稳态相间传质 1、相平衡曲线 两相平衡时组分在两相(如液、气两相)中的浓度关系称为相平衡曲线。 平衡时,一般组分在两相中的浓度并不相等,但有一定的分配关系。
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 当两相均为理想状态时: 液相:由拉乌尔定律 气相:由道尔顿定律
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 如水-醋酸气液相平衡曲线如图所示。
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 2、双阻理论 认为界面无阻力,则: 传质阻力=气相阻力+液相阻力
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 若点P为传质两相某一截面主体情况 由点P作斜率 -kL/kG 的直线,交平衡曲线于点M点,M处(pAi,cAi)为界面上两相浓度
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 3、总传质系数
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 9.4B 工业装置中的传质 1、有效相间传质面积 有效相间传质面积=
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 2、容积传质系数
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 3、传质单元数 传质流量: (m3液/s) (液相)
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备
第九章 吸收 蒸馏 萃取 食品工程原理与设备 讨论: (1)NOL与物系的相平衡和进出口的浓度有关,若传质浓度变化大,过程平均推动力小,则分离难度大,所需传质单元数则多。反之,则少。所以NOL反映了分离的难易程度。 (2)HOL所包含的容积传质系数反映了传质阻力的大小、填料性能的优劣等。 HOL与设备形式和操作条件有关。 HOL越小,设备传质效能越高。
第九章 第三节 蒸馏 食品工程原理与设备 第九章 第三节 蒸 馏 蒸馏:将混合溶液部分气化,利用其中不同组分 挥发度不同实现分离。 分类 操作方式: 间歇蒸馏、连续蒸馏 操作压力: 常压蒸馏、真空蒸馏、加压蒸馏 操作原理: 单级蒸馏、多级蒸馏(精馏) 混合物组分:双组分蒸馏、多组分蒸馏
第九章 第三节 蒸馏 食品工程原理与设备 第九章 一、 蒸馏的基本原理 (一)双组分体系汽液相平衡 1、 双组分体系汽液相图 常压下:苯 ts=80 °C, 甲苯 ts=110 °C 苯-易挥发物质 两液体混合,在t °C下 液相中苯的物质量分率为 x 气相中苯的物质量分率为 y
第九章 第三节 蒸馏 食品工程原理与设备 第九章 当时间较长时,x, y 将保持不变 称x-y达到相平衡(汽液平衡)
第九章 第三节 蒸馏 食品工程原理与设备 第九章 (1)拉乌尔定律(p-x图) 理想液体:对混合溶液(A+B) A+B
第九章 第三节 蒸馏 食品工程原理与设备 第九章 分为三个区: 液相区 汽液混合区 气相区 液相线 液相区 汽液混合区 气相线 气相区 (P-X图)
(2)两组分的溶液的相平衡关系(T-X图) 第九章 以水-乙醇为例 M-最低恒沸点,恒沸混合液
第九章 第三节 蒸馏 食品工程原理与设备 第九章 沸点组成图(T-x-y)的分析: 1)分为三个区:液相区、汽液混合区、气相区 2)下方线表示液相中各组分 x 的温度和沸点 上方线表示气相中各组分 y 的温度和沸点 3)x=0%,难挥发物的沸点(高沸点),即水沸点 x-100%,易挥发物的沸点(低沸点),即乙醇沸点 4)不同组分时,高沸点>沸点>低沸点 5)若在T下,y>x,则可采用蒸馏对其提纯
第九章 第三节 蒸馏 食品工程原理与设备 第九章 正偏差 负偏差 T-X相图 b-泡点,Tb-泡点温度 d-露点,Td-露点温度
第九章 第三节 蒸馏 食品工程原理与设备 第九章 (3)Y-X相图 Y-X相图 Y-x图:如T9-22 若y-x线在45º线(y=x)上方,恒有 y>x 则可以分离
第九章 第三节 蒸馏 食品工程原理与设备 第九章 2、 挥发度与相对挥发度 (1)挥发度