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我国桥梁涂料及涂装技术的节能环保发展方向. 李敏风 上海涂料、染料协会专家组. 关键词:桥梁涂料及涂装、节能环保、迅速发展. 一、我国桥梁建设的发展形势. 经过二十年的发展,我国是世界第一桥梁大国。 我国桥梁建设在 材料(包括涂料) 设计理念 工业化制造 桥梁规范 世界十大跨海大桥,我国占据了四席 :(见表 1 ). 世界排名制高点.
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我国桥梁涂料及涂装技术的节能环保发展方向 李敏风 上海涂料、染料协会专家组 关键词:桥梁涂料及涂装、节能环保、迅速发展
一、我国桥梁建设的发展形势 • 经过二十年的发展,我国是世界第一桥梁大国。 我国桥梁建设在 材料(包括涂料) 设计理念 工业化制造 桥梁规范 世界十大跨海大桥,我国占据了四席:(见表1) 世界排名制高点
近三年来,在国家新一轮基础建设计划实施下,我国工程建设又进入了一个高速发展的春天。据不完全统计:我国十九个省市在建桥梁六十五座。包括铁路、公路大桥、钢结构、混凝土大桥。近三年来,在国家新一轮基础建设计划实施下,我国工程建设又进入了一个高速发展的春天。据不完全统计:我国十九个省市在建桥梁六十五座。包括铁路、公路大桥、钢结构、混凝土大桥。 世界最长的跨海大桥 抗八级地震、十六级大风 用钢量达50万吨≈11个“鸟巢” 桥梁结构使用寿命120年 港珠澳大桥 十二五计划内拟建的跨海大桥有二十六条 例:玉环至乐清跨海大桥 大连湾跨海大桥 长岛至蓬莱跨海大桥 福建石狮至惠安跨海大桥 琼州海峡跨海大桥 …
韩国仁川大桥 振华重工等我国大型企业还承接了许多涉外桥梁工程: 例:
美国亚历山大-哈密尔顿大桥 我国造桥技术世界领先。
二、我国桥梁涂料及涂装技术发展历程: 红丹防锈底漆 醇酸面漆 聚氨酯面漆等 • 五十年来,中国桥梁建设市场推进了桥梁涂料及涂装技术的发展: 经历三个阶段: 1.起步阶段:铁道科学院 1956~1979年 天津灯塔油漆厂 桥梁举例: 武汉长江大桥 南京长江大桥
环氧富锌底漆 环氧云铁中层漆 氯化橡胶面漆 聚氨酯面漆 钢结构 混凝土 氯化橡胶底面漆 特殊部位:环氧沥青 2.发展阶段: 1981~1999年 上海开林造漆厂 (为主) 为我国桥梁涂料的发展作出了良好的开端。
3.迅速发展阶段: 2000~2012年 ①涂料生产厂家普遍: ·国际性大公司 Hempel、Akzonobel、Kansai 全部进入中国: Jotun、PPG、CMP、Rust-Olenum …… ·国内涂料企业 北京百慕、西北永新、西安天元 数量逐年增加: 浙江东升、浙江鱼童、大连振邦、厦门双瑞 上海大通、上海门普莱、舟山飞鲸、宁波大达…… ②涂料及其配套的先进性日趋提高: ·钢箱梁:1、全涂料配套: 各类富锌底漆、环氧中层漆、高性能面漆 案例:重庆菜园坝大桥、朝天门大桥 汕头海湾大桥、香港昂舟洲大桥 青岛海湾大桥、杭州湾大桥…… 2、电弧喷锌(铝)+重防腐涂料配套 案例:天兴洲长江大桥、四渡河特大桥 舟山连岛大桥、厦漳大桥…… 厦漳大桥钢箱梁配套方案见表4 聚氨酯 氟碳 聚硅氧烷
·钢管桩: 1、环氧粉末涂料—— 3PE等 环保型 2、钢管桩专用涂料—— 例 Interzone 954 S·W:ES 301… 无溶剂、低表面处理、水下固化涂料。 ·混凝土: 1、涂料配套:根据不同的部位腐蚀特征设计不同的涂料配套 以杭州湾大桥混凝土结构为例说明:见表5
2、聚脲:系高厚膜弹性体,大多用于铁路桥梁2、聚脲:系高厚膜弹性体,大多用于铁路桥梁 无溶剂、无污染; 一次喷涂可达2mm; 5~20秒固化; 物理性能、耐化学性能良好。 最大工程:京沪高速铁路桥梁、路基。 面积:1200万㎡ 用量:21000吨 生产厂家:美国SWD(上海)公司——手涂聚脲 东方雨虹(北京、上海) 秀珀(北京、上海、广州)
用法 3、硅烷渗透剂:无机类渗透剂 深入混凝土深度2~4mm ①单独成膜:东海大桥30万㎡ 深圳大铲湾桥码头 ②与重防腐涂料配套:案例见表6 嘉绍杭州湾大桥主航道索塔下塔柱塔座十万㎡ 国外:“德固赛”“瓦克”“道康宁” 宁波盛宏交通工程技术有限公司 国内: 三、四航科研所 泉州思康新材料 生产厂家: 性能价格比 附着力 学术上争论:
③我国桥梁涂料的环保、节能性能提高 ·淘汰红丹涂料,禁用含Pb、Hg、Cr、Cd的颜填料; 2006年前氯化橡胶面漆占70%,目前聚硅氧烷、氟碳、聚氨酯等高性能面漆占90%; ·推广高固体分含量:降低VOC;——主攻方向 1、一次无气喷漆可达D.F.T450μm,减少施工道数; 2、常温固化,边缘覆盖性好; 3、钢箱梁内侧采用80%固含量的环氧漆,安全性高。 ·推广水性桥梁涂料 1、大连振邦的水性全套配套涂料应用在松花江大桥上; 2、香港青马大桥应用水性丙烯酸弹性涂料 Rust-Olenum Noxed 3、水性无机富锌底漆:象山铜瓦门大桥、徐浦大桥… 4、政策导向——JT/T821.4-2011标准(混凝土)
·湿固化配套涂料——节能、环保 1、湿固化封闭底漆——解决混凝土表面涂装 2、水下固化涂料——固化后涂层性能等不受影响; 长效防腐性; 一次喷涂膜厚度; 附着力好; 重涂性能好。 ·因地制宜发展低表面处理涂料——用于桥梁涂层的维修 1、类型:以环氧类为主,有醇酸、聚氨酯(双组份)、丙烯酸等类型 新颖单组分湿固化聚氨酯涂料正在推广中 2、节能减排作用:对表面处理要求:ISO 8501-1 St2级; 可带微锈涂装、可在潮湿表面涂装; 可复涂在大多数旧涂层表面; 附着力优异;>10MPa 与各类面漆等配套性能良好 个别有DTM(底、面两用漆)作用。
④桥梁涂料的产量与组成: 根据不完全的统计,2011年我国共生产重防腐涂料160万吨,其中桥梁涂料22万吨占14%; 桥梁涂料中还包括桥梁混凝土涂料7.3万吨,占34%,有逐年提高的趋势。 据有关部门统计,目前我国桥梁涂料结构组成合理,适应了桥梁工业的发展需要,见表10
三、桥梁涂装逐渐规范化 ISO 12944-2008 最高涂层寿命>15年 ISO 14713-1998 最高涂层寿命>20年 1.标准导向:·国际: 涂层状态判断:ISO 4628 Ri3级 1% 开始第一次大修 ·铁道行业防腐涂装标准 (1)TB/T2486-1994《铁路桥梁涂膜劣化评定》; (2)TB/T2772-1997《铁路桥梁用防锈底漆供货技术条件》; (3)TB/T2723-1997《铁路桥梁用面漆,中层漆供货技术条件》; (4)TB/T1527-2004《铁路钢桥保护涂装》。 ·关于电弧喷涂锌铝等工艺标准 GB/T9793-1997 ·交通行业标准 (1)JT/T722-2008《公路桥梁钢结构涂装技术条件》; (2)JT/T694-2007《混凝土桥梁表面涂层防腐技术条件》; (3)JT/T695-2007《悬索桥主缆防腐涂装技术条件》; (4)JT/T821-2011《混凝土桥梁结构表面用防腐涂料》。
2.桥梁涂料的涂装施工性能逐步提高: 涂料施工性能是涂装的基础; 是涂料涂装行业环保节能的关键; 是国内重防腐涂料与国外同类产品的差距所在。 体积固含量 一次无气喷漆可达到的厚度 干燥时间 复涂间隔 对表面处理的要求 无气喷漆的技术条件 对环境条件的要求 边缘覆盖率… 3.发展涂装新工艺与新设备: ·正确的涂装工艺流程是涂层质量的关键。 例:桥梁混凝土涂层体系在涂装时,必须先喷封闭漆。见表11 施工技术指标
钢材 喷中层漆 预涂面漆 交验 表12桥梁钢结构涂装工艺流程 预处理机 自然干燥 统喷第一道 面漆 检查质量 钢材切割焊 接成构件 统喷底漆 装运到现场, 焊接安装 统喷第二道 面漆 焊缝处理 预涂底漆 焊缝处理 修补底漆、 中层漆
·高性能涂装设备是实现桥梁涂料环保、节能的必备条件。·高性能涂装设备是实现桥梁涂料环保、节能的必备条件。 例:各种专用无气喷漆机(见表13) 可提高涂层质量、提高生产效率、减少环境污染。
四、大桥和氯化橡胶涂料 从三座黄浦江大桥的实践得出如下结论: 1、涂装设计的重要性: 根据ISO 12944-2 腐蚀环境的规定: ·南浦大桥与杨浦大桥比较 同一江面、同一种涂料配套; 杨浦电厂大气污染严重 介于沪东船厂与上海船厂之间工业区 ·同一工程、同一涂层系统需采用同家涂料产品 徐浦大桥:美国IC531与开林厂842配套性能? 质量保证体系? 目前嘉绍杭州湾大桥也为如此! 2、涂装工艺的重要性: ·南浦大桥由江南造船厂涂装,代表了重防腐涂料涂装的最高水平! ·杨浦大桥由冠达尔钢结构厂分包,民工操作 底面漆搞颠倒 固化剂不配套 杨浦大桥位置 多次发生情况
·美国IC531水性富锌底漆(锌粉≈80%) 对表面处理要求高 Sa3级 对环境条件要求高 RH<70% … … 工人对水性涂料无气喷漆技术掌握不透: 无气喷漆机类型:如“长江”QPT 9C、3256C 压力:<12MPa 喷嘴:耐磨 3.对氯化橡胶涂料的认识:它具有下列环保性能: ①防腐性能优异: 集装箱 KonStandt证书 ISO 12944-1998 ②单组份施工性能好 施工温度 -5~40°; 相对湿度 <85%; 可加热喷涂(35 ~ 50°)降低粘度少加不加稀释剂; 可“湿对湿”喷涂,缩短工期,提高效率; ③与钢材等附着力好、修补方便、层间附着力好、干燥迅速、无最大复涂间隔的要求。 ④配套性能良好 在氯化橡胶旧涂层表面可复涂各种低表面处理涂料用于桥梁维修 C·R·TOP 通过
⑤氯化橡胶底面漆耐碱性能是较好的混凝土桥梁涂料,应用广泛。⑤氯化橡胶底面漆耐碱性能是较好的混凝土桥梁涂料,应用广泛。 ⑥氯化橡胶涂层无毒,而聚氨酯面漆干燥时却又异氰酸酯放出。 ⑦虽然氯化橡胶涂料的固含量为40~45%左右,但通过配方调整,一次喷涂膜厚度仍可达到 70~90μm,满足面漆喷涂的需要。 结论:不应一刀切,禁止氯化橡胶涂料的应用。 关西涂料公司氯化橡胶防腐漆 RABAMARWE AC 氯化橡胶面漆 RABAMARWE BTD 正广泛应用于工业涂料行业。