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Sinumerik 802D 系统

Sinumerik 802D 系统. （二） Sinumerik 802D 系统 车削加工. 学习任务. 编制下面零件的加工程序. 编程准备：. 毛坯切削－ CYCLE95. CYCLE95(NPP ， MID ， FALZ ， FALX ， FAL ， FF1 ， FF2 ， FF3 ， VARI ， DT ， DAM ， _VRT) 参数： NPP String 轮廓子程序名称 MID Real 进给深度 ( 无符号输入 ) FALZ Real 在纵向轴的精加工余量 ( 无符号输入 )

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Sinumerik 802D 系统

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Presentation Transcript

  1. Sinumerik 802D系统 （二）Sinumerik 802D系统 车削加工

  2. 学习任务 • 编制下面零件的加工程序

  3. 编程准备： 毛坯切削－CYCLE95 CYCLE95(NPP，MID，FALZ，FALX，FAL，FF1，FF2，FF3，VARI，DT，DAM，_VRT) 参数： NPP String 轮廓子程序名称 MID Real 进给深度(无符号输入) FALZ Real 在纵向轴的精加工余量(无符号输入) FALX Real 在横向轴的精加工余量(无符号输入) FAL Real 根据轮廓的精加工余量(无符号输入) FF1 Real 非退刀槽加工的进给率 FF2 Real 进入凹凸切削时的进给率 FF3 Real 精加工的进给率 VARI Real 加工类型，范围值:1...12 DT Real 粗加工时用于断屑的停顿时间 DAM Real 粗加工因断屑而中断时所经过的路径长度 _VRT Real 粗加工时从轮廓的退回行程，增量(无符号输入)

  4. 功能： 使用粗车削循环，可以通过近轴的毛坯切削在空白处进行轮廓切削，该轮廓已编程在子程序中。轮廓可以包括凹凸切削成分。使用纵向和表面加工可以进行外部和内部轮廓的加工。工艺可以随意选择(粗加工，精加工，综合加工)。粗加工轮廓时， 已编程了从最大编程的进给深度处进行近轴切削且到达轮廓的交点后清除平行于轮廓的毛刺。一直进行粗加工直到编程的精加工余量。 在粗加工的同一方向进行精加工。刀具半径补偿可以由循环自动选择和不选择。

  5. 螺纹切削－CYCLE97 CYCLE97(PIT，MPIT，SPL，FPL，DM1，DM2，APP，ROP，TDEP，FAL，IANG，NSP，NRC，NID，VARI，NUMT) 参数： PIT Real 螺距作为数值(无符号输入) MPIT Real 螺距产生于螺纹尺寸，范围值:3(用于M3)...60(用于M60) SPL Real 螺纹起始点位于纵向轴上 FPL Real 螺纹终点位于纵向轴上 DM1 Real 起始点的螺纹直径 DM2 Real 终点的螺纹直径 APP Real 空刀导入量(无符号输入) ROP Real 空刀退出量(无符号输入) TDEP Real 螺纹深度(无符号输入) FAL Real 精加工余量(无符号输入) IANG Real 切入进给角，范围值:“+”(用于在侧面的侧面进给) “-”(用于交互的侧面进给) NSP Real 首圈螺纹的起始点偏移(无符号输入) NRC int 粗加工切削数量(无符号输入) NID int 停顿数量(无符号输入) VARI int 定义螺纹的加工类型， 范围值:1...4 NUMT int 螺纹起始数量(无符号输入)

  6. 功能： 使用螺纹切削循环可以获得在纵向和表面加工中具有恒螺距的圆形和锥形的内外螺纹。螺纹可以是单头螺纹和多头螺纹。多螺纹加工时，每个螺纹依次加工。自动执行进给进给。可以在每次恒进给量切削在或恒定切削截面积进给中选择。右手或左手螺纹是由主轴的旋转方向决定的，该方向必须在循环执行前编程好。攻螺纹时，在进给程序块中进给和主轴修调都不起作用。

  7. 编制程序： • //主程序：Sie02.mpf • T1D1 • M03S800 • G0X0Z2 • CYCLE95("L002",1.5,0.3,0.3,0.2,0.2,0.2,0.2,9,0,0,1) • G0X100Z100 • T1D0 • T2D1 • G0X32Z-30.5 • G1X27 • G0X100 • Z100 • T2D0 • T3D1 • G0X28Z-14 • CYCLE97(1.5,3,-16,-27.5,30,30,2,2,1.35,0.1,0,0,3,2,3,1) • G0X100 • Z100 • T3D0 • M05 • M02

  8. //子程序：L002.spf • G1X0Z0F0.2 • G03X20Z-10CR=10 • G1Z-16 • X27 • X30Z-17.5 • Z-30.5 • X40 • Z-35.5 • G02Z-50CR=20 • G1X50Z-58 • Z-70 • RET

  9. 模拟加工：

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