热塑性弹性体材料 在电线电缆上的应用

1. 热塑性弹性体材料 在电线电缆上的应用 山东道恩高分子材料股份有限公司

2. 目 录 ※各种弹性体材料的比较 ※电线电缆的分类 ※几种弹性体材料在电线电缆上的应用 ※ TPV材料在电线电缆上的应用

3. 一、Thermoplastic Elastomer TPE的分类 TPV-热塑性硫化橡胶 TPR/S-热塑性橡胶 TPU-热塑性聚氨酯 TPO-热塑性聚烯烃 TPEE-热塑性聚酯弹性体 PVC-聚氯乙烯弹性体

4. 一、Thermoplastic Elastomer 使用者的成本 TPE性能比较-密度 TPV TPO TPR TPEE TPU PVC 硫化橡胶 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

5. 一、Thermoplastic Elastomer 材料的回弹性 TPE性能比较-压缩永久变形 硫化橡胶 TPR PVC TPV TPO

6. 250 硅橡胶 TPEE 200 压克力橡胶 150 三元乙丙胶 TPV 温度(℃) 丁基胶 100 丁腈胶 TPO 聚硫物 丁苯胶 TPU TPR 50 天然橡胶 0 140 120 100 80 60 40 20 0 体积溶胀(%) 一、Thermoplastic Elastomer 材料的适用性 TPE性能比较-耐温耐油性能

7. 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 0 1014 1015 1016 1017 表面电阻 一、Thermoplastic Elastomer 材料的适用性 TPE性能比较-电性能 PVC 介电常数 EVA TPR EPDM TPV PE

8. 二、电线电缆的分类及简单介绍 电线电缆分类 ◆裸电线，又叫架空线，纯的导体金属，无绝缘及护套层，成本低。 ◆电力电缆，在导体外挤（绕）包绝缘层，产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至35kV及以上） ◆电气装备用电线电缆，该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。

9. 二、电线电缆的分类及简单介绍 电线电缆分类 ◆通讯电缆，如话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等，该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 ◆电阻线，主要用于各种电机、仪器仪表等。 ◆光织光缆，用于传输光信号，因具有低衰减性能，常用作长途通讯的主干线。 ◆电线电缆的衍生/新产品，电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。

10. 二、电线电缆的分类及简单介绍 电线电缆简单介绍 抵抗各种侵蚀的 保护层 经受热负荷 最低或者最高温度极限内连续或者断续的变化 电缆外皮的作用 经受机械负荷 柔韧性、耐磨性能、拉伸载荷及抗踩踏强度 耐受化学腐蚀 与稀释剂、液体介质及油等接触

11. 二、电线电缆的分类及简单介绍 电线电缆简单介绍 阻燃性能 复合式 或几种 电缆外 皮组合 才能满 足要求 无卤性 特殊要求 耐紫外线照射

12. 三、弹性体在电线电缆外皮上的应用 PVC电缆外皮 价廉 低温下易开裂 优点 强度高 高温下易发粘 耐老化性差 阻燃性好 非环保性 易着色 缺点

13. 三、弹性体在电线电缆外皮上的应用 交联聚乙烯电缆外皮 存在的不足之处是耐天候老化性能差 交联 普通PE 交联PE 赋予PE好的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温

14. 三、弹性体在电线电缆外皮上的应用

15. 三、弹性体在电线电缆外皮上的应用 EVA电缆外皮 对填料的包 容性好 可交联性 无卤阻燃电缆外皮 ※极性强，介电常数较大 ※耐温差※耐老化性能差。 硅烷交联电缆外皮

16. 三、弹性体在电线电缆外皮上的应用 EPDM电缆外皮 加工复杂 耐热 劣势 能耗高 优势 耐臭氧 不可回收 耐大气老化 耐低温性好 优异的强度 电力电缆外皮 良好的电性能

17. 三、弹性体在电线电缆外皮上的应用 TPU电缆外皮 TPU材料做电缆外皮的主要特点是耐磨，力学强度好，表面光泽，常温下回弹性好 TPU材料做电缆外皮存在的问题是耐水性差，耐温不好，耐环境性能差 主要用于电器连接线

18. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 简单介绍 热塑性硫化橡胶-TPV EPDM/PP 比重小 回弹好 耐老化 耐温好 耐溶剂 环保 可回收 易加工

19. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 优势 易成型性 良好的外观 优异的性能 TPV材料可以直接挤出成型， 无需硫化，并与其他材料或 纤维进行复合 TPV材料挤出制品表面可以 做成亚光，可以做成光滑的， 并且表面可以进行喷印 TPV材料耐老化、耐温、耐溶剂 性能与EPDM相当，耐疲劳 性能优越，耐油性能好于EPDM

20. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 优势 软硬级别范围宽 环保性佳 可完全回收再利用 TPV材料因其配方的灵活多变， 可调性很好，可进行自20A至70D之间 不同硬度等级材料的调整，对于客户的 使用性变化是非常有利的。 TPV材料所用原料及助剂环保可靠 ，加工及使用过程中无毒无害 TPV材料在加工中产生的边角料 及使用后回收的二次料均可完全 回收利用，大大节约了成本 及再生资源

21. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 优势

22. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 应用实例 汽车及炉具点火线外皮： 作用：是把高压线圈产生的 高电压传导到火花塞的导线， 也叫分缸线或分火线 ※UL-94V-0级阻燃 ※电击穿性能可以 达到22KV/mm ※激光或喷涂打上 明显标识，外观很 清晰漂亮 ※外观亚光，手感 好 ※环保无毒，无析出 TPV材料做点火线外皮— 是在芯线外挤出包一层绝缘层， 然后再挤出包防火层，形成既 耐电压又有防火效果的整体 优势

23. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 应用实例 电脑连接线外皮：目前电脑已普及办公及家用等各种场所，电脑上各种连接线也是比较繁多.基于各方面的高标准，对于电脑连接线的性能也是提出各种特殊要求，如外观、防火性能、排放性能等。 挤出品外观 亚光，视觉上 高档的效果 TPV取代 PVC和EPDM做电脑 USB连接线的原因 环保可靠 排放性低 亲合性好， 无任何刺激性

24. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 应用实例 耳机线、充电器线外皮：以往选用 TPR/TPS 不足之处 手感硬度随环境 温度变化比较大 表面油性大 高温下易产生 发粘的现象 干爽性不足 耐老化，耐油性差 取而代之的第三代线材料

25. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 应用实例 耳机线、充电器线外皮：TPV材料的优势 外观亚光 手感细腻干爽 高低温下感观变化小 耐老化 环保可靠 加工时易剥离

26. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 应用实例 特殊线缆外皮料：高端等级传输信号线外皮 • TPV材料具有 • 最佳的介电常数： • 2.3～2.5（法/米）。 • 传输信号稳定。 • PVC、TPU、EVA及EPDM • 介电常数相对较大： • 2.5 （法/米）以上。 • 传输信号不稳定。

27. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 应用实例 特殊线缆外皮料：海底信号传输电缆外皮 • TPV材料具有 • 耐海水， • 耐酸碱特性

28. 四、TPV在电线电缆外皮上的应用 应用实例 特殊线缆外皮料：沙漠等复杂环境耐UV电缆 外皮 • TPV材料具有 • 耐UV特性， • 好的耐温性 UV辐射量较大的 地区，如中东地区

29. 一种可以完全取代橡胶的 可回收的 环保可靠的 弹性体材料 山东道恩高分子材料股份有限公司 20110620