§ 9-1 装配图的功用和内容

1. 第9章 装配图 §9-1 装配图的功用和内容 §9-2 装配图的规定画法和特殊画法 §9-3 装配图视图的选择 §9-4 装配图的尺寸标注 §9-5 装配图的零件序号和明细栏 §9-6 画装配图的方法和步骤 §9-7 常见装配结构 §9-8 装配图的读图方法和步骤 §9-9 由装配图拆画零件图 本章小结

2. 填料压紧盖11 扳手13 填料9、10 阀杆12 填料垫8 螺母7 螺柱6 阀体1 阀芯4 密封圈3 阀盖2 调整垫5 9-1 装配图的功用和内容 装配图是用来表达机器或部件的图样。 例：球阀是控制液体流量的一种开关装置。

3. 扳手13 阀杆12 螺柱6 螺母7 填料压紧盖11 阀体1 阀盖2 填料垫8 密封圈3 阀芯4 调整垫5 球阀装配体分解图 转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。

4. ●功用： 装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。 是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 ●内容: (1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件序号及明细栏。 装配图

5. 继续？ 结束？

6. 两面接触 两面不配合 两面配合 9-2 装配图的规定画法和特殊画法 一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。

7. 螺栓、螺母和垫圈不剖 轴不剖 两零件剖面线方向相反 ⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。

8. 二、特殊画法 ⒈ 沿零件结合面剖切的画法 假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。 沿轴承盖与轴承座的结合面剖切，拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座孔的装配情况。 滑动轴承

9. 沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。沿轴承盖与轴承座的结合面剖切的画法，俯视图表达了轴衬与轴承座孔的装配情况。 沿结合面剖切的画法

10. ⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。

11. 垫圈厚度夸大画出 倒角、退刀槽不画 滚动轴承 简化画法 圆角不画 ⒊ 简化画法 零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。 滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。 ⒋ 夸大画法 薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。

12. 继续？ 结束？

13. 9-3 装配图视图的选择 一、视图选择的要求 ⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。 二、视图选择的步骤和方法 工作原理 配合关系 ⒈ 部件分析 联接固定关系 结 构 相对位置关系

14. 例：如图所示的滑动轴承 ⑴ 工作原理： 滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递扭矩。

15. 销套5 螺母8 垫圈6 轴承盖4 螺柱7 上轴衬3 轴承座1 下轴衬2 ⑵ 结构分析

16. 销套5 螺母8 垫圈6 螺柱7 轴承盖4 上轴衬3 下轴衬2 轴承座1 ① 装配关系 ☆ 轴承座与轴承盖 轴承座上的凹槽与轴承盖下的凸起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向： 轴衬两端凸缘定位。 轴衬外表面配合及销套定位。 径向： ② 联接固定关系 轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。 各零件的相对位置关系如图所示。

17. 主视图 滑动轴承的主视图如何选呢？ ⒉ 选择主视图 选择原则： ★符合部件的工作状态。 ★ 能清楚表达部件的 工作原理、主要的 装配关系或其结构 特征。 ⒊ 选择其他视图 表达主视图没能表达的内容。 滑动轴承

18. 还需选择什么视图呢？ 左视图 俯视图 轴衬与轴承孔的装配关系及工作原理，需选择全剖的左视图表达。 为了清楚表达 滑动轴承的外形特征及轴衬与其座孔的装配情况，选择沿轴承盖与轴承座结合面半剖的俯视图表达。 ⒋ 方案比较 可多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。 滑动轴承

19. 继续？ 结束？

20. H11 例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 。 h11 9-4 装配图的尺寸标注 1.性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。 2.装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 3.安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。 4.外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 装配图

21. 继续？ 结束？

22. 5 7 6 7 5 5 6 7 6 6 7 5 9-5 装配图的零件序号和明细栏 1. 零件编号 ⑴ 编号方法 • • ※ 画黑点 7 ※ 画指引线 细实线 7 ※ 横线或圆 (≈8mm长) ※ 数字(5或7号字) 螺纹紧固件的编号形式

23. 6 5 4 1 3 2 · · · · ⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填 在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。 怎样编号不易出错？ 先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。

24. 2 1 20 附注及标准 附注及标准 零件名称 零件名称 数量 数量 材料 材料 序号 序号 19 2.明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。 明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。 注 意 标题栏

25. 继续？ 结束？

26. 9-6 画装配图的方法和步骤 在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。 以滑动轴承为例。 ⒈ 确定图幅 根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。

27. 2. 布置视图 画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。

28. 3. 画主要装配线 ①轴承座 （被其它零件挡住的线可不画）

29. 3. 画主要装配线 ①轴承座 ②下轴衬

30. 3. 画主要装配线 ①轴承座 ②下轴衬 ③上轴衬

31. 3. 画主要装配线 ①轴承座 ②下轴衬 ③上轴衬 ④轴承盖

32. ⒋ 画其它装配线及细部结构 画销套、螺柱联接等。

33. ⒌ 完成装配图 检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。

34. 继续？ 结束？

35. 不配合 接触 配合 不接触 9-7 常见装配结构 1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 面或配合面。 错误 错误 正确 正确

36. 轴 上 切 槽 零件 无 法 定 位 孔 边 倒 角 2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。

37. 继续？ 结束？

38. 9-8 装配图的读图方法和步骤 读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。 读装配图的要求： 了解部件的功用、使用性能和工作原理。 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。 弄懂各零件的结构形状。 了解部件的尺寸和技术要求。

39. ⒈ 概括了解 ⑴ 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。 由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。 装配图

40. ⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。 齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。 装配图

41. 进油口 如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转 出油口 动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系统。 ⒉ 分析部件的工作原理 从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理 。 齿轮油泵工作原理 装配图

42. ⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。 ① 配合关系 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。

44. 轴与孔的配合？ 尺寸为 φ16H7/f6 属基孔制，间隙配合 说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。 齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁间是什么配合？ φ34.5H7/f6 基孔制，间隙配合

45. ② 连接和固定方式 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 ★ 左、右端盖与泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。 ★ 齿轮11在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。 装配图

46. ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 装配图

47. ④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序： 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→ 螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖 及密封圈→齿轮轴1。 ⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状 顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。 装配图

48. 怎样把零件从装配图中 分离出来呢？ ① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。 ② 看零件编号，分离不剖零件。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。 ④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。

49. 如: 泵体 根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。 主体部分： 外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。

50. 底板部分： 根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。 装配图