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模具数字化设计与制造 项目三 简单侧抽芯模具设计. 威海职业学院工业技术系. 任务三 EMX4.1 中设计模架及其他机构. 4. 侧抽芯机构设计. 1. EMX 项目准备. 5. 推出机构设计. 2. 加载标准模架. 6. 元件后期处理. 3. 浇注系统设计. 重新启动 Pr0 / E ,将工作目录指向端盖模具所在的目录。. 一、 EMX 项目准备. 选择 【EMX4.1/ 项目 / 新建 】 菜单命令。. 新建 EMX 项目.
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模具数字化设计与制造 项目三简单侧抽芯模具设计 威海职业学院工业技术系
任务三 EMX4.1中设计模架及其他机构 4.侧抽芯机构设计 1.EMX项目准备 5.推出机构设计 2.加载标准模架 6.元件后期处理 3.浇注系统设计
重新启动Pr0/E,将工作目录指向端盖模具所在的目录。重新启动Pr0/E,将工作目录指向端盖模具所在的目录。 一、EMX项目准备 • 选择【EMX4.1/项目/新建】菜单命令。 新建EMX项目
单击 按钮,在【打开】对话框中双击dg.asm,然 后在系统下方弹出的【元件定位】操控板,进行装配定位。 一、EMX项目准备 定位后的模具元件 【准备元件】对话框 • 选择【EMX4.1/项目/准备】菜单命令,为每一个加载的元件进行定性。
选择【EMx4.1/模具基体/组件定义】菜单命令。 二、加载标准模架 勾选【Futaba 2P】 修改大小尺寸 • 在【模具组件定义】对话框中,单击【载入/保存组件】按钮 。 • 单击【模具组件定义】对话框右上角的【大小】按钮。
在【模具组件定义】对话框的主视图区域中,双击B板 。 二、加载标准模架 修改B板厚度 • 将B板厚度修改成38 ,同理将A板厚度修改成27 。
在阵列菜单区域单击【模型】按钮。 二、加载标准模架 单击模型按钮
在弹出的【模型】对话框中单击【详图打开】按钮。 二、加载标准模架 三维模架 修改为90 • 修改模型坐标详细信息。
三、浇注系统设计 【视图管理器】对话框 线框显示 • 为了操作的方便,通常将各个模板用线框的形式显示,其他元件则正常显示。 • 单击视图管理器工具按钮 。
三、浇注系统设计 建立的B板通过孔 建立的A板通过孔 • 建立型腔与型芯的通过孔
三、浇注系统设计 定义定位环参数 定义浇口衬套参数 • 装配浇口套和定位圈 进入【模具组件定义】对话框,单击【添加设备】按钮,选择元件区域中单击【定模侧定位环】。 单击【添加设备】按钮,在选择元件区域中单击【浇口衬套】按钮 。
三、浇注系统设计 元件装配完成的效果图 • 装配元件 选择[EMX4.1/模具基体/装配元件】菜单命令,接着在弹出的【装配元件】对话框中单击 按钮,选择全部项目。
四、侧抽芯机构设计 • 滑块侧抽芯机构是EMX中的高级单元,它由多个元件组成,必须有一个确定的坐标系统来定位 。 • 在EMX中,所有将坐标系用做位置参照的装配单元遵循相同的规则: 1) Z轴必须始终指向模具开模方向。 2) X轴必须始终指向滑块移动方向。
四、侧抽芯机构设计 在坐标系对话框设置Z轴、X轴方向 已建立的两个滑块的坐标系统 • 建立滑块抽芯坐标系统 进入模型树,打开装配体DG.ASM,进入子装配体 编辑模式 。
四、侧抽芯机构设计 选取系统自带的实例Zl80/16×50×40,将销钉(斜倒柱)长度调整为60,将滑块的长度调整为45,并勾选【有切口】 单击single_locking • 选择【EMX4.1/滑动装置/定义】命令,按系统提示,选取刚才建立的坐标系ACS0作为滑块的定位坐标,选择A板的上表面作为斜倒柱的放置平面,选择B板的上表面作为动模面 。
四、侧抽芯机构设计 • 系统已经给出滑块机构中的紧吲螺钉和定位销钉的位置,只需执行【装配自动螺钉】和【装配自动销】命令可将它们调到模架中来 。 滑块机构效果图
五、推出机构设计 将类型设为圆柱头,名称设为Z41,直径设为5 在型腔CAVITYl上创建4个基准点 • 通过存在的点来定义顶杆 。 选择【EMX4.1/顶杆/定义/在现有点上】命令 ,开始定义顶杆,按提示选择型芯COREl顶部的中心点作为顶杆的放置点。
五、推出机构设计 加载顶杆后的效果图 顶出系统主视效果图
六、元件后期处理 滑块上侧型芯的通过孔 选择【应用程序/模具布局】菜单命令,进入装配体布局模式,选择【模具布局/型腔型槽/型槽开孔】 • 在型腔CAVITY2中建立浇口套的通过孔 • 处理侧型芯 • 侧型芯定位