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M9601901 顏晉乾 M9601907 盧碧琴 M9601917 邱美貞 M9601927 蔡榮華. 企業再造期中報告. 指導老師 : 歐陽超. Continuous Improvement Model BPR Approach. 主題 : 電子材料報廢流程改善. 報告大綱 流程再造模型 Customer Request 客戶需求 流程小組 系統作業流程分析 As Is & To Be BPR 應用與心得 Q&A. 流程再造模型 : Six Step Model 應用.
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M9601901 顏晉乾 M9601907 盧碧琴 M9601917 邱美貞 M9601927 蔡榮華 企業再造期中報告 指導老師: 歐陽超 Continuous Improvement Model BPR Approach
主題:電子材料報廢流程改善 報告大綱 • 流程再造模型 • Customer Request客戶需求 • 流程小組 • 系統作業流程分析 As Is & To Be • BPR應用與心得 • Q&A
Understand the customer: Customer requirement • 縮短物料報廢的 “回復時間” ~ Time is money • 明確的物料報廢責任歸屬 ~ 製程改善的依據 • 減少誤判, 以避免降低彼此信任度 ~ 標準化 • 覆判後的良品, 可以再使用 ~不浪費 • 報廢品回收再利用 ~ 很環保 • 報廢內容方便統計與分析 ~ Cost saving • 歷史資料容易查詢 ~ 不造假 • 可靠的數據建立起良好的互信關係 ~雙嬴 !!
流程小組 • Champion: Manufacturing director • IT: Sr. engineer • PE: Manager • MME: Manager • PUR: Sr. Manager • MFG: section manager • PM: Supervisor • QA: Manager
Assess efficiency: Non Key Parts報廢流程 報廢部門提出需求 Y Good Material 良品報廢流程 N N Key Parts Non Key parts 報廢流程 Y Key parts報廢流程 報廢報表
Assess efficiency: Maybe As is / To be ?
相關: 強烈正相關 X 正相關 X X 負相關 X X X 強烈負相關 * 工程作業 競爭性評價 人員維 修能力 各單位作業 硬體更新 能力 作業時間 控制 X 我們 回收成本 教育訓練 執行的重要性 A = 競爭者 A B = 競爭者 B 未來需求 (5 為最佳) 1 2 3 4 5 AB X 進度追蹤 7 X AB 電腦快速查詢 5 同一單位控制 3 XAB 27 15 15 12 15 3 A X B 報廢再利用 5 作業系統化 4 X A B 重要性權數 關係: 強 = 9 中 = 3 能源水準減至 7.5 ft/lb 目標值 減少能源至 7.5 ft/lb. 減低力量至 9 lb. 維持目前水準 維持目前水準 維持目前水準 弱= 1 5 BA BA B B BXA X 技術性評價 (5 為最佳) B 4 X A X A 3 A X 2 X 1 Assess efficiency: House of Quality
Assess efficiency: 信度與效度因子分析 信度因子:(客戶需求) 進度追蹤 電腦快速查詢 作業系統化 效度因子:(工作提升) 人員維修能力 硬體更新能力 回收成本降低 作業時間的控制 顏
Analyze the process:現有流程分析 AS IS (1) Non Key part 報廢流程(實物) 報廢申請單位提出報廢要求 實物流與資訊流無相互聯結 物品無復判資訊造成堆積 物品無分類資訊 測試與判定權限難分 回收困難 物品堆積倉庫無法自動通知 線上修護分析PE復判 無法修復 貼PE復判標籤 待採購判是否 Suggest resell 報廢申請單得到核准 退TGV1-QI
NG non Key parts 報廢單簽核流程 線上修護分析 單位會簽 PE 會簽 PUR 會簽 Suggest scrap 報廢部門主管 簽核 (依核決權限判定 所需簽核到的主管) 依核決權限 請VP及以上主管 核準 Analyze the process:現有流程分析 AS IS (2) Non Key part報廢流程(e-form) 分由多系統分工執行 資料庫容易造成丟失 物品不良無分類 無自動通知功能 簽核費時
Analyze the process:現有流程分析 AS IS (3) 報廢審查流程 PE 修護 報廢部門 填寫e-form申請報廢 Lab 分析復判 不可修 相關單位提出報廢請求 NG Function OK 可修 Function OK 退至報廢單位繼續使用 LAB /外包維修 Fail 本部門理級主管/處長(簽核) VP及以上主管 (核准) MME (會簽) 採購 (會簽) 報廢部門release IR-sheet報廢材料 (IR-sheet需附上e-form簽核附件,會簽MME) 多次重複性審核,分類不清造成審核停頓
申請部門release IR sheet報廢材料 IR-sheet依核決權限 會簽相關主管 材料調至W/H報廢倉 OK NG Analyze the process:現有流程分析 AS IS (4) Non Key Part 報廢審查流程(表單) PMC會簽 (檢查其簽核是否 符合核決權限) 手簽核表單 人工定期核對各單位報廢狀況,可信度低
Improve the process:流程改善方向 To Be 線上查詢現有庫存可用物料資料 再生利用材料立即輸入系統,降 低庫存管理 可追蹤性並依類別,來源,屬性,不良 原因進行分類及查詢 同一系統,統一管控,簡化作業方式, 系統自動依程序產生報表及申請單 E 化 採購 生產 再生 生產 減少報廢,強化修護的績效管理, 判定與測試結果更明確 由系統KPI設定及管控提高可信度 縮短生產作業不良重覆辦判定 時間,減少在製品的堆積
1.PE修護單位非必選項 2.PUR只會簽部份材料 實 物 流 資 訊 流 報廢申請單位 報廢申請部門 在系統填寫 報廢申請單 NG non Key parts 報廢單簽核流程 提出報廢要求 NG Reason Data Repaired OK OK 線上修護分析 線上修護分析單位會簽 NG & 無須 PE 復判 NG & 須 PE 復判 PE 會簽 PE 修護 Pur 會簽 原材不良 Compal責任 Suggest scrap 退TGV1-QI 無法修復 貼PE復判標籤 待採購判是否 Suggest resell Suggest resell 報廢部門主管 簽核 (依核決權限判定 所需簽核到的主管) 系統自動auto 調庫單 Y N 系統報廢申請單得到 採購confirm—suggest resell 材料退到TGV1-block, 待轉售 系統報廢申請單 得到核准, 材料調到報廢倉 依核決權限 請VP及以上主管 核準 系統自動auto 報廢單 Improve the process:Scrap control process system To be 不良品 non key parts報廢復判/審查流程
Implement change:流程導入計劃 (1).專案教育訓練及導入時程 (2).勾勒出流程目標 (3).系統導入 (4).最後準備 (5).實際上線與後續支援 (6).驗證與改善
BPR應用與心得 • 應用BPR將流程重新改善 • 一個相關之工作,總和起來,可以創造客戶所須之價值 • 新流程須要關鍵技術的提昇—IT, MME, MFG • 流程跨越多部門 • 先了解流程之必要性,才有機會分析及改善流程 • 改造流程由技術團隊合力完成並有高階經理人領導 • 新流程的試行及付諸行動必須由團隊加上各執行單位共同努力 • 改造流程3~6個月付諸執行 • 教育訓練,說明會及環境氣氛的營造,是達成目標的動力 • 獎勵措施,先要達到小戰果
Thanks and Q&A The End! Thanks!! Q & A ?
