8.1 矫正

1. 8.1矫正

2. 一、概念： 矫正：消除金属板材、型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作。 矫正可在机器上进行也可用手工矫正。 手工矫正：在平台，铁砧或台虎钳上等用锤子等工具进行矫正。 包括：扭转，弯曲，延展和伸张等方法。 目的：使工件恢复到原来的形状。 金属材料变形：弹性变形和塑性变形

3. 只有塑性好的材料才能进行矫正。而塑性差，脆性大的材料，如铸铁，淬硬钢不能矫正。只有塑性好的材料才能进行矫正。而塑性差，脆性大的材料，如铸铁，淬硬钢不能矫正。 二、矫正工具 1、平板和铁砧 平板和铁砧是矫正板材，型材或工件的基座。

4. 2、锤子 矫正一般材料，通常使用钳工锤和方头锤。矫正已加工过的表面，薄钢件或有色金属制件，应使用木锤，铜锤，橡皮锤等。 3、抽条和拍板 抽条：采用条状薄板料 弯成的简易工具， 用于抽打较面积的薄板料。

5. 拍板：是用质地较硬的檀木制成的专用工具用于敲打板料。拍板：是用质地较硬的檀木制成的专用工具用于敲打板料。 4、螺旋压力工具 适用于矫正较大的 轴类零件或棒料。 5、检验工具 检验工具包括划线平台， 角尺，钢直尺和百分表。

6. 三、矫正方法 1、条料和角钢的矫正 （1）条料扭曲变形时，可用扭转的方法进行矫直。

7. 矫直条料在厚度方向上的弯曲时，可把条料近弯曲处夹入台虎钳，然后在它的末端用扳手朝相反方向扳（图8—5a）使其弯曲处初步扳直；或将条料的弯曲处放在台虎钳口内，利用台虎钳将它初步夹直（图8—5b）,以消除显著弯曲现象，然后再放到划线平台上或铁砧上用锤子敲打，进一步矫直到所要求的平直度。矫直条料在厚度方向上的弯曲时，可把条料近弯曲处夹入台虎钳，然后在它的末端用扳手朝相反方向扳（图8—5a）使其弯曲处初步扳直；或将条料的弯曲处放在台虎钳口内，利用台虎钳将它初步夹直（图8—5b）,以消除显著弯曲现象，然后再放到划线平台上或铁砧上用锤子敲打，进一步矫直到所要求的平直度。

8. （2）角钢由于断面小而且长度大，容易发生变形。角钢变形有外弯、内弯、扭曲、角变形等多种形式（图8—7）。如果角钢同时又几种变形，应先矫正变形较大的部位，后矫正变形较小的部位。如角钢既有弯曲变形又有扭曲变形，应先矫正扭曲变形，然后矫正弯曲变形。（2）角钢由于断面小而且长度大，容易发生变形。角钢变形有外弯、内弯、扭曲、角变形等多种形式（图8—7）。如果角钢同时又几种变形，应先矫正变形较大的部位，后矫正变形较小的部位。如角钢既有弯曲变形又有扭曲变形，应先矫正扭曲变形，然后矫正弯曲变形。 2、棒类、轴类零件的矫直 棒类、轴类零件的变形主要是弯曲。一般是用锤击的方法矫直（图8—11）。 直径较大的棒类、轴类零件的矫直可用螺旋压力工具矫直（图8—3）。

9. 卷曲的细长线料， 可用伸张法来矫直 3. 板料的矫平 引起板料翘曲的原因是多方面的。有的是因受外力使板料局部凸凹不平；有的是因板料本身的内应力引起的翘曲；有的是经加工后，部分翘曲等。因此应该根据不同的情况，采用适当的矫正方法。

10. 板料中间凸起矫平：校正时必须锤击板料边缘，使边缘的厚度与凸起部位的厚度愈趋近则愈平整，如下图。板料中间凸起矫平：校正时必须锤击板料边缘，使边缘的厚度与凸起部位的厚度愈趋近则愈平整，如下图。

11. 板料四周呈波浪形而中间平整， 其矫平方法如右图 若厚度很薄而性质很软的铜箔 一类的材料，其矫平方法如 （图8—15）。 如果薄板有微小扭曲时，可用 抽条从左到右按顺序抽打平面， 其矫平方法如（图8—2）。

12. 四.本节内容小结 1、矫正的概念，矫正所使用的工具 2、常见型材矫正方法 布置作业教材P131 8—1，8—2，8—3。 （教后感）

13. 一、概念 弯曲：将原来平直的板材或型材弯成所要求的曲线形状或角度的操作。 弯曲特点：使材料产生塑性变形，只有塑性好的材料才能进行弯曲。

14. 变形分析：左上图为弯曲前的钢板，右上图为弯曲后的情况。它的外层材料伸长（图中e—e和d—d处），内层材料缩短（图中a—a和b—b处），而中间有一层材料（图c—c）在弯曲后长度不变，称为中性层。变形分析：左上图为弯曲前的钢板，右上图为弯曲后的情况。它的外层材料伸长（图中e—e和d—d处），内层材料缩短（图中a—a和b—b处），而中间有一层材料（图c—c）在弯曲后长度不变，称为中性层。

15. 二、弯曲的一般方法 工件弯曲有冷弯和热弯两种。 冷弯：在常温下进行的弯曲，由钳工弯成。 热弯：当工件较厚时 （一般超过5mm）， 要在加热情况下进行弯曲，由锻工完成。 常见的弯曲形式如右图

16. 按图b、c、d三步成形，然后在半圆模上修整圆弧图e。按图b、c、d三步成形，然后在半圆模上修整圆弧图e。

17. （3）弯圆弧和角度结合的工件 弯制图8—21a所示工件时，先在狭长板料上划好弯曲线。弯曲前，先将两端的圆弧和孔加工好。弯曲时，可用衬垫将板料夹在台虎钳内，将两端的1、2处弯曲（图8—21b），最后在圆钢上弯工件的圆弧3（图8—21c）。

18. 2、管子的弯曲 弯制直径在12mm以下的管子，一般可用冷弯方法进行。直径在12 mm以上的管子，则用热弯。最小弯曲半径，必须大于管子直径的4倍。 当弯曲的管子直径在10 mm以上时，为了防止管子弯瘪，必须在管内灌满干沙，两端用木塞塞紧（图8—22a）。对于有焊缝的管子，焊缝必须放在中性层的位置上（图8—20b），否则会使焊缝裂开。 （管子的弯曲如右图）

19. 3、盘弹簧 按其形状可分为圆柱形弹簧、圆锥形弹簧和专用扭转弹簧（图8—23）；按其工件性质可分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。最常用的是圆柱形螺旋压缩弹簧。 手工盘圆柱压缩弹簧是钳工最基本操作之一。盘弹簧前应先做好一根盘弹簧用的心棒，心棒一端开槽或小孔，另一端弯成摇手柄式的直角弯头（图8—24）。 确定心棒的直径尺寸，首先应考虑到弹簧盘好以后，当绕力消除后，在钢丝本身弹性恢复力的作用下，弹簧的直径会随之增大；圈距和长度也随之加长。由于这种现象的存在，预制心棒的直径，应比弹簧的内径要小。 计算心棒直径的经验公式是：

20. D外=D内/K 式中D外——心棒外径尺寸，mm; D内——弹簧内径尺寸，mm; K——材料强度对弹性影响的系数（见表8—1）。 讲解：例8—1 盘弹簧的方法：把钢丝的一端插入心棒的槽内或小孔内，把钢丝的另一端通过夹板夹在台虎钳中（图8—24），摇动手柄并同时使心棒稍微向前移，即可盘出圆柱形压簧。当盘到一定长度后，从心棒上取下，将原来较小的圈距按规定拉长，并按规定的圈数稍长一些截断。在砂轮上磨平两端面，最后在热砂内或热钢板上低温回火。

21. 三、技能训练 1、技能训练要求 （1）掌握圆钢弯曲的落料计算。 （2）初步掌握圆钢的矫直、弯曲方法。 2、使用的工具、量具 划针，钢直尺，手锯，钳工锉，锤子，平板，垫铁，60°V形架等。 3、技能训练内容如图8—25所示。

22. 四、废品分析 1、矫正和弯曲时，产生废品形式有：工件表面留有麻点或锤痕，工件断裂，工件弯斜或尺寸不准确，材料长度不够，管子熔化或表面严重氧化。 2、矫正和弯曲时，产生废品原因如表8—2所示 五、本节内容小结 1、弯曲的概念 2、弯曲的一般方法 3、盘弹簧的方法 布置作业教材P131 8—5，8—6，8—7,8—10。 （教后感）